不需要进行拆卸的陆地上搬迁采金船的经验

在金、铂砂矿床开采实践过程中,经常需要尽快地将采金船移动相当远的距离。南查奥泽尔砂矿某一区段开采结束之后,也需要进行采金船的迁移。伊尔库茨克重型机械厂制造的斗容150升采金船,1956年开始工作,到1965年,经过设备改造,斗容增加到175升。砂矿专家们曾探讨过采金船转移到新矿床的三种方法:挖掘平底船通道浮行;全部拆除,随后搬运和进行装配;短距离的陆地搬运(不进行拆卸)並在大     

采金船开采中步距间盲采带的确定

采金船开采砂矿时由于所用采矿方法和剥采岩石方法的不同,在步距间和进路间盲采带、改变移动方向时在工作面边角和边帮等处形成开采损失。据В.Г.列什科夫的资料,采金船开采砂矿时步距间盲采带的砂矿损失占1.95％。考虑到底床附近金属含量一般都比较高,而损失率却较大(据В.Г.列什科夫的资料为5.63％)。步距间盲采带的损失率取决于采金船类型、采挖深度(铲斗框架倾角)、步     

发展采金船生产

一、采金船在我国应用的基本情况采金船是一种漂浮在水上的采选联合机械设备,所有采矿、选矿和排尾矿均在船上同时连续进行。由于它的生产比较集中,机械化程度较高,是我国当前砂矿开采中的一种较先进技术,适宜于开采水下砂矿或能引水淹没的内陆     

国外新产品简介

新型采金船 R.A.汉森公司为灰河金矿制造的新型采金船将于1989年二季度投入使用。这种采金船将轮斗和链斗组合起来,可同时挖掘覆盖层和砂矿,生产能力达1200万吨/年。使用这种产量大、生产成本很低的采金船,可延长品位低的灰河金矿的产金年限,且无损于环境。新结构采金船的     

采金船开采时底板的挖掘

砂矿底板的挖掘,对充分回收砂金、提高采金船开采的经济效益有着相当重要的意义。底板挖掘不好,结果是“功方一篑”的。本文从砂矿垂直方向上的构造特点、底板的含金性、底板挖掘中的金损失等几方面讨论     

砂矿床推土机开采新工艺

国外砂矿床露天机械开采的比重相当高,最近几年我国也有所发展.我国有不少品位较高、坡度较大和规模较小的阶地、坡积和冰积砂矿床,特别是在内蒙等一些矿区水源不足,挖掘船法开采有较大困难的地区最宜使用露天机械法开采.国外推土机、铲运机等采掘设备配以相应洗、选设备的生产工艺不断涌现.我国也在研究砂矿机械开采新工艺,以提高劳动生产率和降低生产成本.本文介绍用推土机和采装机回采的两种新工艺.     

采金船建设时基坑位置的确定原则的探讨

在砂金生产中,采金船是极其重要的生产设备,大中型砂金矿床都在采用采金船开采,新建采金船初始位置的确定对其初期生产的经济效益具有十分重要的意义,因此对新建采金船基坑位置的确定应给予应有的重视。采金船基坑位置的确定,实质是采金船采     

砂金矿采金复田的措施

<正> 黑龙江省是我国著名的砂金产区之一。砂矿主要是现代河谷砂矿,阶地砂矿次之,其他河床砂矿、残坡积砂矿以及古砂矿也有少量发现。大中型河谷砂矿长从几公里到几十公里,宽从几十米至几百米,冲积层厚4—8米,砂金矿富集于冲积层的底部及残积层的上部。近几年来,黄金生产在突飞猛进地向前发展。目前,全省已有近50条不同型号的采金船。这些船大部分是桩柱式,因排矿性质决定,排出的尾     

贝诺特施工法在砂矿钻探中应用探讨

我国西部地区砂矿钻探任务逐年增加,但在钻探生产中普遍存在着成孔率极低,效率低,质量差,成本上升的严重状况,主要是西部地区砂矿床一般都有交通不便,地下水发育,砾石坚硬的特点,而现有的砂矿床钻探技术中缺乏适合西部情况,对付大砾石层的有效     

链斗式采金船处理巨砾方案探讨

在南方,由于矿体在水下埋深大、巨砾含量多,成了采金船开采的主要障碍,致使有的矿区地质资料提交后仍不能开采。本文对目前国内争议较大的几种巨砾处理方案进行了综合分析,推荐采用技术上简单易行,生产维护方便,经济合理,能以处理巨砾含量较高的竖井方案作为采金船开采多巨砾矿体的辅助手段。     

应用联合斗轮式采金船开采冲积砂矿

<正> 提高黄金产量,就砂金矿而言,以使用采金船最为有效。目前,按采选形式分类主要有:机械/联合和水力/分选两种。前一种是采矿和选矿在一条船上进行,生产集中、操作方便,以荷兰IHC/MTE型链斗采金船上安装的主要设备圆形跳汰机的选别效果为好。这种船适用较致密、坚硬的砂矿开采和底岩的清扫;但船体投资高,生产能力低。后一种,是利用矿浆泵水力吸扬的方法进行采掘、提升矿砂,可运到岸上选厂或另     

桩柱式采金船的最大转动角计算

过去一直认为采金船理论上的最大转动角是180°。而本文作者推导出采金船理论上的最大转动角并不到180°,文中列举了不同型号采金船的最大转动角及达到理论上最大转动角的条件。计算了在正常生产条件下采金船的最大转动角及达到该值时的边绳锚固点位置,     

采金船排土场复田及其排土方式

一、前言砂金矿的采金船开采方式作为露天开采的一种,在开采过程中要占用大量的土地。这些土地如果在开采之后不进行处理,往往会形成植物不能生长的不毛之地,因此有必要在进行和发展采金船生产的同时,进行采金船排土场的复田工作。目前,国内外用于开采砂金矿的采金船,虽然其结构及其设备各有不同,但都有一共同     

高效节能锯齿波跳汰机

<正> 80年代末随着大型采金船的引进,锯齿波跳汰机随船引进国内。这是一种具有锯齿波脉动跳汰曲线、高效节能先进的重选设备。对宽级别入选物料适应性强,对中细粒级选别效果好,回收率高,筛下补加水比普通跳汰机省70％以上,采用液压技术省功率60％。广泛应用于采金船、砂矿、赤铁矿、钨、锡、锑和金刚石矿等的选矿。     

浅谈采金船挖掘系统传动装置的设计要求

目前的砂金矿床多采用机械化程度较高的采金船开采。采矿系统的挖掘机械为采金船主体设备,其结构多为链斗式。驱动挖斗链的传动装置称为主驱动(或上滚筒)传动装置。它由多棱平面滚筒主轴、减速机构和驱动电动机等部分组成。采金船的主要生产指标之一为小时挖矿量。它是由挖斗容积及装斗量和挖掘速度(即过斗数)来决定的。在采金船的设计中,主驱     

含金矿石的选别

一、从砂矿中回收金据早在中世纪的阿拉伯地理学家的报道,从江河中采金远在古代就有应用。在9—10世纪初,曾描述过的当地居民在岸边淘洗含金的砂土。有不少关于在东部(矿山)采金的报道,用手工业方式采金却遍布于河流域。目前在塔吉克斯坦是从共和国高山区深部埋藏的砂矿床中采金。矿床位于塔吉克斯坦高山地震带,具有很复杂的地形构造并有如下特征:砾石含量     

砂矿开采运选机组的灵活性及合理的运砂方式

现在,开采砂矿床的矿山都装备有高效率的回采设备:安装在大牵引力拖拉机底盘上的推土机、电铲、铲运机、大斗容装载机。使用这些设备大大提高了开采效率,并扩大了所谓的非挖掘船开采法的应用范围。该法在很多情况下都比采用挖掘船较为有利。然而,由于选矿设备,包括矿砂提升和选矿尾砂清理(这些设备配套通常称为运选机组或称为洗矿设备)设备的供应问题,对非挖掘船开采法的应用效果产生了不利的影响。近十六、七年间,最大功率的洗矿设备     

对船采砂金矿床探采对比方法特殊性的分析

用采金船开采砂金矿床的实践表明,采金船开采法有别于一般金属矿床所应用的各种开采方法。船采过程中,如何正确地进行探采资料对比工作,不仅可以为总结经验、合理地进行地质勘探工作积累并提供基础资料,而且对指导矿山生产也十分有益。但是,受砂金矿床固有地质特征的影响和采金船这一特殊开采方法本身的制约,致使船     

在循环供水的条件下提高难选砂金矿的处理效率

泥质砂矿床开采中,采金船和洗选设备闭路冲洗矿砂时,水重复使用,形成大量的悬浮物,水重复利用次数越多,水中泥土含量也就越多。这样的条件会恶化砂金的选矿工艺指标。开采前,使用以氯盐和钠的化合物为基础的化学药剂通过钻孔灌注至砂矿体,这样预先处理后,砾石和尾矿中金的损失可降低到15～17%。工艺水用聚丙烯酰胺处理可脱泥。当水中浮悬物含量为20～60g/1时,水中加入这种絮凝剂后,细粒分散泥粒的沉降速度达到最大,泥粒上絮凝剂吸附量为0.32～0.15mg/g(固体)·絮凝剂用量为1～10mg/1。两个砂矿采用了上述方法预先处理砂矿和用絮凝剂净化回水,使水中浮悬物排除了80～90%,     

澳大利亚的采金船

澳大利亚的斗轮式采金船设计与制造厂家 Neumann 设备公司今年底将有七艘采金船在澳大利亚北部和印度尼西亚的五个采区回收黄金。其中三艘将用于尾矿坝,其余用于砂金矿。该公司生产的头两艘采金船已于1982年在 Mt Morgan 矿业公司投产,处理尾矿。350E-12L 系列的电动采金船一直成功地为一个金铜矿的炭浆法选厂给矿,据报道每船的生产率为210吨/时。去年11月 Peko 黄金公司订购了一艘200-10LE 系列的斗轮式采金船,可望于今年6月启用,每小时能处理200吨磁铁矿浮选尾矿供炭浸法厂使用。该公司计划处理500万吨尾矿,金品位为1克/吨。除在澳大利亚外,Neumann 已成为印度尼西亚的主要砂金开采中的竞争者。1987年