废润滑油的再生使用

我厂是一个年产8万吨合成氨,13万吨尿素的中型化肥厂。有各类压缩机、泵几百台。每天各机泵排入地沟中的废油就有3、4桶,约5～6百公斤。若不再生利用,不但污染环境,还对企业造成很大浪费。多年来我们一直对废油进行再生处理重新使用的技术。 开始时我们只能对曲轴箱、油箱中放出的废油进行处理,进而对地沟中排入的未变色的废油也进行处理。几年来,不断研究,提高技术水平,对回收设备和工艺进行了几次改造。目前我们对各类废润滑油,包括杂质大     

废润滑油再生的现状与发展

废润滑油具有污染性和资源性的双重特征,处理不当会污染环境,回收再生利用则能节约能源、缓解资源短缺方面的压力。要使我国废油再生业走出低谷,迈向振兴,其出路在于改革,国家需要加强废油的回收与管理,在政策上予以扶持,实现废润滑油再生业的正常化、产业化、规模化发展。     

废润滑油再生技术应用现状

近年来我国的润滑油消耗量大幅增长,随之也产生了大量的废润滑油,这些废油的处理方法得到广大科研工作者的关注。本文概述了国内外常见的再生技术,可为开发适合我国国情的再生技术提供有益信息,并为新技术的发展起到促进的作用。     

基于粉煤灰吸附的废润滑油再生

为探索粉煤灰吸附在废润滑油再生中的高附加值利用,单因素实验探讨影响粉煤灰吸附再生废油的主要因素,正交实验得到相对优化的粉煤灰吸附工艺条件。结果表明,该优化工艺条件为:搅拌时间60 min,吸附温度90℃,粉煤灰添加量12%,搅拌速率850 r/min。并与活性白土吸附处理废油进行对比实验,实验证明粉煤灰再生处理废油的效率与活性白土相近,可作为吸附剂用于废油的吸附再生。     

基于粉煤灰吸附的废润滑油再生

为探索粉煤灰吸附在废润滑油再生中的高附加值利用,单因素实验探讨影响粉煤灰吸附再生废油的主要因素,正交实验得到相对优化的粉煤灰吸附工艺条件。结果表明,该优化工艺条件为:搅拌时间60 min,吸附温度90℃,粉煤灰添加量12%,搅拌速率850 r/min。并与活性白土吸附处理废油进行对比实验,实验证明粉煤灰再生处理废油的效率与活性白土相近,可作为吸附剂用于废油的吸附再生。     

废润滑油絮凝再生的研究进展

废润滑油絮凝再生对于节约日益紧缺的石油资源和防止环境污染具有重大的社会意义。阐述了絮凝剂的作用原理,着重介绍了国内外无机、有机、复合絮凝剂在废油再生中的应用,并讨论了今后的研究方向。     

废润滑油再生新工艺的试验研究

废润滑油再生新工艺采用ＡＧ破乳吸水剂，脱除乳化溶解态的水分，再经白土吸附处理。使废润滑油再生。用本工艺对大连二家工厂的废润滑油进行了最佳操作条件的研究。经过预沉的废油中加入１％的ＡＧ剂和６％的白土，在７０℃下搅拌２０ｍｉｎ，静置２４ｈ后再过滤可得到理化指标合格的再生油。无污染，收率高，操作费用低，已转让生产。     

废润滑油再生工艺分类与研究进展

随着石油资源紧张和油价不断飙升,以及全球对环保要求的不断提高,使得各国都越来越重视废润滑油的回收再利用,由此大大促进了废润滑油再生工艺不断向着环保、高效、经济的方向发展。本文根据润滑油变质的机理和变劣的程度将废润滑油再生工艺分为3类,分别介绍了这3类废润滑油再生工艺的研究进展状况,并重点阐述了废润滑油再生技术的新工艺。在此基础上展望了我国废润滑油再生工艺的研究趋势。     

国外润滑油基础油生产技术进展

详细阐述了各种润滑油生产技术的发展趋势，包括传统基础油；高、极高和超高粘度指数基础油；合成基础油；可生物降解油品以及废油再生技术。     

废内燃机油再生方法的研究

以废内燃机油为原料,采用钠的液氨溶液作为化学试剂,与废油中的变质烃类发生反应,达到再生的目的。试验结果表明,该方法最适宜的工艺条件为：钠的液氨溶液加入量为3.2 mL（以100g废油为基准）,精制温度为40℃,回收的润滑油的黏度指数可达100,在补充白土吸附改进再生油的色度后,各性能指标均可达到HVI标准要求。     

分子蒸馏技术在废润滑油再生中的应用

简述了传统废油再生技术的不足,针对废油中不同组分的差异,利用分子蒸馏技术的基本原理——在相同温度、压力条件下分子运动的平均自由程与物质的分子直径呈负相关,综述了分子蒸馏技术在废油再生中影响再生废油性质的主要因素,提出了该技术在废油再生利用中的研究方向。     

废油回收再生利用小结

1废油的收集 各工段产生的废油大体可分为：润滑废油、液压用废油、清洗用废油和混合废油。对水沟里漂浮的废油,由专职油回收人员定时、定点进行打捞;对各工段产生的废油,由该工段回收至废油回收站后再分别装入废油贮槽内,然后送至指定地点进行再生处理;对难处理的废油,销售给周边化工厂处理。废油收集路线示意图见图1。     

再生废润滑油工艺

对国内外再生废润滑油工艺、再生废润滑油的新型工艺进行了研究,介绍了润滑油基础油的性能分析方法,并对我国废润滑油再生面临的问题及再生行业的发展前景进行分析。     

再生废润滑油工艺

对国内外再生废润滑油工艺、再生废润滑油的新型工艺进行了研究,介绍了润滑油基础油的性能分析方法,并对我国废润滑油再生面临的问题及再生行业的发展前景进行分析。     

宝钢2030冷轧废乳化油再生工艺研究

介绍了宝钢2030冷轧废乳化油的特点。根据这些特点，通过采用高压静电法破乳和化学精制组合工艺对该废油再生为燃料油进行了有益探索。试验表明，该工艺能有效再生宝钢2030冷轧废油，并符合环保设计要求。     

浅谈工业润滑油现状及发展趋势

随着工业机械的发展和人们环保意识的增强,对工业润滑油的质量提出了更高的要求。本文结合实际,谈谈工业润滑油的现状及发展趋势。认为未来润滑油的发展将向着改善基础油的技术手段,生产工艺技术的进步、设备与润滑油的和谐通用、水基润滑油、废油再生利用和无污染化处理等方向发展。     

废油再生技术的研究进展

综述了废油回收技术的现状，重点介绍了中国石化抚顺石油化工研究院开发的废油回收技术。采用该技术处理废汽油机油，废油回收率达80%以上，回收油可作为优质润滑油使用。该技术具有工艺简单、操作方便和不污染环境等优点。     

矿山废润滑油在混装炸药中的应用研究探索

在现场混装炸药中,矿山废润滑油主要应用于多孔粒状铵油炸药中。本文对比分析了废润滑油的再生工艺,包括蒸馏、过滤、精制等。根据现场混装炸药对油相材料的性质需求,对矿山废润滑油进行系统分析及再生工艺研究,以便开发出一种适用于混装炸药领域的废润滑油的绿色再生工艺,使劣化程度不同的废油得到再生,同时再生后的润滑油可以直接用在现场混装乳化炸药或铵油炸药中,以实现矿山废润滑油的就地处理和使用,对矿山的绿色循环发展具有实际意义。     

短程蒸馏技术在废润滑油再生工艺中的应用

介绍了近年来国内外废润滑油再生工艺的研究现状。采用短程蒸馏加白土补充精制工艺对废润滑油再生进行试验研究,再生润滑油达到了新润滑油技术指标。表明该工艺回收率高,再生周期短,清洁环保,不产生二次污染,具有很好的经济效益和社会效益。     

我国废润滑油再生行业的现状及发展前景

调查了废润滑油再生处理的主要方式和环境因素,对国内废润滑油再生行业的政策法规状况进行了总结,对国内废润滑油再生行业的发展前景进行了展望,同时为我国废润滑油再生行业的正规化、专业化和规模化发展之路提出了建议。