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1.
在产品加工中,渗碳件有些部位不需要渗碳,而需要采用涂料法对其进行了防渗碳。本文通过几种防渗碳涂料的防渗碳试验,对比几种涂料的防渗碳保护效果,根据试验结果确定合适的涂料应用于轴承套圈生产中。 相似文献
2.
我厂生产的电火花切割机床，其中导轨要求局部渗碳淬火热处理。原来采用整体诊碳，然后将要求非硬化部分渗碳层切除掉这一传统的工艺。为了革除这种落后的加工方法，我们先后曾采用了多种防渗碳工艺进行试验，但效果均不理想，最后采用FC－108防渗碳涂料，经过多次反复试验及近二年来生产应用，取得了良好的效果。一、防渗涂料的工艺试验电火花切割机床导轨的材料为20铬钢，其中V型槽部位要求渗碳淬火处理，渗碳层深度要求为1．5～1．8毫米，硬度58－62HRC。其余部位不要求渗碳硬化。1．试验方法与过程防渗试验是在导轨上进行的。将Fo－1… 相似文献
3.
张兴奎 《热处理技术与装备》2003,24(4):1-4
金属热处理保护涂料包括各种防渗涂料和加热保护涂料 ,它们都属于热处理工艺材料范畴。化工涂料行业将其归类为特种功能涂料。我们知道 ,金属热处理工艺对机械零件的内在质量起着重要的作用。热处理使用的各种工艺材料又直接影响着热处理工艺及零件的质量。热处理保护涂料的应用 ,提升了热处理工艺的技术水平 ,改善了工艺 ,降低了消耗 ,增加了效益。1 发展概况我国应用热处理保护涂料技术始于上世纪七十年代。此前解决局部防渗及防氧化、防脱碳问题 ,多采用镀铜、锡等防渗 ;采用在非渗碳部位预留余量渗碳后再切削去除的办法解决局部渗碳问… 相似文献
4.
为寻求高温环境下防渗碳涂料,将刷涂涂料的钢管放入以碳粒为介质的高温炉内进行渗碳的摸拟实验,结果表明:樟丹-磷酸铝涂料是防渗碳效果较好的涂料。 相似文献
5.
FS－2型热处理防渗碳涂料在930℃加热的固体渗碳时,可有效地防止碳向工件表面的渗入,渗碳层厚度仅为0.03-0.1mm。工件渗碳后直接淬火,涂料壳膜可从工件表面上的自行脱落,不影响淬火效果。工厂使用结果表明,该涂料完全能满足使用要求。 相似文献
6.
20CrMnTi钢制齿轮和齿轮轴在渗碳或碳氮共渗并淬火后磨削时,磨削面经常出现裂纹。在工件要磨削的部位涂以防渗碳涂料,降低其渗碳或碳氮共渗后的碳浓度,从而降低因磨削热导致二次淬火的应力或改变应力状态,结果,有效地避免了磨削裂纹的产生。 相似文献
7.
螺纹的防渗碳与漏渗碳处理 总被引：3，自引：1，他引：2
本文主张螺纹防渗碳处理应有具体的技术指标，推荐了用于螺纹防渗处理的最佳涂料，提出了用漏渗碳处理的方法解决同一工件不同部位不同要求的渗碳问题。 相似文献
8.
采用X射线衍射分析仪、热膨胀测试仪、数字显微镜等研究了含锆复合硅酸盐矿粉的组成结构和性能特点。基于含锆复合硅酸盐矿粉的防渗碳涂料,在ZG1Cr18Ni9Ti不锈钢叶轮树脂砂铸造生产中的应用实例,采用直读式光谱仪、能谱分析仪研究了该涂料对铸件表层的防渗碳效果。采用扫描电镜观察了涂层在铸件浇注并冷却后的微观形貌变化,分析了该涂料的防渗碳作用机理。结果表明,该涂料具有优良的悬浮性、涂刷性、渗透性、流平性和抗裂性,涂层强度高,发气量小;铸件打箱时涂层绝大部分能成片剥离,铸件表面光洁,防粘砂效果优良。含锆复合硅酸盐矿粉涂料能代替纯锆英粉涂料,有效防止树脂砂低碳钢铸件表面粘砂和渗碳,显著改善铸造生产环境,降低铸造生产成本。 相似文献
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20 0 2年 9月 8日 ,中国热协组织技术专家在南京对西安市汇融科技有限公司开发的水溶性防渗碳涂料进行了技术鉴定。该涂料是针对国内外防渗碳技术与工艺中存在的工艺复杂、操作不便、防渗效果差、清洗困难、成本高等问题开发的一种新型水溶性防渗碳涂料 ,具有以下特点和效果 :①涂料以硼酸盐玻璃为主要原料 ,采用水基粘接剂 ,不用溶剂型稀释剂 ,无环境污染 ,设计思路新颖。②涂料制备及涂覆工艺简便 ,易干燥 ,渗碳淬火后涂层可在清洗中完全清除。③涂料在一汽、江苏飞股公司、上汽齿轮三厂、江铃齿轮公司等 2 0余家企业的汽车轴、转向螺杆和… 相似文献
10.
防渗碳涂料在低温时固相烧结的收缩性 ,阻渗材料的转化温度 ,在工艺温度下涂层的致密性 ,以及涂层组分的化学稳定性、粘度和表面张力是该涂料是否防渗的关键。目前国内热处理行业所使用的防渗涂料多采用生料配制而成[1,2 ] ,这些防渗涂料不同程度地存在上述几方面的问题 ,因而在使用中常常出现漏渗。本文作者研制出一种硅酸盐型的防渗材料 ,其中用熔块釉 (熟料 )作阻渗材料 ,已成功应用于生产实践。1 试验材料及方法 本防渗碳涂料有以下部分组成 :(1 )阻渗材料 :亦称熔质料 ,它是保护涂层的主要组成部分。本试验选用了一种固液相转化温… 相似文献
