低能耗变频振动下料计算机测控系统的研究

金属棒料的精密下料问题广泛存在于工业实际中,针对低能耗变频振动下料方法的特点,提出为了实现可靠、稳定和自动下料的目标,必须建立一个计算机测控系统.围绕计算机构建了测控系统的硬件结构,根据低能耗变频振动下料方法的特点开发了基于虚拟仪器LabVIEW的软件平台和人机交互界面.基于计算机测控系统实现了对LY8、20#钢和45#钢棒料的稳定下料,实验结果表明,下料效果非常理想.计算机测控系统的成功研发为进一步研究低能耗变频振动下料方法的机理奠定了坚实基础.     

新型下料机的振动测控

新型下料机是利用变频振动实现低应力下料的,针对需要建立振动的有效测控系统的问题.在分析了下料系统原理的基础上,构建了振动测控系统的硬件结构.利用Visual Basic编制了振动监测软件,配合MATLAB等,对实际系统振动进行了采样、分析,给出了防止振幅过大的解决方案.采用Visual C++编制了为变频器提供控制曲线的编辑器.该项工作为进一步研究新型下料机振动测控规律奠定了坚实基础.     

变频振动下料机构的模态分析及误差建模

变频振动下料机构是变频振动系统的重要执行部件，其激振频率直接影响制造质量和生产效率。采用有限元法分析了变频振动下料机构的振动模态，获得了下料机构的动态特性，确定了振动下料的变频范围为10～30Hz。为控制下料机构的变频振动误差，判断分析结果和试验数据的有效性，阐述了误差的推导过程，获得了误差方程，建立了半径为√2δ的三圆柱相贯的误差模型。进行了变频振动下料试验，试验结果表明，在该变频范围内可获得良好的断面质量，且下料机构的运动参量与误差模型符合。     

热应力预制裂纹技术在低应力精密下料中的实验研究

针对棒料的精密下料问题,给出了一种热应力预制裂纹的新的下料方法,简述了热应力变频振动下料系统的组成。建立了新的激振频率控制曲线和专门针对这种下料所获断面质量的评价方法。20号钢棒料的下料实验结果表明,通过采用热应力预制棒料V型槽尖端区域微小裂纹的方法,下料时间减少了20%左右,且仍可获得高质量的断面平整度。     

超精密气浮工件台的微振动及其抑制

超精密气浮工件台系统是当前主流光刻机中的核心子系统,要求具有纳米级的重复定位精度和同步运动精度.这种系统所采用的气浮轴承如果设计不当,会导致系统发生微幅振动,从而影响系统精度.文章通过分析微振动的成因和影响因素,提出了相应的抑制措施,保障了超精密气浮工件台系统的精度实现.     

共振诱导V形槽尖端萌生裂纹机构的研究

在低应力精密下料中,提出采用共振效应诱导棒料V形槽尖端萌生微裂纹的方法,并设计了相应的激振系统.利用Solidworks和ANSYS软件,简化了该激振系统的三维造型,并对其进行了模态分析.结果表明,调整振动电动机的偏心块质量,能够有效实现激振系统的整体性能,这为高效高质量精密下料打下了基础.     

精密摇摆主轴的振动测试分析

在精密铣削加工过程中,经常会出现由于摇摆主轴的振动而导致的加工精度降低,同时会对工件表面产生振纹,对精密摇摆主轴进行振动测试分析,根据结果进行设计优化可以有效地提高精密级加工的精度.搭建了精密摇摆主轴振动测试平台,测试系统采用DASP大容量数据采集和分析系统.针对不同工况下精密摇摆主轴的振动测试数据,进行振源及影响分析.测试试验找到了精密摇摆主轴的最大振动位移位置,通过分析找到产生振动位移的原因,并提出了设计优化方案,对此类结构主轴的设计以及使用具有积极的作用.     

振动光饰机加工机理及控制技术研究

振动光饰加工工件的表面质量主要取决于加工时间、振动频率、振幅、磨料和研磨剂的合理选择以及正确使用.采用PLC模拟量控制和变频控制技术,对光饰机振动电机进行无级调速,实现了振动光饰机加工工艺的参数化调整.     

用单片机控制的调频窄带振动压路机

中铁五局集团机电有限公司技术开发部以拖式机械振动压路机为基础 ,对其进行了改造设计 ,增加测控装置 ,实现中心频率可调的窄带激振功能。测控系统的主要功能是 :通过传感器拾取振动信号 ,由控制器对信号进行处理 ,并向执行器发出控制信号 ,由执行器通过调节发动机转速实现所需控制功能。该压路机由于在传统拖式机械振动压实机基础上改造而成 ,硬件又增加测控系统 ,其它部分只进行很少的局部改造 ;在软件设计中更多考虑了压实效果和压实工作效率的提高 ,技术含量高 ,作业效率大幅提高 ,而运用成本基本不增加 ,给使用者带来更多效益用单片机…     

一种基于P89C51RB2的振动主动控制系统

文中以实现结构的振动主动控制为目的,设计了一种用A/D转换器TLC5510、P89C51RB2单片机、D/A转换器TLC7528组成的高速测控系统,给出了该系统高速数据采集部分和高速数据输出部分的电路图以及部分程序.     

叶切面最大厚度数值计算与应用

以叶切面最大厚度的数值计算方法为基础,探讨叶切面最大厚度计算的计算机实现,介绍叶切面厚度数值计算法的应用实例.     

Natural frequencies of vibration of a class of solids composed of layers of isotropic materials

In a recent paper, the Ritz method with simple algebraic polynomials as trial functions was used to obtain an eigenvalue equation for the free vibration of a class of homogeneous solids with cavities. The method presented is here extended to the study of a class of non-homogeneous solids, in which each solid is composed of a number of isotropic layers with different material properties. The Cartesian coordinate system is used to describe the geometry of the solid which is modelled by means of a segment bounded by the yz, zx and xy orthogonal coordinate planes and by two curved surfaces which are defined by fairly general polynomial expressions in the coordinates x, y and z. The surface representing the interface between two material layers in the solid is also described by a polynomial expression in the coordinates x, y and z. In order to demonstrate the accuracy of the approach, natural frequencies are given for both a two- and three-layered spherical shell and for a homogeneous hollow cylinder, as computed using the present approach, and are compared with those obtained using an exact solution. Results are then given for a number of two- and three-layered cylinders and, to demonstrate the versatility of the approach, natural frequencies are given for a five-layered cantilevered beam with a central circular hole as well as for a number of composite solids of more general shape.     

活塞销孔加工工艺的改进

我公司于８０年代末引进Aspera公司年产８０万台冰箱（冷柜）压缩机生产线及软件技术，在压缩机加工中，活塞销孔（如图１所示）的加工是难点之一。用镗床加工，质量一直难以达到要求，废品率很高。后来我们将Aspera公司的加工工艺即精镗后滚光改为精镗后用金刚石铰刀粗、精铰孔，由此解决了这个技术难题。（１）原意大利Aspera公司工艺简述其工艺流程为：钻６．５通孔→扩孔至７＋０．１→粗镗７．４７３＋０．０３６、圆柱度０．０１→精镗至７．９３５＋０．００６、圆柱度０．００２→滚光７．９３８＋０．００６、圆柱度０…     

广州地铁APM列车制动机理分析

根据广州市珠江新城旅客自动运输系统(APM)列车的运行特点,介绍APM列车制动系统的制动方式及其特点,分析APM列车动态制动和摩擦制动的工作机理及其区别和联系,阐明APM列车制动系统的电控制过程和气控制过程,从而为APM列车制动系统的维护和管理提供一定的依据.     

Development of sclerometric method of studying activation of parameters of damage and fracture of friction deformable surfaces

The article presents a brief review of the wear models based on the kinetic thermofluctuation approach. The materials were developed using SamGTU sclerometric programming software and a set of instruments developed at Samara Engineering University for assessing the parameters of kinetic thermoactivation for surface fracture deformed by friction. The first obtained results of assessments and the estimated prediction of wear resistance exemplified by tribocouple of the aircraft chassis are presented.     

盘丝极心偏对三爪自定心卡盘找标精度影响的分析

三爪自定心卡盘作为机床的主要附件,已有一百多年的发展历史,尽管目前随着数控技术的不断发展,越来越多地需求高速动力卡盘,但三爪自定心卡盘目前仍有一定的市场。 要保证卡盘可靠地夹紧工件,必须使其有可靠的夹持精度;要保持卡盘的精度,必须要严格控制各零部件公差及误差,如盘丝的极心偏。 　　极心偏是形成圆的渐开线的基圆圆心 (极心 )与盘丝内孔中心不同心所造成的偏差值。它对卡盘精度的影响分两种情况,一是卡爪夹持弧采用配磨,二是卡爪夹持弧采用单磨。本文主要探讨配磨时的影响。 　　卡爪夹持弧采用配磨,即每台卡盘整体…     

圆柱面素线的直线度公差带解析

详细分析了圆柱面素线的直线度公差带在新旧标准中定义和解释的区别，并从对圆柱面素线实际要素检测的角度，提出了推行新标准的实际意义。     

双丝杠驱动机构同步分析

介绍了双丝杠驱动机构工作原理,论述了双丝杠运动产生不同步的原因以及如何判定与解决同步问题。     

膨胀套导向机构的设计

通过分析膨胀套在实际使用产生滑移受阻现象、卡死现象原因的实质,并在分析产生问题原因的基础上提出了改进措施即：增加导向机构。     

柴油机连杆疲劳失效的影响因素分析

运用有限元方法与疲劳寿命预测理论,对柴油机连杆在疲劳耐久性试验条件下的三维应力分布和疲劳寿命进行了数值模拟。通过对比连杆疲劳试验与寿命预估结果,结合连杆疲劳断口的微观分析,表明残余压应力使疲劳裂纹源的位置向连杆次表层推移,对高强度连杆的疲劳寿命具有重要影响。