小麦水分与制粉工艺

小麦水分与制粉工艺郑州面粉厂（４５０００３）张英小麦的水分调节是获得最好制粉效果的重要条件之一。水分调节工作要根据小麦的品质、着水量、温度、润麦时间及制粉工艺这些相关的因素来掌握。最佳的润麦时间，要求达到水分在胚乳内均匀的分布，胚乳松软，易于碾磨；麸...     

小麦室温强力着水设备的研究

小麦在制粉前利用水、热、时间三种因素的作用,改善小麦的工艺性质,称作小麦的水分调节,即小麦着水。小麦复水分为室温水分调节和加温水分调节。加温水分调节复水方式设备造价高、占地面积较大,目前,中小型面粉厂较少采用。室温小麦复水是将小麦颗粒的水分调节到最佳碾磨性能,从而使小麦出粉率、能耗、淀粉破损等指标达到最佳。适宜的入磨水分,可使小麦适应制粉工艺的要求,保证制粉工艺过程的相对稳定,便于操作管理;同时可保证面粉的水分符合规定的标准。国内外普遍采用的复水设备有：基本型着水设备;检测着水前小麦水分的着水自…     

不容忽视的小麦水分调节工艺

水分调节工艺是面粉生产关键工序之一,通过对影响小麦水分调节诸多因素的分析,阐述小麦水分调节的重要性,提出最佳着水润麦和水分调节的方法。面粉厂要根据实际情况及小麦粉品质的要求,在不同季节,选择适宜的水分调节方法,灵活掌握,控制最佳入磨水分,达到最佳制粉效果。     

面粉厂简易喷雾着水机的制作方法

面粉厂简易喷雾着水机的制作方法江苏农垦国营南通粮油加工厂（２２６３７４）高建辉为适应制粉工艺的要求，保证工艺过程的相对稳定，确保面粉质量，以适应市场需求，就必须保证入磨前小麦的水分合乎制粉工艺要求，即对小麦进行水分调节（着水）。着水一般分两次进行，第...     

我厂小麦水分调节的一点体会

1 小麦水分调节的重要性 小麦的水分调节是面粉厂制粉工艺中的一个重要环节,适宜的入磨小麦水分对于改善小麦的工艺品质、稳定生产工艺,保证面粉质量起着重要的作用.小麦水分调节需要根据小麦的品种、等级、着水量、润麦时间及具体的生产工艺等相关因素进行掌握,最终应达到水分在小麦胚乳中分布均匀,使胚乳松软,而麸皮部分韧性增加,不易破碎,麸皮与胚乳部分易于分离、便于剥刮,从而提高产品质量与出粉率,并降低电耗和生产成本.     

应用和完善小麦清理工艺及水分调节技术

制粉业公认布勒公司的制粉技术和成套设备是最先进的,省内已有几家面粉厂引进了成套生产线。就清理工艺而言,其特点是流程短,设备效率高,重视小麦的水分调节和搭配,可实现自动化控制。但就省内小麦情况和气候条件,需对其工艺加以完善。强化工艺操作及关键设备的调整,并充分利用水分调节技术,以实现最佳的小麦入磨研磨效果。     

FZSQ系列高效强力着水机

无锡科洋自动化研究所在消化吸收国外产品技术的基础上，研制开发了小麦制粉专用的FZSQ系列高效强力着水机。该机是面粉厂小麦清理流程中对小麦进行水分调节的主要设备。使着水后麦粒水分均匀，增加麸皮韧性，降低胚乳强度，提高研磨和筛理效果，提高粉质、粉色及出粉率。     

论小麦水分调节的力学效应与潜伏功能

论述了小麦制粉前水分调节的意义和水分的力学效应。通过对全粒小麦、麦皮、麦胚进行不同水分下的抗力实验,证明润水可以创造皮心分离的条件,但是加水量多少和润麦时间的长短都与水分的力学效应有很大关系,应根据粉路的长短,制定合适的润麦水分和润麦时间。并以某面粉厂为例,详细介绍了制粉各系统出粉量粉质和水分的变化。     

小型粉厂采用剥皮制粉工艺的报告

小型粉厂采用剥皮制粉工艺的报告张晋民（山西芮城粮油厂）董重焦海英（宁夏固原油面厂）关键词：小麦制粉，剥皮，工艺近年来，小麦剥皮制粉工艺，在山西芮城，四川攀技花，宁夏固原等小型短粉路面粉厂先后应用成功。从生产实践看，该工艺具有工艺流程简化，使用设备数量...     

振动润麦新技术——润麦技术的革命

正小麦水分调节,俗称润麦,是制粉流程中的一个重要环节。润麦之后小麦内部水分含量及水分均匀性,对面粉加工过程、面粉出粉率、面粉质量、麸皮质量都有着极为重要的影响。目前标准的润麦工艺,有室温润麦和加温润麦两种,相比之下,加温润麦速度快。但考虑到加温润麦要消耗大量热水,能源消耗过高,大部分面粉厂均采用室温润麦工艺。由于小麦的特殊结构,室温润麦过程中,水分主要经过胚部进入小麦,因此,润麦所需的时间较长。虽然硬麦和软麦     

寒冷地区小麦的热水润麦

小麦的水分调节,是小麦入磨前的准备工序,是小麦制粉工艺中的重要一环。由于小麦的品质不同,其外表形状、物理特性和化学成份均有所差异,在制粉工艺中的性能各有变化,影响制粉工艺的稳定性。因此,更好地进行小麦的水分调节,借以改变小麦的物理和化学性质,使其适应制粉工艺     

小型面粉厂采用剥皮制粉工艺的介绍

小麦剥皮制粉工艺在一些小型面粉厂应用成功。生产实践和测定结果表明，该工艺具有流程简化、使用设备少、出粉率高、产品质量稳定等优点。     

谈小麦加工过程中的水分调节

正在小麦粉加工过程中,调节小麦的水分对于改善制粉工艺、保证小麦粉的食用品质具有重要的意义。通常,小麦水分的调节是在已经过初步清理的小麦中加入一定量的水,并使水分尽可能均匀地分布在小麦颗粒的表面,经过一定时间的静置、浸润之后,水分渗透到内部,使麦粒内部水分重新分配、调整,从而改善小麦制粉性能的过程。具体包括加水(着水)、水分分散、静置(润麦)三个环节。实践证明,小麦水分调节是获得最佳制粉效果的重要过程,洁     

应用和完善小麦清理工艺及水分调节技术

制粉业公认布勒公司的制粉技术和成套设备是最先进的,省内已有几家面粉厂引进了成套生产线。就清理工艺而言,其特点是流程短,设备效率高,重视小麦的水分调节和搭配,可实现自动化控制。但就省内小麦情况和气候条件,需对其工艺加以完善,强化工艺操作及关键设备的调整,并充分利用水分调节技术,以实现最佳的小麦入磨研磨效果。省内小麦品质差别较大,杂质较多。企业如无预清理工作塔,应在车间内设置预清理工序。在净麦人磨前增设一道去石机。一次润麦仓前增设一道提升机,利用分级去石机,将30％左右的轻质小麦不经着水直接调往一次润…     

对氯水润麦的初步探讨

小麦的水分调节是制粉工艺的重要环节，本文就氯水润麦对制粉工艺效果的影响及作用，做了初步分析和探讨。     

信息

精确的水分控制产生有效的小麦研在粮食加工中最高的费用来自于采购原料小麦。根据不同的市场,粮食费用约占整个生产费用的80%之多。高出粉率或更好的面粉对面粉厂的效益具有很大的影响。因此,合适的小麦水分调节是至关重要的。在粮食加工业,人们知道小麦水分调节的重要性。小麦着水意味着加入最合适的水分改善性能以适合研磨,同时,小麦的水分也决定着成品的水分,其间有高度的经济相关性。正确的小麦加水是达到最佳出粉率、低灰分(矿物质)面粉的基础,小麦的着水是和小麦品种、研磨工艺、籽粒的硬度、原粮的最初水分有关,对这个工序最主要的…     

谈小麦加工过程中的水分调节

调节小麦的水分对于改善制粉工艺、保证小麦粉的食用品质都具有重要的意义。从小麦粉生产过程中小麦的水分调节方法、着水量以及最佳入磨水分的确定与控制几个方面,详细总结了对于小麦粉生产工艺以及小麦粉质量的影响规律,对于相关企业从事小麦粉生产具有一定的参考价值和指导意义。     

五台磨粉机剥皮制粉工艺设计

针对剥皮制粉技术的特性，提出小型面粉厂的工艺设计、设备选型、技术参数选用及工艺设计特点等，以探讨剥皮系统制粉的优势。     

小型面粉厂联产特一粉,特二粉探讨

小型面粉厂联产特一粉、特二粉探讨浙江省永康市面粉厂技术科（３２１３００）胡浜我厂是采用四皮四心一渣的制粉工艺，有五台磨粉机的小型面粉厂。这一类面粉厂在我国县级面粉厂中为数不少，讨论此类面粉厂联产特一粉、特二粉有其现实意义。近年来随着人民生活水平的提高...     

中小型面粉厂的技术改造

近几年随着国内大型面粉企业的崛起，许多中小型面粉厂不得不在其夹缝中挣扎。由于大型面粉企业有着许多小型面粉厂无法比拟的强大优势。如：大型面粉企业有足够的毛麦仓，配麦手段完善，而许多小型面粉厂还是靠人工配麦；大型面粉企业有完善的清理、制粉工艺，先进的清理、制粉设备，产品质量及利润等是许多中小型面粉厂望尘莫及的，而中小型面粉厂往往无法兼顾产品质量与效益。