一种新型金属线材带材在线超声波清洗机设计

设计了一种结构紧凑、清洗速度快、清洗质量好的新型金属线材带材在线超声波清洗机.该清洗机从3个方面来提高超声波的清洗效率和清洗质量,即采用绕线装置使被清洗件反复在清洗槽中清洗来增加清洗时间;设置清洗液循环系统及温度控制系统保证清洗液的洁净度和温度;根据污染物的颗粒大小确定超声波频率及功率.清洗机的清洗槽采用垂直布置方式,使之结构紧凑,占地面积小.     

家用型超声波清洗机设计过程中的几个关键点

家用型超声波清洗机具有自动化程度高、安全性高、能耗低的特点。超声波及其清洗的原理与特点,并重点介绍了家用型超声波清洗机设计过程中的几个关键部分的设计原则,详细设计了清洗槽、超声波发生器、超声波换能器及控制系统。通过超声波清洗实验得出草莓的最佳清洗频率为40kHz。对今后研发相关产品有一定的指导意义。     

全自动清洗机用水倒收装置

链板传动式清洗机,储水槽位于地面上,清洗机跑出的水和工件带出的水不能回收。尤其是清洗长而大带水多的零件,每班清洗用水损耗量多达2/3储水量,造成大量水和清洗剂的浪费。为了节约能源和资金,我们自制了全自动清洗机用水回收装置。     

常见清洗剂除重油污方法研究

在重型清洗剂匮乏的部分国家,重油污的处理是一个难题。为解决这一难题,进行了使用常见清洗剂(汽油、煤油、柴油)通过相似相溶原理来进行重油污处理的研究。文中提出了解决思路和清洗后检测要求,并对三种清洗剂在手工清洗、超声波清洗机清洗的两种清洗方式下的清洗效果进行对比。最终,通过对比,找出了两种合适的方法来去除重油污,即柴油/煤油初步清洗加汽油最终清洗或者利用汽油和煤油的混合溶液在超声波清洗机内清洗。第一种方式是手工清洗,不需要设备支持;第二种方法需要使用超声波清洗机。     

自制八槽超声波自动清洗机结构及工艺简介

在无产阶级革命路线的指引下,我厂广大革命职工遵照毛主席“独立自主、自力更生”的伟大教导,为解决光学零件清洗效率的问题,在厂党委的领导下,组成了由工人、干部和技术人员参加的“三结合”试制小组,决心改变手工清洗的落后面貌。通过三个月的奋战,试制成功了一台八槽园链装置全自动超声波清洗机,大大地提高了生产效率,改善了劳动条件,提高了清洗质量,摆脱了手工操作。     

超声波清洗机的设计

超声波清洗机的设计主要包括结构设计和控制系统设计,鉴于此,首先阐明了超声波清洗的原理,其次介绍了清洗机结构模块的设计,最后说明了控制系统的构成,详细分析了如何利用单片机对超声波清洗机的电机进行正反转及调速控制,从而达到更好的清洗效果。     

节约油料的零件清洗枫

为了节约清洗零件用油,我们设计了一种零件清洗机,见附图。使用时,接通电源,油就可从胶管流出,对零件进行清洗,这样大大方便了对零件的清洗工作。清洗机的结构是:把吸油池和回油池分开,以确保工作油质的干净和便于对油箱的清洗;油箱的底面采用斜面焊接结构,便于油中脏物的沉淀。通过实践,我们认为使用这种清洗机有如下优点: (1)便于回收用过的油,既避免了浪费也减少了对环境的污染。 (2)便于对各种零件的清洗,减少了油盒的制造数量。大大缩短了辅助时间。 (3)由于油箱上安装了滚轮和扶手,移动时很省力。     

超声波清洗液对PVD涂层寿命影响的实验分析

作为涂层前处理最重要的一道工序,超声清洗能将涂层产品表面油污、灰尘及氧化杂质清除,保证待镀产品表面清洁,提高膜基结合力。因此,本文研究超声波清洗机以及清洗液更换频次对PVD镀膜的AlCrSiN涂层铣刀的寿命的影响,通过两组对照实验,得出以下结论。第一,进口2CRD200全自动清洗设备比国产九槽清洗机清洗效果好,产品走刀寿命能提高24.09%。第二,使用2周以上的超声波清洗液清洗的刀具测试走刀寿命为2.91m,更换新超声波清洗液清洗的刀具测试走刀寿命为2.73m,频繁更换清洗液(两周一次)对提高产品待镀件清洁度,延长刀具走刀寿命影响不大。     

多功能超声波清洗机

针对国内传统超声波清洗机在清洗小零部件及特种零部件过程中存在的诸多问题，研制出了一种多功能超声波清洗机。该机具有常规清洗、超声波清洗、甩干、烘干等功能。它采用机电结合和光电开关传感器实现工作全过程的自动化。     

基于PLC技术的三槽超声清洗机控制系统设计

根据零件结构特点和清洗要求,设计三槽超声清洗机。设备采用机电液一体化设计,由高压喷淋清洗槽,超声清洗槽和吹干槽三个工作单元组成。控制系统设计以三菱FX2N系列PLC为核心控制器,通过控制交流接触器和电磁阀实现对电动机、水泵、超声发生器和气缸的控制,从而完成超声清洗工作。该设备投入使用后,显示出工作性能稳定、操作方便、经济适用等优点,能够很好的完成复杂结构金属工件的清洗。     

大口径光学零件镀前全自动超声波清洗技术

介绍了大口径光学零件镀前全自动超声波清洗技术。采用这一清洗技术清洗大口径光学零件,可以进行大批量的清洗,清洗合格率达到85%。在确保工件的清洗质量的情况下,不但清洗的效率比较高,而且节省人力,降低劳动强度。经过一年多的实际应用,这个工艺很适合批量清洗。     

膜生物反应器超声波在线清洗系统研究

通过对超声波清洗机设计原理和超声波水处理技术,以及超声波在线清洗应用于MBR试验的研究,总结了膜生物反应器中超声波在线清洗装置设计需要考虑的几个方面。通过90d的连续性试验,表明超声频率为40kHz、超声功率为720W、每次清洗时间为5rain的超声波对振清洗对MBR膜有很好的清洗效果,超声距离对清洗效果的影响不大;在相同条件下超声清洗对PVDF膜、膜池中的微生物生长、出水水质无不良影响。     

高分子材料3DP法三维打印坯的水浸法脱黏研究

以麦芽糊精粉末和聚乙烯醇粉末为黏结剂,采用3DP法三维打印制备得到高分子材料坯件,经过加热预熔合后,采用超声波清洗机进行水浸法脱黏,采用称重法和拉曼光谱分析检测黏结剂去除情况,研究了水温、超声振动和浸泡时间对脱黏效果的影响。结果表明,水温越高,脱黏效果越好;有超声振动时,可明显提高脱黏效率;浸泡时间越长,脱黏效果越好。得到本研究试样的两种较为理想的脱黏方案,即40℃水温超声振动下浸泡9 h和50℃水温超声振动下浸泡6 h。     

城市管道清理车研究与设计

设计一种全液压可编程微电脑控制管道清理车,就管道清理车的各个部分的设计予以研究,并对相关结构,工作原理进行适当说明。试验表明,该设计能很好的减轻工人的劳动强度,改善工人工作条件,提高清扫效率,保证清理质量。     

超声辅助反冲洗过滤器的试验研究

针对延迟焦化工艺过程中焦化柴油焦粉的除去问题,设计了超声辅助反冲洗试验台。先用过滤器对配制的污油进行过滤,然后对过滤器内滤芯进行超声辅助反冲洗,通过测量压差来确定滤芯的反冲洗效果。同时分析反冲时间、超声波功率密度和超声时间等参数对滤芯清洗效果的影响。试验表明:超声辅助反冲洗方法能明显降低滤芯的压差,与无超声作用的滤芯反冲洗相比,滤芯清洗效果有明显的提升。在试验条件下,功率密度为1.6 W/cm²、超声时间为15 min、反冲时间为15 min比较合适。     

超声波清洗对铝件的空化腐蚀影响

由于具有适用范围广、高效、一致性好等优点,超声波清洗被广泛应用于机械、电子等行业。但实际的超声波清洗对零件并不是完全无损,由于空化作用,它会对一些材料的零件表面产生损伤,尤其是铝合金材料零件、表面处理零件等,更易遭受表面空化腐蚀。文中通过几种常用铝基材料的超声波清洗工艺试验,分析了超声波清洗对它们产生不同程度空化腐蚀的原因,提出在对铝合金材料零件进行超声波清洗时应合理选择超声波清洗的工艺参数或方法,以使所清洗零件免遭空化腐蚀。     

真空转鼓过滤机滤布再生装置的研制

针对真空转鼓过滤机滤布清洗中存在的问题，提出了真空转鼓过滤机滤布再生装置的系统配置方案，采用具有频率自动跟踪系统的超声清洗设备对滤布进行强化清洗试验。试验结果表明，采用超声清洗可以有效地实现滤布再生。     

滤芯超声清洗机研制

设计制造了滤芯超声清洗机,分析了滤芯超声清洗槽中声场的分布,提出了检验滤芯超声清洗效果的方法。试验表明滤芯超声清洗机超声清洗滤芯效果显著。     

电解锰阴极板超声波清洗机的声场研究

本文结合电解锰行业目前的状况,研发了一种针对电解锰阴极板的超声波清洗机。分析了超声波清洗的工作原理,并利用ANSYS有限元分析软件对不同频率下的超声波做了声场压力分布分析,有效的指导了超声波清洗机研发过程当中的频率选择问题。