双曲柄七杆机构混合摆动颚式破碎机机械增益研究

分析了双曲柄七杆机构混合摆动颚式破碎机的机构组成和工作原理,研究和探讨了机械增益理论在该机器上的应用,量化计算了机械增益在一个运动周期中呈现的特点。     

颚式破碎机动颚摆动次数的计算

从各种不同的角度出发,推导出颚式破碎机动颚摆动次数的理论计算公式,并介绍了几个经验公式,同时对国产不同规格的颚式破碎机动颚摆动次数的标准值与相应规格的动颚摆动次数的理论临界值进行了对比分析,进而提出颚式破碎机动颚摆动次数的选择原则。     

外动颚匀摆颚式破碎机偏心四杆机构的最优动力平衡

提出了适用于新型外动颚匀摆颚式破碎机偏心四杆机构动力平衡的研究新方法--摆动力最优动力平衡法.在MATLAB软件的基础平台上,进行了优化设计,并以PD25120为实例,进行了动力平衡的理论计算和试验验证,平衡效果显著.     

颚辊破碎机简介

一、前言颚辊破碎机是将高效节能的颚式破碎机和对辊破碎机有机组合在一起，采用单电机或柴汽油机驱动。当整机放在拖车上被牵引拖动时便成为移动式颚辊破碎机。颗辊破碎机具有破碎比大（i＝15～60）、高效节能、体积小、重量轻、驱动方式多样和移动灵活，可整机也可分开单独使用等特点。特别适于深山区中小型矿藏和建筑工地材料的破碎，也可作为“移动式选厂”的配套破碎系统。二、结构组成及工作原理1．结构组成颚银破碎机主要结构如图1所示。Zat作原理电机或柴（汽）油机驱动下部对辊破碎机主动辊部，主动辊部经过桥式齿轮带动被动辊部…     

复摆颚式破碎机运动机构的优化设计

对复摆颚式破碎机运动机构优化设计进行了研究。首先,推导出了该机构动颚板上下端点的运动轨迹曲线方程和动颚板与固定颚板之间的啮角公式;其次,根据动颚特性值、破碎机的产量、进料口和排料口的尺寸,以及机构的特点等,建立了复摆颚式破碎机运动机构优化设计数学模型;最后,用C++语言和半惩罚函数优化方法,编写了复摆颚式破碎机运动机构优化设计程序,以PEF400×600型复摆颚式破碎机运动机构为例进行优化设计,优化结果较令人满意。     

颚式破碎机保险装置探讨

本文就颚式破碎机的几种保险装置进行分析探讨。1．机械保险以推力板作为颚式破碎机的保险装置，其优点是结构简单、成本低，且适用于任何形式的驱动方式。但这种保险装置是一次性的，一旦损坏就必须更换，操作起来相当困难，费时费力，降低了生产效率。而且推力板一般均采用铸造成型，不经机械加工而直接安装使用。由于铸造误差、工艺和材质等诸多因素的影响，使以推力板为深吸件的深护点具有很大的圄散性。在颚式碾碎机运行中常有如下倩况发生：在正常戴南下推刀板就发生折断，而在破碎机中搏进非破碎烟或机器严重超载，夏至出现机座丹裂…     

双腔颚式破碎机设计

在分析复摆颚式破碎机机构运动方式的基础上,提出具有倒置4杆机构特征的双腔颚式破碎机。该双腔颚式破碎机的工作方式是2个破碎腔交替破碎物料,不存在空行程的能量消耗,能量利用率高,单位功率明显下降,处理能力大幅提高,金属单耗也明显降低。该结构具有良好的机构运动特性,能极大地改善齿板的运动状态,使物料更有利于破碎,并延长齿板的使用寿命。并推导出双腔颚式破碎机主要参数的计算公式,比较了单、双腔颚式破碎机的主要性能参数。认为双腔颚式破碎机整机性能优良,是具有发展潜力的新机型。     

提高颚式破碎机效率的新途径

叙述了颚式破碎机的新型工作原理，通过使用超前辅助冲击板来提高颚式破碎机的工作效率.     

复摆颚式破碎机机构参数化双向设计

提出了机构参数双向设计的方法。介绍应用该方法开发颚式破碎机机构参数设计系统的过程。采用CAD软件的基本绘图功能对颚式破碎机机构实现参数绘图,再利用其尺寸驱动功能进行参数修改,将其与VisualBasic结合自动提取修改后的参数,实现了颚式破碎机机构参数化的双向设计。旨在提供一种对CAD软件进行二次开发的新方法,使设计者掌握运用该方法对复杂机构进行参数设计,从而提高开发小型CAD软件和设计复杂机构的能力。     

复摆颚式破碎机的轴承

复摆颚式破碎机上装有两对轴承：一对轴承装在机架与偏心轴之问,通常称为机架轴承,机象军田泵支承偏心轴作叫转运动;另一对轴承装在动颚与偏心轴之间,通常称为动颚轴承,支承动颚在偏心轴回转时作摆动运动。阿对轴承将破碎机运行时的破碎物料负荷传递到机架上．是颚破机重要的零部件之一。     

复摆颚式破碎机摆动行程的合理确定

生产能力和单位功耗是衡量复摆颚式破碎机水平的主要性能指标,动颚摆动行程是决定生产能力和单位功耗的关键参数。我们通过对中小型复摆颚式破碎机多种动颚水平行程的大量试验研究,提出一种新的水平行程公式,供大家参考。     

复摆颚式破碎机运动仿真及有限元分析

为充分认识颚式破碎机的运动特性及结构安全性,采用SolidWorks建立了产品数字化模型。基于CosmosMotion与CosmosWorks仿真平台,通过运动载荷的传递,进行了运动学及结构有限元的协同计算。计算结果表明动颚应力大小随工作位置改变而变化。提出了动颚在最大载荷工况点的结构应力分布规律,为指导产品设计与改进提供了依据。     

复摆颚式破碎机动颚齿板的运动轨迹及其对齿板寿命的影响

齿板是颚式破碎机的主要工作构件,在破碎物料的过程中经受物料的严重研磨和激烈的冲击作用,因此,齿板的寿命是工程上关注的问题。齿板的磨损程度与被破碎物料的物理机械特性、齿板结构、破碎机使用参数及运动学等因素有关,但很大程度取决于动颚齿板的运动轨迹。     

基于SolidWorks的矿石复摆颚式破碎机的运动仿真分析

利用Solid Works建立破碎机的三维模型,根据破碎机工作环境添加约束和荷载,确定破碎机上零件材料后对破碎机进行运动仿真。仿真结果显示破碎机在2个方向上的速度、加速度变化特点,根据仿真结果可计算对重,利用运动仿真技术能够实现破碎机的优化设计,缩短设计周期,降低设计成本。     

复摆颚式破碎机振动力平衡优化探讨

通过复数矢量法导出复摆颚式破碎机的运动学和动力学模型,并获得破碎机在增加配重下对地基的振动力优化模型。以某PE-75106颚式破碎机为例进行配重优化分析,对比不同目标函数对平衡效果的影响,探讨颚式破碎机平衡的最优方法。     

颚式破碎机操作模型

根据颚式破碎机工作原理,分析了物料被粉碎的过程,建立了颚式破碎机操作的数学模型,利用该模型可根据物料的粒度分布,利用现代计算手段,预测产品的粒度分布,井举例说明了该模型的应用。