真空钎焊技术在气相色谱仪制造中的应用

介绍了真空钎焊技术的基本原理及其在气相色谱仪气路部件加工中的应用.重点阐述了焊接件的接头强度、搭边长度、接头公差、限流机制、零件定位等关键因素的设计要求,简单介绍了真空钎焊技术的焊接工艺,提出了一套可行的工艺流程.     

YG8硬质合金与42CrMo钢的真空钎焊连接

用自行研制的CuMnNi钎料对YG8硬质合金与42CrMo钢在不同钎焊温度、不同钎缝宽度下进行了真空钎焊工艺试验;用SEM、EPMA、EDS、润湿角测量仪和电子万能试验机等分析测试了焊接接头的显微组织、润湿角和三点弯曲强度.结果表明:该钎料对两种母材均具有良好的润湿性,最佳钎焊温度为1 030℃;在1 030℃下钎焊,钎缝宽度为0.3 min时,可获得最高的接头抗弯强度510 MPa;在钎缝区存在铁、钴、镍等元素的长程扩散,并在钎缝界面处形成以FeCoNi为基的单相固溶体,有利于接头的冶金结合,提高其力学性能.     

镀镍与镀铜对SiC_p/6063Al复合材料真空钎焊接头剪切强度的影响

采用表面金属化工艺在60%SiCp/6063Al复合材料表面制备镀铜层和镀镍层,然后对表面金属化处理前的复合材料进行真空加压钎焊,研究了镀镍和镀铜对复合材料钎焊接头剪切强度的影响。结果表明:复合材料表面镀层均与基体紧密结合;在570℃的钎焊温度下,随着保温时间延长,钎焊接头的剪切强度逐步增大;与表面镀镍及未镀金属的相比,表面镀铜复合材料接头的剪切强度更高,接头的剪切强度最高可达55.4 MPa,且其剪切断裂发生在钎料层和复合材料内部;镀镍会降低接头的剪切强度。     

大尺寸液冷侧板真空钎焊工艺设计

通过对大尺寸液冷侧板真空钎焊结构工艺性分析,进行减重的工艺设计,并进行热分析计算,确定减重方案。通过对减重后的大尺寸液冷侧板进行温度场测试,根据温度场测试结果,确定真空钎焊焊接工艺曲线。通过应用减重工艺设计,大尺寸液冷侧板温度场测试后,确定的真空钎焊焊接工艺曲线,进行产品焊接试验,焊接后产品焊接强度性能和耐压性能达到指标要求,满足实际生产需要。     

6061和6063铝合金真空钎焊后热处理强化工艺

随着电子对抗设备中散热冷板的壁厚越来越薄,通液压力越来越高,真空钎焊散热冷板的抗拉强度已经不能满足要求。文中研究了6061和6063铝合金真空钎焊后热处理强化工艺,寻求到合理的热处理强化工艺参数,使经过真空钎焊后的6061和6063铝合金母材抗拉强度值回复到了原始T6状态材料强度的75%以上,焊缝强度也得到了显著提升。该方法被应用到铝合金真空钎焊散热冷板中,成功提升了冷板的强度。     

PDC复合片的真空钎焊及针缝重新合金化

通过对ＰＤＣ复合片真空钎焊的研究，提出了钎缝重新合金化概念，在实验中采用复合钎料真空钎焊ＰＤＣ复合片，取得了钎缝完全重新合金化的效果，钎缝接头的剪切强度均在３００ＭＰａ以上。同时，对复合钎料强化钎缝的机理进行了探讨。     

6061铝合金厚板零件真空气淬工艺研究

6061铝合金材料钎焊性能良好,广泛应用在需要钎焊的产品中.钎焊后需要通过固溶时效(淬火时效)提高零件强度.采用真空气淬工艺,从人工时效参数、充气压力、工件摆放位置三个方面进行试验研究,确定了6061铝合金厚板零件的真空气淬工艺方法和工艺参数;解决了6061铝合金厚板零件真空气淬后硬度值低(HR15T),难以淬透的问题...     

铝制散热器真空钎焊性能及微观组织研究

探索铝制散热器真空纤焊最佳工艺参数,然后对散热器进行水压试验,并对试件断口进行了分析。同时对钎焊接头进行了金相试验、扫描电镜实验以及点成分分析。试验结果说明,在选定的工艺参数之下,钎焊接头水压试验数值能达到15MPa,钎焊断口呈混合断裂的形式。在钎缝中生成了网状的共晶组织,皮层中的Si熔融之后重新结晶,形成条状的Si相,在晶粒边界上析出,这些富Si相的存在成为了接头断裂的一个主要原因。     

低体积分数SiC_p/A356复合材料真空钎焊温度的确定

采用Ag47-Cu18-In17-Sn17-Ti1钎料,分别在560,570,580℃下保温30min对增强相体积分数为15%的SiC_p/A356复合材料进行真空钎焊,研究了钎焊接头的显微组织、显微硬度及抗剪强度,并确定了最优的钎焊温度。结果表明:在560~580℃温度区间进行真空钎焊获得的接头焊缝组织致密,钎料对基体铝合金和SiC颗粒都具有良好的润湿性,钎料中各元素在580℃下的扩散距离远大于在560℃下的;随着钎焊温度升高,焊缝中心及扩散区的显微硬度都逐渐下降;最佳的钎焊温度为560℃,在此温度下制备钎焊接头的抗剪强度可达51.8 MPa,焊缝中心与扩散区的显微硬度分别为99.4HV和110.7HV,接头的断裂方式表现为塑性断裂。     

铝合金毫米波构件真空钎焊工艺

针对毫米波构件高精度的技术要求,采用真空钎焊焊接方法解决了手工火焰钎焊方法尺寸变形大、焊缝圆角难以控制等焊接难题。在分析构件结构特征的基础上,设计了合适的真空钎焊焊接工装,通过试验制定出毫米波构件的真空钎焊焊接工艺。对焊接后的构件进行检验,检验结果证明真空钎焊在毫米波构件的制造时具有技术优势。     

PDC复合片的真空钎焊及钎缝重新合金化

通过对ＰＤＣ复合片真钎焊的研究，提出了钎缝重新合金化概念，在实验中采用复合钎料真空钎焊ＰＤＣ复合片，取得了钎缝完全重新合金化的效果，钎缝接头的剪切强度均在３００ＭＰａ以上。同时，对复合钎料强化钎缝的机理进行了探讨。     

Ag-Cu-Ti活性钎料真空钎焊钨、石墨与铜的研究

研究了Ag-Cu-Ti活性钎料高真空钎焊钨与铜与石墨与铜，结果表明，钎焊钨与铜时可获得接近母材铜强度的接头，剪切断裂发生在铜与Ag-Cu-Ti之间的扩散层中，钎焊石墨与铜时接头最大强度为32MPa，剪切断裂主要发生在近石墨与钎缝金属界面的石墨中，高强度结合界面是通过活性元素Ti向钨或石墨扩散并与之反应而形成的。     

YG6C硬质合金与Crl2钢真空钎焊工艺研究

采用CuMnCo钎料对YG6C硬质合金与Crl2钢真空钎焊进行研究,通过三点弯曲试验、光学显微镜、显微硬度计、SEM和EDS等,分析了钎焊温度和钎焊间隙对钎缝组织及接头性能的影响。     

YG6C硬质合金与Cr12钢真空钎焊工艺研究

采用CuMnCo钎料对YG6C硬质合金与Cr12钢真空钎焊进行研究,通过三点弯曲试验、光学显微镜、显微硬度计、SEM和EDS等,分析了钎焊温度和钎焊间隙对钎缝组织及接头性能的影响。     

影响铝合金板翅式散热器真空钎焊质量的因素探讨

运用Mintab 15过程统计分析软件对工艺过程条件的变化规律进行分析发现随着零件装配间隙增大,环境湿度的提高,清洗后零件存放时间越长,产品的真空钎焊质量就越差,产品的真空钎焊一次气密泄漏试验合格率就越低,产品焊缝泄漏数量就越多;同时,对不同工艺过程条件下铝合金板翅式散热器零件表面状态进行深入分析研究以及低倍观察产品真空钎焊后的钎焊缝状况,发现不同工艺过程条件下生产的产品真空钎焊质量有明显的不同;通过大量的试验和分析,获得了产品真空钎焊工序的最佳工艺过程条件.     

保温时间对304不锈钢板翅结构真空钎焊的影响

应用镍基钎料BNi2对304不锈钢板翅结构进行真空钎焊试验,进行了强度试验和微观组织观察.研究了钎焊保温时间对强度和微观细织的影响.结果表明,保温时间对硼元素扩散影响很大,从而对强度和微观组织产生影响.保温时间太短,硼元素来不及扩散,遗留在钎缝中间生成脆性化合物,使得接头强度降低;保温时间太长,会导致母材过度溶解于钎缝,导致缺陷增加,同时太长时间的高温暴露,使得界面出现溶蚀现象.因此,对于304不锈钢板翅结构的钎焊,保温时间控制在25分钟左右较为合适.     

真空钎焊

钎焊是一种古老的连接工艺,早在几千年前,一些能工巧匠已经能够用钎焊制作金银手饰及各种工艺制品。近代技术的突飞猛进,使得钎焊,特别是真空钎焊得到了飞速的发展,并在一系列尖端技术上得到了广泛的应用。钎焊是在一定温度下,熔融的钎焊料(即充填钎焊缝的填充材料),借助于毛细引力的作用,迅速地流入被焊材料(即母材)的毛细间隙(通常为零点几毫米或更小一些)中去,待冷却后,就可获得完整的接头。这种连接方     

多层复合钎料钎焊Ti(C,N)基金属陶瓷与45钢接头的组织

采用由Ag-Cu-Ti+Mo钎料、铜箔和Ag-Cu钎料组成的多层复合钎料,对Ti(C,N)基金属陶瓷和45钢在不同温度(890,920,950℃)和不同时间(10,20,30min)下进行了真空钎焊,根据接头截面形貌和剪切强度确定了最佳钎焊温度和保温时间,并分析了最佳工艺下钎焊接头的显微组织。结果表明:随钎焊温度的升高或保温时间的延长,Ag-Cu-Ti+Mo钎料与金属陶瓷间的界面反应层厚度增大,铜钛金属间化合物增多,两侧钎料区中的铜基固溶体增多,接头的剪切强度先增后降;最佳钎焊工艺为钎焊温度920℃、保温时间20min,此时接头剪切强度最大,从金属陶瓷向45钢,接头组织依次为Cu3Ti2+Ni3Ti金属间化合物,银基固溶体+铜基固溶体+钼+铜钛金属间化合物,铜,银基固溶体+铜基固溶体。     

板式换热器真空钎焊的质量控制

本文主要介绍钎焊板式换热器结构及其真空钎焊工艺参数的选择原则,以及由此得出的真空钎焊工艺参数曲线,并按此曲线进行钎焊工艺评定。通过试验完全满足ＡＳＭＥＢＰＶＣＯＤＥＳＥＣⅨ中有关验收标准。     

真空钎焊

钎焊是一种古老的连接工艺,早存几千年前,一些能工巧匠已经能够用钎焊制作金银手饰及各种工艺制品。近代技术的突飞猛进,使得钎焊,特别是真空钎焊得到了飞速的发展,并在一系列尖端技术上得到了广泛的应用。钎焊是在一定温度下,熔融的钎焊料(即充填钎焊缝的填充材料),借助于毛细引力的作用,迅速地流入被焊材料(即母材)的毛细间隙(通常为零点几毫米或更小一些)中去,待冷却后,就可获得完整的接头。这种连接方法的特点是:(1) 母材不熔化,所以钎焊部