邻甲基苯乙酮的合成

以邻甲基苯胺为原料，经重氮化、偶合、水解及粗品精制工艺合成邻甲基苯乙酮，选择硫酸铜和亚硫酸钠作催化剂，邻甲基苯胺：乙醛肟：铜盐：亚硫酸钠的较佳摩尔投料比为：1：1．2-1．4：0．1—0．15：0．03，PH=6．0—8．0，在15-20℃偶合反应3hr，收率73％，产品纯度98％。     

甘蔗渣中性亚硫酸钠蒸煮最佳工艺条件的研究

本文研究了甘蔗渣中性亚硫酸钠制浆的蒸煮最佳工艺条件。研究结果表明，甘蔗渣中性亚硫酸钠蒸煮采用下列工艺条件：Na2SO3用量为18％，Na2CO3用量为3％，液比为1：5，最高温度160℃，升温2小时，保温1小时。在此蒸煮条件下，纸浆得率可达65．83％，高锰酸钾值9.14，白度50％，不透明度92．65％，以及可得到较好的纸浆强度。     

对甲苯磺酸铁合成方法的研究

利用对甲苯磺酸（PTS）与氢氧化铁（Fe（OH）3）合成了对甲苯磺酸铁（DBF）,并讨论了实验中物料配比、反应温度及反应时间对目标产物质量的影响。确定反应的最佳条件为：投加PTS与氢氧化铁物质的量比为1．1：1;反应温度为80℃;反应时间为3h。在此反应条件下,目标产物DBF中PST-与Fe件的物质的量比为8．70：1,收率90．9％。     

氟碳烷基琥珀酸酯磺酸盐表面活性剂的合成研究

以八氟戊醇、顺丁烯二酸酐和亚硫酸钠为原料，经过酯化、磺化步骤，合成了一种新型的阴离子表面活性剂——氟碳烷基琥珀酸酯磺酸盐表面活性剂，并对最佳工艺条件进行探索。结果表明合成马来酸单酯的最佳条件为：八氟戊醇与顺丁烯二酸酐的摩尔比为1：1．2；反应时间为4～5h；反应温度为85～90℃；催化剂用量为八氟戊醇的6％，产品的转化率为98-87％。合成氟碳烷基琥珀酸酯磺酸盐最佳工艺为：马来酸单酯与无水亚硫酸钠的配比为1：1．2；反应时间为卜1．5h；反应温度为75—80℃，产品的转化率为98．70％。该表面活性剂的性能测试结果表明，其临界胶团浓度是5．9×10^-3mol／L，表面张力是24．068mN／m。     

N-歧化松香酰基肌氨酸的合成及其性能

以歧化松香和肌氨酸为主要原料，合成了N-歧化松香酰基肌氨酸。歧化松香先与氯化亚砜反应制得歧化松香酰氯，歧化松香与氯化亚砜的摩尔比为1：2，75℃～80℃下反应1h，歧化松香酰氯收率为88％，熔程：46℃-48℃。歧化松香酰氯再与肌氨酸进行缩合反应，合成N-歧化松香酰基肌氨酸，二次回归正交试验确定的合成条件为：歧化松香酰氯与肌氨酸摩尔比为1．0：1．9，27℃下反应2．75h，反应体系pH控制在8～9，以丙酮与水的混合溶液(体积比为1：1)作为溶剂，产物的收率83．96％。歧化松香酰基肌氨酸钠盐溶液的cmc为5．16mmoL／L，水溶液的pH值为7．9，其发泡能力和乳化能力与K12相近。     

3,4-二氯苯酚的合成研究

以邻二氯苯为原料，经硝化、还原、重氮化合成3，4-二氯苯酚，通过正交试验，找出了三步反应的优化反应条件。硝化反应混酸（硝酸：硫酸）物质的量比为1：3．5，邻二氯苯与硝酸的物质的量的比为1：1．3，反应温度为50℃，3，4-二氯硝基苯收率94．0％；用铁粉作还原剂，以7．0％NH4Cl水溶液作为还原介质，3，4-二氯苯胺的收率92．5％；重氮化反应的优化条件为3，4-二氯苯胺：亚硝酸钠：硫酸的物质的量比为1：1．2：8，3，4-二氯苯酚收率为91．7％。     

4B酸合成工艺的研究

以对硝基甲苯为原料经还原，磺化两步反应合成4B酸，通过正交试验确定最佳工艺条件为磺化温度175℃，硫酸与对甲苯胺的摩尔比为1．1：1，活性炭与对硝基甲苯的质量比为1：20，在优化条件下，碘化收率达到93．7％，4B酸的总收率达到83．3％，产品纯度为98％，产品经元素分析、高效液相色谱分析证实了它的结构和纯度。，     

二氧化硅负载聚丙烯酸-丙烯酰胺锰配合物催化合成碳酸二甲酯的研究

制备了一种高分子金属配合物催化剂－－二氧化硅负载聚丙烯酸－丙烯酰胺锰配合物（SiMMC-Mn），以此为催化剂，在甲醇与环氧氯丙烷摩尔比为2．3：1条件下，由甲醇和二氧化碳在热压下反应合成碳酸二甲酯，并考察了影响反应的因素。结果表明，高分子配位体与溴化锰的质量比为8：1、反应温度在130－140℃、压力为2．0MPa，反应时间为8h，是最佳反应条件，27．3％的甲醇化为碳酸二甲酯。     

对甲苯磺酸催化合成异丁叉二脲

对用对甲苯磺酸作催化剂湿法合成异丁叉二脲的反应进行了研究，通过实验，确定了其最佳工艺条件，异丁醛与尿素的用量比为1：2．8（摩尔比），催化剂对甲苯磺酸的用量为1％（对异丁醛的物质的量），反应介质水的用量为6：1（与尿素质量比），反应温度为35℃，反应时间为0．5h，产品产率可达96．5％。     

无溶剂法合成蔗糖硬脂酸酯的工艺研究

以乙醇代替有毒的甲醇与硬脂酸在酸催化下进行反应制出了硬脂酸乙酯。以硬脂酸乙酯与蔗糖为原料在催化剂和乳化剂的作用下，进行酯交换反应合成出蔗糖硬脂酸酯。详细考察了该合成反应过程中乳化剂、催化剂用量，反应温度，原料配比，反应时间等因素对蔗糖硬脂酸酯产率的影响，得出了较佳合成工艺条件，即硬脂酸乙酯：蔗糖摩尔比为2．15：1，乳化剂与蔗糖质量比为0．1：1，催化剂与反应物料质量比为0．14：1，反应温度－120℃，压力－4．35kPa,反应时间－3.5h。以蔗糖计，蔗糖酯产率约75．2％。此外，还把蔗糖硬脂酸酯制成易挥发衍生物，建立了分析其组成的气相色谱方法。     

双乙酸钠的制备

双乙酸钠作为一种新型的防腐剂,与传统的产品对比具有高效、低毒、使用成本低等优势,工业前景巨大。同时介绍了双乙酸钠的制备方法。     

腈纶生产用高纯度亚硫酸氢钠溶液的研制

在４０～５０℃,ｍ（Ｎａ２ＣＯ３）∶ｍ（Ｈ２Ｏ）＝１．０∶１．０条件下对工业Ｎａ２ＣＯ３进行两级重结晶纯化获得高纯度Ｎａ２ＣＯ３,母液可循环套用,过程总收率达８０％左右;以纯化后的Ｎａ２ＣＯ３配制的溶液吸收ＳＯ２,在ｐＨ＝３．６０左右,Ｎａ２ＣＯ３浓度为１７．３０％～１７．６０％时,可在较大操作弹性范围内获得（３０．０±０．５）％的腈纶生产用高纯度ＮａＨＳＯ３溶液。     

氯酸钠,亚氯酸钠和二氧化氯的制造与应用

氯酸钠是生产亚氯酸钠和二氧化氯的原料，亚氯酸钠和二氧化氯又是互为转化的原料，三者是关系密切的系列产品。本文介绍了氯酸钠系列产品，包括稳定性二氧化氯，近年迅速发展的缘由，生产概况，制造方法和应用领域。并对这些产品的发展与应用推广提出了建议。     

五水偏硅酸钠的生产开发

在分析国内外五水偏硅酸钠生产工艺的基础上,利用水溶液结晶法生产五水偏硅酸钠,具有设备简单,易于操作,生产稳定,投资省等优点。     

HPLC法测定苯唑西林钠胶囊有关物质

建立了苯唑西林钠胶囊有关物质的HPLC测定方法,色谱柱为C18柱,以0.02 mol/L磷酸二氢钾溶液-乙腈-甲醇为流动相,流速为1 mL/min,检测波长为225 nm,最低检测量为3.2μg/mL,本法专属性强,准确、精密、灵敏,适用于该制剂有关物质的测定.     

利用金属钠制备甲醇钠的生产工艺

介绍了甲醇钠的合成方法、理化性质以及安全保护应该注意的问题。研究了用金属钠制备液体甲醇钠的生产工艺，建立了生产工艺流程。用该工艺制备的甲醇钠溶液的产率达到98％以上，游离碱含量小于0．5％，产品可满足制药行业的特殊需要，它比传统氢氧化钠制取甲醇钠有明显的技术性能优势。同时也对甲醇钠的测定方法进行了深入研究，建立了一种准确、可靠的分析甲醇钠的方法。     

硫代硫酸盐法添加氯化钠和十二烷基磺酸钠浸取金矿

对湖北氧化铁型金矿进行了Ｎａ２Ｓ２Ｏ３法添加ＮａＣｌ而不加Ｃｕ２＋的浸取条件优化研究,当［Ｓ２Ｏ２－３］＝０．８ｍｏｌ／Ｌ、［ＮＨ３］＝１～２ｍｏｌ／Ｌ、［ＮａＣｌ］＝１．０ｍｏｌ／Ｌ、浸取温度５０℃、浸取时间为３ｈ时,浸出率达到９８％．对广东河台、山东招远硫化金矿进行了浸取研究,当［Ｓ２Ｏ３２－］＝０．８ｍｏｌ／Ｌ、［ＮＨ３］＝２ｍｏｌ／Ｌ、［ＮａＣｌ］＝１．０ｍｏｌ／Ｌ、十二烷基磺酸钠１１．０ｍｏｌ／Ｌ、浸取温度５０℃、浸取时间３ｈ时,浸取率分别达到９６％和９３％．     

Oxidative coupling of methane over sodium-chloride-added sodium zirconium phosphates

Monosodium zirconium phosphate or disodium zirconium phosphate by itself did not catalyze the oxidative coupling of methane and also the deep oxidation of methane. However, NaCl-added sodium zirconium phosphates showed markedly increased activity and high C₂₊ selectivity in the oxidative coupling of methane, which indicates that chlorine species or NaCl plays an essential role in the catalytic action. The catalytic performance became more stable with increasing content of NaCl. The primary reason for the catalyst deactivation is the loss of chlorine, and a possible secondary reason is the transformation of catalytic substance to the sodium zirconium phosphates having higher Na/Zr ratios or decomposition of sodium zirconium phosphates to zirconium oxide and sodium phosphate. Two kinds of surface chlorine species were observed, and the lower-binding-energy species is considered to be much more active than the higher-binding-energy species in methane activation, although the latter is present in a larger amount than the former.     

Influence of new organic alkali activators on microstructure and strength of fly ash geopolymer

The fly ash geopolymer with improved mechanical properties was prepared by a new mixture alkali activator. In this paper, sodium tert-butanol, an organic strong alkali was used as an activator for preparing fly ash geopolymer to improve their mechanical properties. The effect of activator content and type on the macroscopic level of fly ash geopolymer was investigated experimentally by three types of activators: sodium tert-butanol, sodium silicate, and sodium tert-butoxide/sodium silicate mix activator. The microstructure of the fly ash geopolymer was characterized by ATR-FTIR, SEM-EDS, XRD, and Brunauer-Emmett-Teller (BET) physical adsorption method. The results showed that the new mixture alkali activator prepared by 5% sodium tert-butoxide and 10% sodium silicate improved the denseness and integrity of the microstructure of the fly ash geopolymer. Consequently, the mechanical properties of fly ash geopolymer are improved. The microscopic results demonstrated that the C–OH in tert-butanol after the hydrolysis of sodium tert-butoxide and Si–OH in the geopolymer can form C–O–Si bonds, forming a more complex three-dimensional network structure. This paper reveals the enhancement mechanism of organic alkali as activators for preparing fly ash geopolymer, and provides support for the subsequent development of organic strong alkali activators.     

The cathode process in sodium chloride melts containing sulphate

The effect of addition of sulphate to sodium chloride and sodium fluoride melts was investigated by chronopotentiometry in the temperature range 820-1000 °C. It was found that the numerical value of the chronopotentiometric term jτ^1/2/c⁰ increased with increasing cathodic current density. This behaviour was explained by chemical decomposition of sodium sulphate into SO₃ and Na₂O, followed by electrochemical reduction of SO₃. The decomposition of sodium sulphate is enhanced with increasing temperature, resulting in an increase in the chronopotentiometric transition time. Numerical simulation of this electrode process supports this explanation of the electrode process. It is not a classical so-called CE mechanism when a chemical reaction precedes the electrochemical reduction as described in the literature, because the formation of SO₃ is suppressed by the presence of Na₂O in the melt.