小井眼卡钻事故预防、处理与探讨

小井眼卡钻事故在钻井作业和井下试油作业过程中时有发生;这类事故发生后会严重地影响到钻井周期和夺油上产的步伐;尤其是在井下试油作业过程中,发生小井眼卡钻事故屡见不鲜,而且处理难度很大。因为小井眼卡钻后涉及的不利因素很多,比如入井管柱尺寸复杂、外径大、内径小,外受井眼环空限制、内受打捞工具尺寸限制,导致打捞工具不匹配只能采用常规的爆炸松扣技术、钻具倒扣技术;而这些技术远远不能达到彻底解除事故的效果;还需引进外国镁粉切割技术和高效钻磨技术。根据我油田深井多、井身结构复杂、小井眼卡钻几率较高等特点;2004、2005年相继引进了美国威德福公司的镁粉切割技术和高效钻磨技术;先后在文4井等进行了成功应用,均取得了良好的效果。     

倒扣捞矛在小井眼斜井段打捞应用

随着现代石油钻井技术的发展,侧钻及水平钻井技术的日趋完善,现代完钻油井多以斜井及水平井为主。不同于直井,斜井及水平井增加了单井产量,但同时也为修井带来一定困难,并且在小井眼进行大修作业工具选用限制较大。若在修井作业过程中采用措施不当,容易造成复杂的井下事故甚至造成油井报废。所以在斜井及水平井打捞作业操作方法与直井存在一些差异,下以LN3-3-8C井为例,用倒扣捞矛在小井眼斜井段内打捞卡钻钻具进行以下分析及应用总结。     

深井侧钻小井眼防卡技术

深井钻井作业中,由于地质因素、工程因素等多种原因,部分井要在中1778mm及以下尺寸套管内进行开窗侧钻钻井,钻成小井眼侧钻井。小井眼侧钻存在钻井工具尺寸小,强度低、裸眼长、小井眼复杂事故处理工具受限制、地层压力敏感,喷漏同存等诸多问题,钻井中存在极易发生卡钻事故的风险。优化开窗侧钻、增斜及稳斜全过程的安全钻进控制,特别是探索了接立柱单根中的安全静止技术、接立柱单根减少停等技术、分段观察摩阻技术等,通过三口井实际应用,有效避免了卡钻事故,保证了钻井作业安全,创造了良好的技术经济指标,为川东地区深井小井眼安全快速钻井积累了经验。     

小井眼钻井技术探讨

本文主要探讨了小井眼钻井工具的钻头的材质和用途,小井眼定向井钻井螺杆钻具及测量仪器,指出了小井眼钻井还处在试验阶段,小井眼钻井是一个系统工程,需要钻井、修井、测井、固井、完井、石油设备等一系列的专家进行相关的配套研究.     

吐哈区域小井眼开窗侧钻提速技术标准研究与应用

套管开窗侧钻井能有效节约钻井成本,延长老井生产时间,提高老井产能,达到增产、增效的目的,因此该技术成为油田老井增产的主要开发手段,吐哈油田部署了20多口开窗侧钻井,针对前期开窗侧钻井中存在的施工工艺复杂,小井眼钻头选型困难,轨迹难控制,事故复杂多发等问题,通过优化井眼准备工序和开窗施工工序、优选个性化PDC钻头、完善开窗作业规程、优化定向钻具组合、优配定向钻头和井下动力钻具等技术的应用,在实际施工中取得了明显的效果,形成了套管开窗侧钻配套技术。     

侧Y22-2套管开窗侧钻井钻井技术探讨

套管开窗侧钻技术是在老井中通过套管开窗侧钻定向井,提高油气资源采收率的一种行之有效的方法,它能够节约钻井投资和地面建设投资。针对侧Y22-2井井眼轨迹复杂、易托压、钻速慢、井壁稳定性差等问题,通过优化井眼轨迹、采用无线随钻定向技术替代有线随钻,简化钻具组合、优化钻头选型,优选钻井液体系、调整钻井液性能,同时结合工程短期下等措施,侧Y22-2井成功实现钻探目的,为今后江苏油田在深井小井眼开窗侧钻方向积累了重要的实践经验。     

TH10241CH_2井套管开窗小井眼侧钻钻井技术

TH10241CH_2井是塔河油田阿克库勒凸起西南部斜坡构造上部署的一口套管开窗侧钻小井眼短半径水平井,存在开窗点深、造斜率高难点,通过采用陀螺仪定向开窗、优化剖面设计和科学选择螺杆钻具等技术措施,本井施工圆满成功,对于后续深井套管开窗短半径水平井有较好的指导和借鉴意义。     

中原油田小井眼开窗侧钻裸眼井段扩划眼技术及应用

作为一项钻井新技术,小井眼开窗侧钻井是对剩余油气资源开发利用的重要措施。小井眼开窗侧钻施工和裸眼井段扩划眼工序是目前施工难度大,危险系数较高的工序。探讨了在小井眼开窗侧钻裸眼井段扩划眼施工工序的若干问题。其中包括所使用钻头的选择,钻井参数的优选,钻具组合的配置,泥浆性能的控制。     

川西地区超深小井眼安全快速钻井技术

川西地区双鱼石、九龙山等重点构造中深部地层地质环境恶劣,存在高温、高压及多压力系统并存等钻井难点,为确保中深部地层多个复杂层位被完全封隔,安全钻进至目的层位,设计采用较复杂的五开或者六开非常规井身结构,目的层一般采用Φ149.2mm、Φ139.7mm小井眼钻进。实钻过程中该段钻井面临小井眼钻具组合限制、井控风险高及钻井提速难等技术难点,通过开展钻具组合优化、钻井及井控相关装备升级改造、抗高温低粘切钻井液技术攻关,初步形成了适宜于该区小井眼钻进的安全快速钻井技术,小井眼段井下故障复杂大幅降低,有效保证了川西地区超深井钻达地质目标,同时对四川油气田其他区域超深井小井眼钻井作业具有一定的指导意义。     

超深侧钻水平井裸眼斜井段钻塞工艺技术的研究

本文结合在塔河油田生产实际,从超深侧钻水平井裸眼斜井段钻塞过程中存在的问题入手,并对超深侧钻水平井裸眼斜井段钻塞的难度和风险进行论证分析,通过选择合适的钻头、合理的钻具组合、科学钻进参数降低卡钻风险,保证井眼轨迹,提高携岩效率,保持井壁稳定,逐步完善超深侧钻水平井裸眼斜井段钻塞工艺技术,完成裸眼斜井段钻塞任务。     

深井开窗侧钻水平井钻完井技术研究

随着油田开发进入中后期,大多数油井将进入高含水和低产低效期。利用长期停产无潜力井、低产低效井进行侧钻,可以实现与周边储集体的定向沟通,提高储量的动用程度,是实现该类型油藏高效开发的一种有效的工程技术手段。目前深井小井眼全程扩孔工艺风险大、不成熟,易出现折、断钻具事故,处理极为复杂;下小尺寸套管难以保证固井环空间隙和后续作业,致使采用裸眼完井的方式面临着较大技术难题。开展深井侧钻水平井钻完井技术先导试验研究将解决上述难题,实现地质有特殊要求且在不稳定地层钻进中的钻完井技术,使大批干井、枯井或停产井恢复产能,为油田深井的勘探开发、增储上产和可持续发展提供有力的技术支撑。     

复合钻在胜利油田大北区块定向井施工中的应用研究

胜利油田大北区块的定向井斜井段都在一千米左右,而且地层比较复杂,用常规钻具组合打钻不但进尺很慢,而且井眼轨迹很难控制。如果通过一套钻具组合就能完成从定向到完钻的过程,不但减少了起下钻的次数,降低了井下事故发生的几率,而且还能大大缩短建井周期,本文就笔者在该地区从事定向井施工的经验,结合当地的地层特点情况,使用复合钻钻井技术对这一构思进行实际应用研究,并从钻头、动力钻具等几个方面进行了分析,这对于该区块的定向井施工具有一定的指导意义。     

小井眼侧钻井在苏丹6区的应用

FN2ST是苏丹的第一口小井眼侧钻井,由长城钻探提供侧钻开窗、定向和扩孔完井技术一整套服务.小井眼侧钻井由于环空间隙小,尾管不居中,固井顶替效率低,造成水泥环薄而影响固井质量.具有自主知识产权的长城侧钻扩孔完井技术已在国内应用数千口井次,有效地解决了上述技术难题,节约了大量成本,积累了丰富的施工经验.而在苏丹6区施工尚属首次,该井的作业成功彰显了长城侧钻井技术服务的实力,同时开拓了小井眼侧钻市场,具有广阔的应用前景.     

安塞浅油层水平井“两趟钻”钻井技术

长庆油田浅层水平井钻井施工,由于埋藏较浅,应用目前油田水平井直井段、斜井段、水平段每一段起下钻换钻头和钻具组合,起下钻次数多,钻井周期长,不利于提速。减少起下钻次数,为提速的重要途经,通过对长庆油田丹平6水平井设计的研究,分析浅层水平井轨迹控制特征,改变油田水平井钻井的传统模式,优化设计,优化二开井身结构和钻头选型,简化钻具结构等,各项措施配套到位,丹平6井实现"一只钻头,两套钻具组合,两趟钻"完钻,减少了钻头使用数量和起下钻次数,降低了水平井施工风险,钻井速度得到大幅提高,轨迹控制更加便捷,该技术在长庆浅油层水平井中推广应用取得了良好的效果。     

轴向振动减扭阻技术及其在复杂井型钻井中的应用

钻井过程中,由于复杂的井身结构造成钻具受力复杂,进而引起在定向、岩屑反排、扭矩传递等方面出现困难。钻具所受的摩擦阻力是导致一系列问题的根源,这种非旋转高摩擦阻力因素最终导致钻杆在井内螺旋弯曲,钻速降低,限制了有效的钻井作业。轴向振动减扭阻技术在复杂井型钻进时,把钻具与井壁之间的静摩擦力转化为动摩擦力,可有效缓解或消除钻具屈曲,并让钻压可以有效地传递到钻头,钻井工具的高频低幅振动在一定程度上削减了井下钻具发生粘卡的概率。通过一系列的研究,该技术有效解决了长裸眼段、长水平段摩擦阻力扭矩大及PDC钻头定向工具面不稳的技术难题,并为长水平段"一趟钻"技术提供了有力支持。     

PDC钻头定向易憋压原因分析及解决方法

定向井、水平井使用PDC钻头导向钻井,具有钻速高、寿命长、安全性高等优点,但PDC钻头定向易出现工具面不稳、易憋压等现象,严重影响PDC钻头使用效果。PDC钻头定向易憋压主要原因有攻击性强、稳定性差的PDC钻头,定向托压致使钻具蛙动,地层软硬交替,螺杆功率低等。本文提出了通过优化设计定向PDC钻头、优选PDC钻头定向防憋压工具、降低井眼摩阻扭矩等方法,可有效防止PDC钻头定向憋压,让PDC钻头在定向井中发挥更大的优势。     

鸭西平一井大斜度深井侧钻技术

鸭西平一井在采用大斜度井斜探油层时,由于钻具断裂打捞失败,需要填井侧钻,该井侧钻施工在侧钻点井斜大,井深,同时地层研磨性高的不利条件下,采用MWD+弯螺杆结构,合适的钻井参数以及优良的钻井液体系,成功侧出老井眼,为之后大斜度深井侧钻技术提供了值得借鉴的经验。     

云安002-2井上部大倾角地层钻井技术及复杂情况处理

云安002—2井上部地层属于高陡构造,地层倾角大,极易发生井斜,地层可钻性差,蹩跳钻严重,上部地层防斜打直是施工的重点、难点。该井在施工过程中采用了不同的钻具组合,应用效果表明,钟摆钻具组合在表层钻进时,要控斜要求钻压很小,制约了钻井速度;大直径钻铤塔式钻具组合防斜效果较好,且匹配好合适的钻井参数并优选好钻头,能有效提高钻井速度;钟带液力推力器钻具组合钻速有较大提高,但必须及时合理调整钻井参数;钟摆钻具带PDC钻头其机械钻速比牙轮钻头提高2倍以上;螺杆带PDC钻头钻具组合并且优化钻井参数,钻速得到大大提高。最后介绍了井漏复杂情况的处理方法,对加快该区钻井开发具有一定的借鉴指导作用。     

大庆油田水平井复合桥塞钻磨工艺技术研究与应用

超长水平井分段大规模压裂改造技术采用复合桥塞分段封堵、压裂后需将套管内多级承压复合桥塞钻磨掉才能进行全井排液求产。水平井钻磨桥塞难度大,选用的钻具受到限制。水平井钻磨桥塞时钻具、钻头的选择,泵压、排量、钻压的控制,井口防喷及管柱防倒转、防上顶措施等是关键。各个环节的精心设计和施工过程的严格控制是有效钻磨桥塞的基础。高效钻磨承压复合桥塞,由于层间压力不同桥塞钻通后上窜力不同,实现一趟钻具钻磨多级复合桥塞具有很大的技术难度。采用螺杆钻具底部带五刃磨鞋钻磨水平井多级承压复合桥塞在大庆水平井钻塞中应用成功。通过实例进行分析,为今后螺杆钻具在超长多段水平井压后钻磨多级复合桥塞积累了技术和经验。     

小井眼钻井中的施工技术分析

当前,小井眼钻井技术在浅井、直井、中深井和深井中都得到了广泛应用.对于提高油田的开采效益,保障油田高效生产起到了重大作用,进一步提高小井眼钻井速度对于油田开采有很大的实际意义.本文将通过对小井眼的工作特点进行分析,提出了如优化小井眼钻具组合,保证钻头在井底达到最佳工作状态等措施,对小并眼钻井的施工技术进行了分析.