提高分层注水井堵塞器打捞成功率的探讨

本文从影响打捞分层注水井堵塞器的原因进行分析,根据堵塞器打捞杆弯曲;测试仪器固定螺钉松动;堵塞器结垢;配水器导向体、扶正体结垢等原因,提出测试前“四查”工作,制定洗井周期和洗井质量管理制度,设计自动旋转除垢打捞头、配水器导向体、扶正体除垢投捞器等措施,实现提高分层注水井堵塞器打捞成功率。     

注水井分层水咀调配思路

分层注水是油田缓解层间矛盾、提高油田采收率的一个重要措施。中原油田采油三厂多数井下分注井的层段性质分布不均,主要是层间差异突出,同一层内还受层内矛盾、平面矛盾影响,注好水、注够水很难掌握,故注水井的分层水咀选择对水井能否有效注水、保持地层压力尤显重要。文章通过对强吸水层及弱吸水层的稳定特性分析,找出了如何在同一注水压力下,高效可靠选择分层水咀以达到地质要求的调配方法。     

炭黑在气力输送中的堵塞问题和防堵措施

橡胶厂所用的炭黑在气力输送中的堵塞是一个普遍而又棘手的问题 ,它不仅会使生产中断 ,造成很大的经济损失 ,而且还严重污染环境。介绍了造成炭黑堵塞的主要因素、引起堵塞的各种情况 ,以及从设备的设计、制造、安装和维修等方面 ,提出防止堵塞的一些措施。     

可捞式油管堵塞器的研制

油水井在常规起油管作业过程中,现有的不压井作业设备没有实现油管内堵前,也无法实现不压井和带压作业。在下射孔管柱、压裂管柱、有间喷能力生产管柱预先下入固定式油管堵塞器,可以实现有效封堵油管的目的,降低了井下作业压井施工的生产成本,提高了作业时效,保护了环境和员工健康,消除了井控安全风险。     

注水井投捞工艺技术研究

由于注水井管柱结垢,管柱油污等因素影响,在正常测试与打捞调配时,经常出现仪器遇阻或遇卡的情况。常规打捞调配工艺存在局限性,投捞成功率较低。同时有水嘴堵塞、漏失及因拔空网造成封隔器失效导致窜层等问题,无法达到分层配注的目的。在现有工艺基础上,通过改进和完善注水井投捞工艺,提高投捞成功率和注水合格率,减少作业量。     

油田注水井堵塞原因分析及解堵增注措施研究

针对传统的解堵增注措施进行解堵增注后,注水井注入压力无明显减少、解堵效果差的问题,以油田注水井为研究对象,分析油田注水井堵塞原因并研究解堵增注措施.取油田注水井的堵塞物,分析堵塞物组成成分和形成机理,确定油田注水井堵塞物的形成原因.根据分析的注水井堵塞物成分,配置解堵试剂并优化试剂配方.设计解堵增注施工工艺参数和施工流...     

分层注水井小间距配水投捞技术的研究

为实现"精细水驱开发调整,夯实持续稳产基础"的开发目标,分层注水井逐步向精细注入方向发展,注水层段的增多能够进一步提高采收率,改善油田开发效果,同时也对投捞测试工艺提出了更高的要求。目前常规偏心分层注水工艺技术无法实现小间距配水器的投捞测试,为此本文研究了小间距配水投捞技术,经现场试验证明,该技术可实现配水间距小于2米的投捞测试工作。     

分层注水技术中恒流堵塞器的应用

恒流式偏心配水堵塞器是保证各层段保持连续恒定的注入量的有效工具。恒流堵塞器的工作原理为利用一个预压缩弹簧的弹力来平衡水嘴前后的压差,使水嘴前后的压差保持为一个常数,从而使通过确定孔径的水嘴的流量为常数,达到恒定流量的目的。通过在生产井进行了恒流堵塞器现场试验,全井投入恒流堵塞器后,井口观察压力略有上升,恒流效果较好,地面调整压力,水量瞬间波动后趋于恒定。     

分层注水恒流堵塞器内流场数值模拟及性能研究

对分层注水恒流堵塞器内流场进行数值模拟,得到恒流堵塞器内部流场的分布规律;分析滑阀不同位置的静压和受力规律,得出恒流原理;基于注水压力工况,提取滑阀不同位置的受力,设计恒流堵塞器的弹簧刚度.开展不同滑阀开度的压降实验和恒流性能实验,压降实验结果与模拟结果吻合较好,恒流性能实验获得了较好的恒流效果,验证了模拟方法和弹簧设...     

浅析新型活动式井下节流器的研制及应用

井下节流器在油气田的生产过程中非常重要,不断地提升井下节流器的技术工艺是提高油田生产效率的必然要求。本文从井下节流器的概念介绍入手,分析井下节流器的作用与老式井下节流器在使用过程中出现的问题,针对这些问题,介绍新型活动式井下节流器的研制,分析其结构改进,与其在油气田的生产实际中的应用状况。     

恒流堵塞器的性能研究

介绍了恒流堵塞器的结构组成和工作原理。给出了恒流堵塞器水嘴与弹簧的设计方法。设计了一个室内性能实验系统,对堵塞器进行了限位实验,分析不同阀芯位移与压差的关系;对所设计的弹簧进行了恒流性能实验,结果表明所设计的弹簧与水嘴匹配较好,误差较小;最后对弹簧刚度适用范围进行了研究。     

注水井综合参数测试堵塞器的研究

大庆长垣水驱区块已进入特高含水阶段,水井动态监测资料是油水井措施的重要依据,也是油田开发后期控水挖潜的重要参考。目前的动态监测技术主要有桥式偏心监测和预置电缆监测方法。如何实现注水井分层长期动态注入状况的监测,一直是油田攻关的重要课题。本文介绍了一种综合参数测试仪器,可代替常规堵塞器在偏心配水器内进行压力、流量、温度的长期监测,监测时间可达4个月。还通过一口水井长期动态监测的应用实例,分析了导致这口井层段指示曲线的变化原因。     

防堵塞浸入式水口的使用

叙述了防堵塞浸入式水口的使用情况,对用后残砖分析表明以CaZrO3-C材料制作的浸入式水口,在浇注08Al钢时,有较好的使用效果,可实现多炉连浇。防堵塞效果主要取决于钢液中析出的Al2O3与防堵塞料的反应产物和钢水温度。     

水冷却塔分布器堵塞原因分析及改进

针对某空分装置的水冷却塔在供电系统突然断电再次投用时无法正常启动的问题,经过技术人员的认真分析和排查,最终查明故障原因,并形成了针对此类故障的预防措施。     

注水井井下落物事故分析与处理

注水井进行分层测调试时,由于井下管柱内结蜡、腐蚀、结垢、凝油等问题、或者由于测试工具的销钉松动、锁块未锁住等或者由于操作者执行制度不严,转数表失灵,造成仪器撞堵头掉井、仪器与绳帽连接没拧紧,脱扣掉井、钢丝跳槽卡断、钢丝打扭或有砂眼、裂痕等断掉、误操作关掉等原因,导致投捞器、测试仪器(流量计、验封仪、压力计等)等工具卡在井内,无法顺利起出,形成落物掉井事故,或者堵塞器由于打捞杆弯曲、偏孔被脏物堵塞导致无法捞出,不能实现正常调试等,都需要及时进行打捞。这样,一方面可以保证注水井实现有效注水,及时取全取准分层注水资料,同时由于流量计、验封仪、压力计等测试仪器,属于精密仪器,价值比较高,如果不及时捞上来,时间长了会被锈蚀、损坏,不及时打捞,可能造成不必要的经济损失。另一方面,及时打捞出井下落物,可以减少因落物掉井导致修井,延长注水井免修期。     

提高堵塞器现场使用合格率

在完井修井作业过程中,按照油藏要求,需要进行上返补孔作业和逐层射孔作业中,会经常下入堵塞器临时封堵套管.建立射孔所需的密闭环境,同时避免射孔过后的弹药残屑落入下部油层造成污染.目前存在堵塞器入井后,进行试压稳不住的情况,严重影响现场作业.希望通过这次调查研究及工具技术改进,为相关施工单位工作者提供有效的借鉴和参考.     

使用新型低阻防堵篦板提高熟料质量

我公司拥有Φ4.5 m×66 m和Φ3.5 m×48 m新型干法熟料生产线各一条。均使用第四代篦冷机。Φ4.5 m×66 m生产线的篦冷机存在诸多问题。     

补偿式风压测量防堵吹扫装置研制成功

无锡市兴州仪器仪表有限公司总经理虞江洲独立发明的《补偿式风压测量防堵吹扫装置》经中华人民共和国知识产权局审核，授予实用新型专利，专利号：ZL200620068391．1。     

注水井不压井带压作业技术完善与推广

随着油气田开发的进一步深入,油水井检修越来越频繁,特别是对高压注水井,常规方法通常是采用高密度压井液压井或是采用放喷溢流方法将井筒压力降低后再进行作业.这种作业方式成本高、时间长;同时,压井作业还会污染地下储层,堵塞地下流体通道,影响流量和注水效果.如果采用放喷溢流降压,则会破坏地层能量平衡,造成地面污染.因此,油田现场迫切需要研究完善及推广的不压井带压作业技术.     

连续重整催化剂再生部分注氯线堵塞事故分析

海南炼化连续重整装置采用UOP第三代催化剂再生工艺“CvcleMax”.简述了连续重整装置催化剂再生部分注氯线堵塞的成因,并提供了注氯线堵塞的应对办法和预防措施.