煤气输送工况的诊断和预测

１引言煤气在输送过程中有时会发生一些异常情况,如压送机机后压力升高超过正常值,需要及时“诊断”输气阻力增大的原因并排除故障。由于道路施工或污水腐蚀等原因,煤气管道的断裂、泄漏事故亦会发生,在抢修时需改变原煤气管网的运行方案。只有事先预测新运行方案的可...     

值得深思的教训

去年,上海重型机器厂煤气站发生过一起事故。大量煤气冲破排送机出口水封外泄,致使三人中毒(其中一人昏迷近4小时)。虽未引起人身死亡,仍属严重的生产责任事故。总管煤气倒压三台排送机在出口与煤气输出总管之间,各设有一条U型管水封呈并联形式。事故前,排送机1号正在运行,2号停机备用,3号则停机保养。 1981年8月23日(星期日)10时30分左右,输出总管煤气压力高于排送机的正常操作压力100～150毫米汞柱。在用户负荷突然变动时,总管煤气倒压,冲破正在进行保养的3号排送机出口水封,大量煤气从打开的机盖内外泄。当时,一名值班工去食堂用膳不在场,另一名发现总管煤气压力突然下降,3号机出口水封被冲破,即去关3号机出口阀,两名机炉工闻讯也去协助。于是,这三位同志就在阀门处相继倒地。     

用微机计算煤气输送过程中的温度变化

利用原有焦炉煤气作为城市煤气气源的单位,煤气输送到二次净化设备的距离大都比较远,在输送过程,由于煤气温度与环境温度之间的温度差以及管道受日光直射等作用,煤气温度会发生变化。在我国北方冬季气候严寒,输送过程中煤气会有较大的温度降。     

家用灶安全装置的探讨

上海已成为拥有380万煤气用户,气化率达到90%以上的大都市,但是,近几年由于灶具使用不当造成煤气泄漏中毒死亡事故时有发生,据96年统计,死亡事故的人数达60余人,根据事故分析,原因有五:1)、粗心大意,打开煤气灶开关以为火点着了,但实际没有点着,造成煤气泄漏;2)、沸液将火焰溢灭,造成煤气泄漏;3)、灶具在燃烧过程中突然煤气中断,     

煤气烟道烟灰笼形刮板机的改造设计

我厂在生产过程中，玻璃原料的熔化是用热煤气进行的。从煤气发生炉到熔化窑炉是经煤气烟道进行输送，生产用煤主要是老鹰山洗精煤。为了节约生产成本，加掺烧了凯里地方煤，这两种煤生产煤气时极易形成煤焦油、焦炭和烟灰粉尘等大量废弃物，在煤气输送过程中，若不及时吹扫，将会堵塞烟道，影响生产。因此我们在烟道长四十余米的直管段安装了笼形刮板机，用以清除煤焦油、焦炭和烟灰粉尘等，使烟道畅道。     

污泥干化系统存在的问题及解决措施

介绍了云南石化20 t/d污泥干化焚烧单元开工过程中的问题及采取对策。通过修改离心机自动冲洗时间、刀闸阀关闭扭矩值等方法彻底解决了干化系统联锁停车问题;在蒸汽放空线增加调节阀,减少了低压蒸汽浪费,保证了干化系统高负荷运行;干化机喂料器料位增加自动控制,解决干化系统氧含量高高联锁停车问题;将文丘里排污线延长,冷凝塔溢流口前增加水封,污水密闭排放至上清液水池,解决了干化间异味问题。     

快速抢修夹具的研究和应用

随着市用煤气的日益发展,煤气输送管道遍及全市各个角落,由于煤气管道是一个隐蔽性地下设施,其管材(尤其是铸铁管道)因气候变化容易产生脆性。如果有外力的影响,如建筑打桩、重型运输车辆的碾压或大型建筑物的沉降等等的情况,都会使煤气管道接口松动、脱口和位移,严重的会使管道断裂。如抢修不及时,会中断用户用气,造成泄漏气体溢出地面,污染大气环境     

钟罩式水封阀在转炉煤气回收中的应用

马钢公司第三炼钢厂3台50吨转炉煤气回收装置于80年投产,在2万m~3转炉煤气柜前原设有直径1m,高40m的煤气放散装置。根据炼钢煤气质量和气柜的高度,借蝶伐调节煤气的放散和回收操作。经过几年来生产实践,发现该蝶伐易坏,阀体密封性差,故需经常停气抽堵盲板检修。为了确保转炉煤气的安全回收,节约能源(每回收一炉要漏掉煤气约2000m~3)我们在气柜前增设了一套钟罩式水封阀(以下简称钟罩阀)装置(见图1)。现介绍如下。     

建筑排水管道室内串味的防治技术

在建筑给排水设计中,室内排水管道的防臭方式是采用"水封"封堵的形式,一般情况下"水封"能阻挡排水立管内上升的有害气体沿每层排水横支管的分支排水管道串入室内,防止产生异味危害身体健康。在现实生活中,尤其是住宅卫生间排水管道串味的现象比较普遍,臭味时有时无、时大时小,一直困扰着人们。排水管道的防臭部位形不成水封或水封容易失效是造成室内串味的主要原因。针对臭味形成原因优化管道结构,改变密封形式,在室内排水横支管末端安装防臭阀可以从根源上解决排水管道串味的现象。     

电捕焦油器运行时煤气中氧含量探讨

１　前　　言　　芜湖市钢铁厂焦化分厂原为６６型焦炉生产,由于焦炉炉体老化,煤气中含氧量经常大于１％。１９８７年１１月,投产仅一个月,因电扑焦油器安全运行问题而停用。同时粗萘又未投产,终冷器出口温度又高,煤气直接供作民用煤气气源,导致部分萘和焦油被煤气带入城市管网,致使管网堵塞严重,输送阻力越来越大。曾发生过５．４万ｍ３气柜进出口管（６００）几乎被焦油杂质堵死,导致３号加压机叶轮碰撞击损机壳事故。电捕焦油器恢复使用,一直是城市煤气净化的关键。２　电捕焦油器安全运行的煤气含氧量　　控制煤气氧含量是…     

氨压缩机拉缸抱轴故障判断和处理

氧压缩机在运行过程中要求保持良好润滑,严格密封,良好冷却。润滑不良,密封不严,或者冷却不良之间彼此会相互影响,往往造成严重后果。我厂已使用活塞式氨压缩机多年,1991年夏季由于密封不良导致拉缸抱轴故障,现将事故分析及结论介绍如下。发生事故的压缩机是12.5系列八缸扇形分布的单级压缩机,出事的气缸靠近进气管。出事时机内油位正常,冷却系统也正常,油温油压、排气温度和排气压力值虽有     

可再生吸附法脱除冷凝液中有机物中试研究

为了解决石油化工生产过程中所产冷凝液被有机物污染而难以回用的难题,对烯烃生产过程中产生的冷凝液进行了水质分析,在明确冷凝液中主要有机物组成的基础上,开发了一套可再生吸附脱除冷凝液中有机物的处理技术.中试结果表明,在吸附材料填充率为75%、水力流速为20 m/h的条件下,采用下向流进水方式,该系统可有效脱除冷凝液中的有机物,出水TOC<1.0 mg/L,完全能满足二级脱盐水对总有机碳的控制要求.     

输水管道工程水锤现象分析及防护设计

介绍了输水管道输送水的过程中引起水锤的几种原因,以及产生水锤的初步分析计算,以便进行泵壳、管道、支墩的强度计算,以及选配管道、阀件,复核管道的稳定性,选择水泵出口阀门型式、关阀程序。最后提出几种防护措施供选择,以消除输水过程中水锤造成的破坏。     

空调主机非检修状态下的一种冷冻油补充方法

热泵主机在冬季的供暖过程中，常常会出现一种现象，就是原本属于压缩机曲轴箱底部的冷冻油，滞留在了冷凝器、蒸发器的铜管以及气液分离器里，久而久之，压缩机底部冷冻油会越来越少，直至最后影响主机的正常运行，尤其是机组装有油压保护器时特别明显。泵油现象严重时往往会引起压缩机电机的烧毁，造成较大的经济损失。发生泵     

经过改进的养护窑

全苏国立建筑工业化研究院制定了一种如图1所示的新型坑式养护窑。窑中设有一系列水封槽,以提高其密封性,其中包括窑盖与窑壁间的水封槽及沟槽中的水封槽。养护过程结束时,将水封槽中的水排除,并以抽风机抽出窑内的蒸汽-空气混合气,使构件逐步冷却。在回水管中设有专用的水封槽,可使窑内的蒸汽在此冷凝,不排向车间。全苏混凝土钢筋混凝土研究所的试验及     

脱硫剂箱内鼓风再生及效果

1 引言 在城市煤气供应过程中,硫化氢是煤气中的有害杂质,它不仅腐蚀各种设备和煤气的贮存输送设施,同时由于硫化氢燃烧后产生有毒和强烈刺激气味的二氧化硫气体,严重影响居民用户的厨房卫生和身体健康,因此,煤气脱硫是煤气供应中不可缺少的重要工序之一。 所谓煤气脱硫,实际是脱除煤气中硫化物。为了使脱硫后煤气中硫化物含量达到低     

由于液化石油气残液罐内气相管穿孔引起压缩机损毁事故的原因及分析

在一次钢瓶倒残操作中,由于残液罐内气相管穿孔,使大量残液进入压缩机,引起压缩机冒烟着火,致使压缩机严重损毁,所幸未发生爆炸事故。     

现场管道腐蚀问题的分析与解决方案

玻璃厂镀膜生产线在生产加工的过程中会产生一定的诸如HCL、HF等类型的高温废气。在管道输送过程中,如果废气的温度低于露点温度,或在喷淋处理之前发生冷凝而产生酸性液体物质,会对输送管道产生一定的腐蚀作用,对企业的运行产生一定的制约。论文针对型号为V-605的喷淋冷却器出现的腐蚀形状进行介绍与分析,并针对腐蚀出现的位置与特征提出具体的解决方案,使设备的腐蚀问题得到有效改善,保证生产装置能够正常运行。     

地源热泵系统冷凝热回收在降温除湿工况的研究

综合考虑在过渡季节降温除湿工况的再热过程会造成冷热抵消引起的不符合节能要求的问题和地源热泵系统在冷(湿)负荷为主的地区普遍存在的热堆积问题,提出了一种利用冷凝热再热空气的地源热泵系统。此系统既能减少向土壤侧排放的热量,缓解土壤的热堆积,并提高机组的运行效率,同时,又有效地利用了冷凝排放的热量。通过模拟计算和实验分析,得出带有冷凝热回收的地源热泵系统的可行性和应用优势。     

高压水射流清除煤气压缩机气阀上焦油垢的实践

高压水射流清除煤气压缩机气阀上焦油垢的实践周鸿钵（南京煤气厂，南京２１００２８）１引言５Ｌ──９０／１煤气压缩机的进出口气阀，在使用的过程中，由于煤气中的焦油雾、游离碳、灰分等物质的粘附、堆积而形成焦油垢，阻碍煤气压缩机的正常工作，严重时可使气阀失效...