用过磷酸钙改进原糖加工白砂糖质量

四川长寿糖厂在原糖加工生产白砂糖过程中,加入过磷酸钙浸出清液,以提高原糖加工产白砂糖的质量取得效果。每吨原糖用过磷酸钙2公斤,以80℃热水溶浸,浸出清液为4°～6°Bx,在溶原糖时按比例均匀加入,待糖浆浓度达56°～58°Bx,温度60℃时,用80目筛     

降低高浓啤酒发酵中高级醇含量的研究

为降低高浓啤酒发酵中高级醇的生成量,研究18°Bx麦汁啤酒酿造过程中的加糖浆方式、酵母接种量和麦汁中α-氨基氮含量对啤酒高级醇生成量的影响。结果表明：18°Bx麦汁发酵高级醇生成量显著高于12°Bx麦汁;分两次加入制备18°Bx麦汁所需的糖浆量、控制18°Bx麦汁的酵母细胞接种量为3×107个/mL以及麦汁中α-氨基氮含量为230mg/L麦汁时,均有利于降低18°Bx高浓啤酒发酵过程中高级醇的生成量。     

制转化糖浆工艺条件的试验

转化糖浆的色值,直接影响绵糖质量。我们在化验室试验了制得转化率高、色值低的转化糖浆的工艺条件。转化温度将原料糖(含转糖<0.08％)加水溶成70°Bx的糖浆,分别在70、75、80、85℃下恒温转化,化学纯盐酸(比重为1.19)     

Davies Hamakua糖业公司Haina糖厂的彻底的糖浆清净

文中详细介绍了 Haina 糖厂清净糖浆用的上浮系统以及一些初步结果。65°Bx 的糖浆的纯度平均提高1.86(最小0.21,最大3.60),同时,混浊度大大降低,流出的糖浆透光度较进入的平均提高26.52%(900毫微米下测定)。色度测量结果无说服力。碳酸灰分降低3.5%。     

热带水果脱水木瓜的研究

在脱水之前用1000ppmSO_2对熟木瓜片处理一小时后,分别再放入含有1000ppmSO_2的30°Bx、50°Bx、70°Bx的糖浆溶液里浸渍18小时。然后置于电供箱里在100℃脱水6—10小时。使用250号的聚乙烯袋包装脱水木瓜片并加热封口后置于马口铁罐中存贮12个月。经过化学分析和感观评价认为:使用含有1000ppmSO_2、70°Bx糖浆浸渍加工而制得的脱水木瓜,质量最佳(酸度0.36％。还原糖32.70％,总糖72.30％,生维素C含量为零,胡萝卜素1.05mg     

椰子花序汁液饮料的工艺研究

研究了椰子花序汁液饮料的加工工艺。经正交试验和品质分析表明,椰子花序汁液饮料的最佳加工工艺条件为:椰花汁与水的比例1:1.5,用50%柠檬酸+50%乳酸,调pH值至4.00,用椰花汁糖浆调糖度为7°Bx,黄原胶的用量为0.10%,在18MPa～20MPa、70℃～80℃均质,在90℃～95℃温度罐装,然后80℃杀菌45min,可制备出风味俱佳、稳定性好的椰花汁饮料。     

椰子花序汁液饮料的工艺研究

研究了椰子花序汁液饮料的加工工艺.经正交试验和品质分析表明,椰子花序汁液饮料的最佳加工工艺条件为:椰花汁与水的比例1:1.5,用50%柠檬酸+50%乳酸,调pH值至4.00,用椰花汁糖浆调精度为7°Bx,黄原胶的用量为0.10%,在18MPa～20MPa、70%～80℃均质,在90℃～5℃温度罐装,然后80℃杀菌45 min,可制备出风味俱佳、稳定性好的椰花汁饮料.     

啤酒糖浆的膜分离浓缩研究

应用超滤-反渗透膜分离系统对啤酒糖浆进行浓缩实验,并研究了膜分离系统对啤酒糖浆品质的影响.结果表明,该系统可使啤酒糖浆中的大分子物质以及悬浮物基本脱除,处理后啤酒糖浆的可溶性固形物含量75.28°Bx,透光率96.05%,电导率0.66ms/cm,分离效率87%,浓缩比2.22,大大改善了啤酒糖浆的品质.     

精炼原糖生产一级砂糖的实践

运用耕地白糖厂设备进行原料糖加工精炼,白1958年以来广东和兄弟省区糖厂先后进行过炼糖生产,取得了一定的成绩,积累了经验。随着生产的发展,炼糖工艺在糖厂生产中占有重要地位,为了促进炼糖生产技术的提高,向兄弟省区学习,现将广东糖厂炼糖生产的一些实践,提供甜菜地区糖厂参考。近年由于外贸和国内市场的需要,原糖加工生产一级白砂糖(色值2.0°st以下),从     

喷雾干燥技术在制糖生产中的应用前景

喷雾干燥是食品加工中常用的技术,在制糖干燥中很少应用。现今糖厂糖浆干燥工序复杂,劳动强度大。喷雾干燥技术工序简单,并能实现连续生产,应用于制糖的生产有很大的优势。     

提高白砂糖质量技术改造实践探索

介绍亚硫酸法糖厂提高白砂糖质量的技术改造实践。运行表明,通过技改后,能使赤砂回溶糖浆与粗糖浆均匀按比例混合,同时能去除赤砂回溶糖浆的部分杂质和绝大部分色素,满足制糖工艺要求,提高了白砂糖质量,降低生产成本和储存白砂糖的基础色值,延长储存时间,减少库存增色,降低客户投诉产品风险,保持良好的品牌效应。     

符合新质量标准的耕地白糖糖浆澄清法

在许多产糖国,对于能够生产出低色值、低SO2残留的耕地白糖(即直接消费糖)比较感兴趣。国家对SO2残留量和色值的要求标准提高了,这反映了对提高产品质量和健康方面的要求越来越高。澳大利亚糖业研究所(SR I)的调查主要集中在确定澄清的最佳条件,通过澄清中间汁和末效糖浆的方法来降低色值和去除积垢物质和其它杂质。澳大利亚的两个糖厂的试验证明了通过提高糖的质量和提高煮糖和分蜜阶段的生产能力所带来的效益。最近在海外四个国家主要对采用和不采用糖浆硫熏的方法做了重点研究,以应对变化着的标准。结果显示,利用糖浆澄清技术可以得到低色值、低SO2残留的白糖。其中一个糖厂把糖浆澄清法和糖浆硫熏结合到一起使用,成品白糖的色值从150IU降到了100IU。在另外一个糖厂用糖浆澄清的方法代替糖浆硫熏的方法,糖的色值从150IU降到了120IU。在后边提到的糖厂中,SO2的残留量从25ppm降到了14ppm。用来澄清蜜洗蜜还有其他的优点,例如低浊度,低灰分。粘度的降低可以提高煮糖及分蜜阶段的生产能力。     

微孔管液固分离设备的特点及其应用于糖厂初探

简单介绍烧结微孔管液固分离设备的特点以及糖厂初步试验效果。提出以UF过滤系统全汁过滤亚法糖厂混合清汁（或糖浆），以取得精糖浆生产优质白砂糖；或以该系统替代高于交换树脂（球、纤维）流程处理回港糖浆，生产精炼糖。     

TALOSURF界面活性剂在糖厂低纯度物料中的应用研究

在糖厂生产过程中 ,当糖浆的纯度低于 80 AP时 ,糖膏粘度增加 ,煮制、分蜜困难 ,影响生产的均衡性 ,生产能力下降 ,产品质量无法保证。这个问题在糖厂榨季前后甘蔗品质不高及甘蔗欠新鲜时都发生 ,为了解决这一棘手问题 ,我们使用 TAL OSURF界面活性剂进行了全面的应用研究。研究表明 ,TAL OSURF界面活性剂对处理低纯度物料有着明显的效果 ,提糖率及产品质量均有所提高。     

徽孔管液固分离设备的特点及其应用于糖厂初探

简单介绍烧结微孔管液固分离设备的特点以及糖厂初步试验效果，提出以ＵＦ过滤系统会汁过滤亚法糖厂混合清汁，以取得糖浆生产优质白砂糖，以赢余工离子交换树脂流程处理回溶糖浆，生产精炼糖。     

新生柠檬酸钙沉淀对赤砂糖回溶糖浆澄清脱色的研究

本丈就新生柠檬酸钙沉淀对赤砂糖回溶糖浆澄清脱色效果进行了研究,通过正交试验,研究了氢氧化钙用量、柠檬酸用量、反应温度,反应时间以及聚丙烯酰胺用量等因素对赤砂糖回溶糖浆澄清脱色效果的影响,确定了澄清脱色的最佳工艺条件以及柠檬酸在制糖工业的应用前景。研究表明：当固体氢氧化钙与回溶糖浆（10°Bx）重量比为0．5：100,柠...     

关于我国果葡糖浆发展的分析

我国果葡糖浆的研究起步较早，早在60年代中期，几乎与日本和美国等发达国家同时起步，并先后在70年代，全国已建有20多处生产工厂，但由于条件不成熟而纷纷下马。只有1976年安徽蚌埠果糖厂年产1600吨果葡糖浆生产线效果较好。该厂设计的饮料“黄山可乐”也因使用果葡糖浆代蔗糖，     

浅谈稳定糖浆锤度的几点办法

蒸发效率是影响糖浆锤度稳定的重要因素之一，这与甜菜品质、清净效率有密切的联系，同时与加热面清洁程度，汁汽利用是否合理有直接的关系，我公司从优化工艺条件，改进工艺流程，加强设备技术改造等方面着手，使蒸发效率提高到95％，糖浆锤度平均达到66°Bx。     

糖浆锤度在线检测系统的设计

针对糖厂在生产过程中需要进行糖浆锤度的检测,而目前锤度的检测基本都是手工取样,然后再拿到专用的仪器仪表上进行检测的现状,介绍以PLC及触摸屏为核心的糖浆锤度在线检测系统的设计,该系统可以自动在线检测糖浆的锤度,提高糖厂的效率和糖品的质量。     

振荡多晶体冰糖结晶工艺研究

研究了糖浆沸点与锤度的关系,结果表明两者呈线性相关.在多晶体冰糖保温静止结晶的基础上,研究了浓缩终点温度和糖浆pH对基于振荡的多晶体冰糖结晶工艺的影响,得出浓缩终点温度最低为115℃,此时的锤度为83.1° Bx,过饱和度为1.2;当浓缩终点温度为120℃时,最终冰糖的结晶率为71.91％;煮糖所用糖浆的适宜pH范围为...