典型冷作模具的失效分析及寿命提高策略

通过对冷作模具常见失效形式的分析,找出造成模具提前失效、影响其正常生产寿命的原因。从模具设计制造、制作材料的选择、热处理工艺和维护保养几方面入手,采取相应的措施,就能够有效地提高冷作模具的寿命。     

浅述挤压模具的设计制造与模具寿命

在企业生产过程中,提高挤压模具寿命是一个复杂的综合性问题.所有锻压工艺,特别是净形和近似净形加工工艺,在很大程度上取决于模具的精度和品质,取决于模具的技术水平.模具技术反映在模具设计和制造上,而模具寿命除与上述两个环节有关外,还与使用环节有关.模具的早期失效形式,多为凸模断裂、模腔边缘塌陷、模腔底部发生裂纹.影响模具寿命的因素较多,涉及面广,模具设计是模具寿命的基础.本文仅从模具设计和模具制造两个方面探讨提高模具寿命的措施.     

带式输送机输送带扣弯曲成形模具

介绍矿用带式输送机输送带扣冲压成形模具的设计。因为大批量生产 ,要求模具使用寿命为 2万次以上 ,所以成形部分采用镶拼可更换结构。一方面成形部分材料选用淬火合金工具钢 ,可节约钢材 ;另一方面该结构便于修模 ,易损件更换方便。     

冲裁模材料对模具寿命影响因素的分析

就模具材料对冲裁模寿命影响因素的分析,提出模具材料的选择要求,并提出相应的改善措施,以提高模具使用寿命。     

热模锻模具的使用寿命

介绍了模具的损坏形式、模具设计与使用设备对模具寿命的影响及模具使用与维护的有关注意事项。     

冲压模具间隙分析及模具结构设计

通过对冲压模具间隙进行分区域讨论,分析了各区域对产品质量和模具结构的影响,同时根据各区域材料变形特点设计出合理的模具结构,为合理模具间隙的确定以及模具设计提供了一定的参考。     

论化学氧自救器“寿命”延长方案

1化学氧自救器“寿命”的确定确定产品“寿命’潮的依据是制造产品所采用的材料“寿命”和产品技术指标稳定期的“寿命”。由于化学氧自救器的使用条件不同，一般均采用二个寿命期限，即“携带寿命”和“存放寿命”。前者指自救器在矿井下随矿工身体携带的使用期限；后者指自救器在矿井下一定的位置随时待用的使用期限。表1列出了我国与西德的化学氧自救器主要部件选材与技术方案选用所产生的“寿命”差距。我国化学氧自救器制造选材和选用技术方案“寿命’相差太大，不合理，更不经济；而西德产品中上述的“寿命”均是相当高的。2我国化学…     

提高H13钢模具使用寿命的途径分析

从组织细化处理、热处理工艺、多元共渗处理及模具使用机制对模具使用寿命的影响作了深入分析。结果表明, 适量细化处理剂能改善材料的强韧性, 合理的热处理工艺有利于延长模具寿命, 多元共渗的效果优于三元共渗或离子渗氮处理, 科学的使用机制可以提高模具寿命。     

连续挤压过程中模具寿命的优化研究

结合某不同规格铜材连续挤压生产线,对连续挤压过程中影响模具寿命的因素如工作温度和挤压轮的转速及生产数据进行了分析,得出了模具寿命的回归方程及最佳工作条件,其中挤压轮的转速对模具寿命的影响最大.     

连续挤压过程中模具寿命的优化研究

结合某不同规格铜材连续挤压生产线,对连续挤压过程中影响模具寿命的因素如工作温度和挤压轮的转速及生产数据进行了分析,得出了模具寿命的回归方程及最佳工作条件,其中挤压轮的转速对模具寿命的影响最大.     

引起模具表面磨削裂纹原因的分析

磨削过程中,模具表面的磨削裂纹不仅与磨削工艺有关,而且与模具钢材冶金质量、锻造工艺、热处理工艺等因素关系密切,并提出相应的改善措施,以提高模具的制造质量与使用寿命。     

模具线切割表面变质层及显微裂纹的分析与研究

概述了线切割加工模具表面变质层的形成机理与显微组织,介绍了其表面残余应力、抗疲劳强度、显微硬度和耐磨性等力学性能,分析了变质层表面显微裂纹的产生原因与影响因素,并提出相应的处理方法,增强模具表面的抗疲劳强度,以及预防与改善显微裂纹的技术措施,提高模具的加工质量与使用寿命。     

模具线切割加工的工艺分析及改善措施

针对模具线切割加工的工艺特性,对模具材料及热处理要求进行分析,并就模具线切割加工的特殊工艺,根据实际操作情况,提出相应的改善措施,以改善模具线切割的加工精度和制造质量,提高生产效益。     

基于DEFORM的冲裁模具间隙模拟及优化

运用DEFORM-2D软件动态模拟了板材切断面的形成过程,得到了冲裁间隙与板件切断面的质量和冲裁力的关系,进而得到了冲裁模满足制件的高质量要求和有利于模具使用寿命的最佳间隙值。     

模具制造中先进制造技术的应用

分析了先进制造技术的重要特征,即拥有先进性、实用性与前沿性,并介绍了多项先进制造技术在模具制造中的应用,如精密成形技术、激光相变硬化处理、数控高速切削加工、快速原型模具技术及特种加工技术等,以改善模具的加工精度与制造质量,提高模具的生产效率。     

热锻模失效与强化的研究现状

在对模具寿命和失效形式进行表述和分析的基础上,介绍了热锻用模的损坏形式.为提高模具使用寿命,模具既要具有优良的整体强韧性,还必须具备优异的型腔表面性能.针对热锻模具应用的特点,阐述了如何从模具强韧化工艺和表面处理方面采取措施来提高模具使用寿命,并提出了采用多种合金处理的强韧化手段提高模具的综合性能是模具制造的发展方向.     

模具压力中心的一种简易求法

阐述了冲模压力中心的概念以及在模具设计中确定冲模压力中心的重要意义,并以实例叙述了用AutoCAD软件作图确定冲模压力中心的简易方法.