膨胀防砂筛管技术及应用

膨胀套管技术是20世纪90年代才兴起的一门节约井眼直径的钻井技术,起源于美国,现已投入实践,收到了很好的效果,而在我国还处于理论探索阶段。它是一种适用于井下防砂的膨胀筛管技术,膨胀防砂筛管实质上是具有一系列串联的、互相交错的轴向割缝的管子,割缝的布置使管柱更易于膨胀。在钻井工业中,对防砂起到了很好的作用,并且可以提高油井的产量。介绍了膨胀防砂筛管的组成及膨胀机理、现场应用情况和所需研究的内容,最后对我国膨胀管技术的发展提出了一些建议。     

精密微孔复合防砂筛管在周43水平井应用

江苏油田周43块是一典型的边底水疏松砂岩断块油藏，利用水平井开发提高该区块高部位剩余油采收率。针对该区块油藏特点和出砂严重的情况，通过室内分析、优选，在该区块几口水平井现场实施了精密微孔复合防砂筛管完井工艺技术，取得较好效果。     

膨胀式筛管防砂工艺的应用

文章介绍了膨胀式筛管(ESS)防砂工艺引入胜利埕岛油田的原因、工艺的优点、适用范围。介绍了该工艺管串及工具以及在胜利海上埕岛油田的应用情况，建议进一步研究该工艺在海上裸眼水平井中应用的可行性。     

筛管防砂效果评价系统研制与试验

在油气田开发过程中,随着生产进行往往容易出现防砂筛管堵塞破损导致的井底出砂躺井,严重缩短了油井的生产寿命.该文介绍了以国内海上某疏松砂岩油田为研究对象,建立的一套利用试验手段评价筛管防砂介质防砂效果的装置系统,可以有效地评价疏松砂岩油田不同防砂工艺与防砂筛管防砂介质的防砂效果.该系统设计充分考虑了地层出砂程度、生产压差...     

弹性筛管防砂技术

弹性筛管防砂技术是根据稠油油藏高轮次吞吐和蒸汽驱井防砂生产需要而研制的筛管防砂新技术。进行了筛管结构优化、加厚过滤单元外罩设计、固定方式研究、弹性过滤材料筛选、防腐实验研究等。室内试验表明，筛管的过流能力在900cm^2／m以上、渗透率在100μm^2以上、筛管抗内、外压强度达到20MPa、防砂粒径在0.1mm以上、耐温350℃、pH值在3～12之间不被腐蚀。现场试验证明，该技术防砂和抗堵塞性能好，防砂有效期长，地层适应性强，施工简便，防砂生产效果明显，具有良好的应用前景。     

绕丝筛管砾石充填防砂井产能预测方法探讨与应用

当油井实行了绕丝筛砾石充填防砂措施后,近井地带的渗流条件发生改变,已不宜用常规方法预测油井产能,为此,探讨了垂直油井在绕丝防砂措施后出砂早期及油井大量出砂后的单相稳态流防砂产能公式的推导过程,预测方法,结合现场应用情况进行验证,证明本方法是基本可靠的。     

割缝筛管防砂设计及应用

针对油 (水、气 )井防砂完井优配割缝筛管的需要 ,从理论研究和应用实践中 ,总结出一套割缝筛管的设计方法 ,其中包括割缝筛管的防腐设计 ;割缝筛管的防垢设计 ;基于形成砂桥来控制地层砂的设计原则和基于完全阻止地层砂移动的设计原则来进行割缝筛管的缝宽设计 ;割缝筛管的面密度的设计 (包括裸眼井用割缝筛管 ) ;割缝筛管的缝长设计。最后给出了割缝筛管防砂设计程序框图     

绕丝筛管砾石充填防砂井产能预测方法探讨与应用

探讨了垂直油井在绕丝防砂井出砂早期及油井大量出砂后的单相稳态流的防砂产能预测公式的推导过程、预测方法.结合现场应用情况进行验证，证明本方法是基本可靠的。     

TBS—筛管防砂技术

１．防砂机理金属纤维烧结筛管是用套管或油管作为基管,在基管上按一定规则打孔并在高温高压条件下,将金属纤维烧结在打孔基管上,从而形成立体网状滤砂屏蔽。该金属纤维能使原油及小于０．０７ｍｍ的细粉砂通过,并随油流一起被携出井筒,而较大粒径的粗砂被阻挡在筛管外,形成自然的挡砂屏蔽,从而达到防砂的目的。２．技术指标挡砂粒径为０．０７～０．２０ｍｍ,耐温为３５０℃,筛管内通径为７８、８９、１２０、１４０ｍｍ,渗透率为３８～１２０μｍ２。３．适用范围该防砂管柱不仅可以用在直井、斜井、侧钻井及水平井等套管完井的…     

一种补偿式预充填防砂筛管研制与应用

稠油油藏采用传统充填防砂方式的投入产出矛盾突出。采用悬挂金属滤砂管防砂,供液能力差,防砂有效期短,不能满足生产需要。研制了一种新型补偿式预充填防砂筛管,该装置通过地面工具预制并充填砾石,然后随管柱下入油井实现防砂功能。为了保持预充填层的密实程度,设计了压实补偿机构,提高了预充填层的强度,减少了预充填层在油井生产、修井作业过程中砾石的损失,提高了防砂效果。现场应用7井次,防砂成功率100%,平均单井节约费用$15万元。     

金属棉优质筛管适度防砂实验研究及应用

利用优质筛管适度防砂,可改善储层物性,防止防砂层堵塞,提高产能。使用自行研制的出砂模拟实验装置,测定了不同类型筛管在不同防砂精度条件下的流量、压降、油中含砂量（出砂量）等参数,分析了筛管堵塞机理,以及金属棉优质筛管防砂参数对生产压差的影响规律。研究结果表明：生产过程中油井间歇性出砂时,金属棉过滤介质能够在外力作用下发生位移变形,表面形成的低渗砂层也会发生变化,堵塞状态会受到一定程度的破坏;所以抗堵塞能力优于其他类型的优质筛管。相同挡砂精度条件下,金属棉优质筛管的堵塞压力比其他类型优质筛管低70%左右。     

高效井底抽砂泵及其配套管柱

针对出砂油井 ,尤其是地层能量较低负压汲水较严重、油层对洗井液较敏感的油井 ,采用传统循环液体冲砂工艺携砂时存在污染油层、冲砂效果不佳及对油井产生负面影响等问题 ,成功研制了一种施工工艺简单、清砂效率高、对地层无伤害的高效井底抽砂泵及其配套管柱。现场 5井次的使用证明 :该抽砂泵及其配套管柱具有独特的清砂结构特点 ,能在无流体循环的情况下 ,达到快速彻底清除井底沉砂之目的 ;能使油井内各相保持原有的相对平衡 ,不污染油层和地面环境 ;省去了普通抽砂管柱抽砂时必须起下管柱等作业 ;特别适用于地层压力低、负压汲水严重的油井清砂 ,因而具有广阔的应用前景     

辗辊式井下采油筛管的研制及应用

针对油田在用井下采油筛管防砂过程中出现的砂堵等问题,依据能量转换原理,研制出一种辗辊式井下采油筛管。辗辊式筛管利用井下流体动能,通过机械传动装置,驱动辗辊转动,调整转动的辗辊间的间隙,既达到了防砂、过滤的目的,又避免了砂堵的发生。检测和现场应用表明,辗辊式筛管既防砂又不发生砂堵,还具有穿透性好和节能效果明显等特点,不仅可用于一般的采油井、含砂量大和压裂的井,还可用于污水泵的保护。     

膨胀筛管防砂技术的研究及应用

膨胀筛管防砂技术是针对稠油、超稠油油藏研究的一种新技术，可以实现筛管的径向膨胀和收缩，消除套管与筛管之间的砂环，延长筛管防砂有效期，解决打捞作业困难问题。室内实验和现场试验证明了该技术具有良好的膨胀收缩性能，施工简便，打捞作业容易，防砂生产效果明显，具有良好的应用前景。     

膨胀筛管力学分析

采油过程中 ,为了减少流入井内的细砂 ,经常采取防砂措施。辽河油田钻采工艺研究院研制了一种膨胀防砂筛管 ,并取得了较好的应用效果。在具体分析膨胀筛管结构、安装及卸出过程的基础上 ,建立了膨胀筛管膨胀过程、收缩过程力学分析的数学模型 ,编写了计算软件 ,与室内和现场试验结果进行了对比。结果表明 ,胀管拉力和拔管拉力的实测值与计算值符合性较好 ,说明计算结果具有较高的可信度 ,满足工程需要。     

TBS防砂管在超稠油油井大修中的应用

超稠油油井随着吞吐周期的增加，套管损坏现象日益严重，有些井虽然采用套管整形及套管补贴技术，但依然无法修复，目前这种情况已成为制约油田进一步发展的主要问题，而TBS防砂管加固大修工艺技术适用于套管损坏严重的超稠油油井，现场实施表明：该技术是一项投入成本低，修井成功率高，油井增产效果好的套管损坏井修复工艺技术，为保证超稠油油井中后期的正常生产起到了积极的有效的作用。     

机械式防砂管原油渗流试验研究

针对稠油疏松砂岩油藏采油工艺中防砂管极易发生堵塞的现状,对现存防砂管的滤材和结构进行了改进,并进行防砂管基本性能试验和压力极限的堵塞试验.结果表明:防砂管的渗透率受压差影响明显;含粘土等固体颗粒的原油在渗流过程中更容易使防砂管发生堵塞;在相同的渗流环境下,经滤材改进设计的新型防砂管渗透率最高,阻力系数最小,渗流量最大,并且渗透率随时间降幅最小,渗透性能最好;同时在极限压力下,经结构改进设计的新型防砂管渗流流量最大,能够长时间维持稳定渗流状态,试验结束后,绕丝完好,没有大量泥沙淤积吸附现象.     

水平井砾石充填SLCH防砂工艺矿场试验

砾石充填是适用于疏松砂岩油藏水平井的一种较好的防砂方法，但由于在充填过程中水平段容易形成砂桥导致防砂失败，长期以来在中国缺乏成功的矿场应用实践。介绍了水平井砾石充填SLCH防砂工艺，详细阐述了该工艺的基本原理、防砂管柱结构、施工流程、施工参数和矿场试验情况。矿场试验证实，SLCH防砂工艺能够较好地应用于疏松砂岩油藏水平井防砂，具有良好的推广应用前景。     

胜利油田水平井裸眼分段充填防砂技术与应用

胜利油田开发中后期生产含水逐渐升高,生产压差和采液强度不断增大,导致油井出砂加剧,生产中滤砂管被堵塞问题越来越严重。为此,采用水平井分段砾石充填防砂技术,裸眼部分通过管外封隔器分段、逆向砾石充填的方案,将长水平段分成若干个小井段进行分段分次充填施工,可以大幅度提高水平井裸眼长井段砾石充填密实效果,减缓或避免在生产过程中防砂筛管被堵塞,提高长水平段水平井的防砂效果和寿命。现场应用表明,水平井裸眼分段充填防砂工艺成熟可靠,可有效提高长水平段水平井的充填效果和安全性,是长水平段水平井提高防砂质量的有效技术。