刮板输送机溜槽等离子体碳硼共渗研究

利权输送机溜槽等离子体碳础共渗研究．其三洋等（46－47）选用合适或渗剂及工艺参数，利用长压等离子体分热源对矿刮板运输机溜槽实现了碳硼共渗及表面淬火。表层硬度达HV50595（HRC56）以上，硬度分布合理。     

B_2O_3－MgO－SiO_2－Al_2O_3－CaO熔渣的密度及表面张力

为综合利用开发硼铁矿资源，模拟硼铁矿高温选择性还原－熔融分离铁硼工艺的渣组成，用化学试剂合成配制Ｂ２Ｏ３－ＭｇＯ－ＳｉＯ２－Ａｌ２Ｏ３－ＣａＯ渣样，在ＺＣ－１６００型高温综合测试仪上，用双柱联称法同时测定熔渣的密度及表面张力。结果表明：在１４６０～１５００℃密度为２．５±０．５ｇ·ｃｍ－３表面张力为０．４～０．６Ｎ·ｍ－１。其密度及表面张力均随渣中ＭｇＯ含量的增加，或随ＳｉＯ２量的减少而增大，随温度的提高而变小。     

截齿齿体碳硼复合渗的性能研究

针对采煤机截齿磨损失效的问题,对其进行碳硼复合渗试验。通过XRD及扫描电镜进行渗层分析,并与专业生产厂家的标准处理工艺的试样进行了耐磨性对比试验。XRD结果表明,40CrNiMo钢碳硼复合渗后的渗硼层物相为Fe2B;扫描电镜照片测得渗层厚度约为117μm。耐磨性能测试表明,碳硼复合渗的40CrNiMo钢的耐磨性是标准试样的2.17倍。     

定位盘局部渗铜工艺的研究

介绍了用粉末冶金工艺制备汽车后视镜定位盘的工艺，重点研究了材料成分、成型方法及渗铜工艺对定位盘综合性能的影响。结果表明，Ｆｅ－２％Ｃｕ－０．６％Ｃ基体具有硬度、强度高，焊接性能好，结合局部渗铜工艺可在不改变零件整体性能、组织和尺寸精度的情况下局部细化组织，提高硬度、塑性和耐磨性，改善了粉末冶金零件局部薄弱区的性能。     

高温渗硼新工艺

对盐溶共晶化渗硼的基本原理和具体工艺进行了探讨。结果表明 ,采用盐溶共晶化渗硼可在较短的时间内在工件表面形成较厚的共晶组织渗层 ,渗层硬度适中 ,表面光洁。该工艺适合中小型工件的整体表面强化处理     

碳氮硼三元液体共渗工艺总结

碳氮硼三元液体共渗使用的设备比较简单,只需要一台外热式坩涡浴炉,可以自制或因陋就简地改造和利用旧设备,热源可用电或油,因此凡有热处理生产能力的地方都可以进行碳氮硼三元液体共渗的试验和生产。碳氮硼三元共渗继承了渗硼不受钢材限制的优点而克服了氮化热处理时对材料要求严格的缺点,对于降低成本,以廉价材料代替贵重稀缺材料,以铁代钢都有重大的现实意义。试     

高压旋转组合喷嘴渗硼热处理的试验研究

本文简要介绍了为提高喷嘴的硬度，耐磨性和使用寿命而进行的渗硼热处理，从渗剂配方，加热温度，保温时间等几个方面进行了论述。试验研究表明，渗硼后喷头内表面的硬度，耐磨性可得到大幅度的提高；渗剂配方为：５％Ｂ－Ｆｅ，５％Ｂ４ｃ，８０％ＳｉＣ，１０％Ｎａ２ＳｉＦ６渗硼效果最佳；时间，温度对渗硼有不同的影响。     

硼氮共渗提高5CrMnMo钢热锻模使用寿命的研究

通过对 5CrMnMo钢试样进行硼氮共渗热处理工艺试验研究 ,确定了提高 5CrMnMo钢制热锻模使用寿命的硼氮共渗处理工艺 ,并与渗硼层相比较 ,结果表明 ,其共渗层具有更优良的耐磨性和耐高温氧化性。与等温处理相比 ,共渗后经等温处理的热锻模使用寿命可提高 2倍以上     

Al2O3—B4C弥散芯块烧结过程中硼含量的控制

研究了在氢气氛下烧结Ａｌ２Ｏ３－Ｂ４Ｃ芯块中硼含量的控制。研究结果表明，在特定填料保护下，芯块料中加入适量的碳，能使烧结后的芯块中硼烧失减少到０，达到硼含量的精确控制。     

富硼渣提硼研究

对富硼渣熔态欠化－加压水浸制硼砂、富硼渣碳碱法制硼砂、富硼渣硫酸浸出一步法制硼酸三种工艺进行了研究，结果表明：硼铁矿火法分离得到的富硼渣可以作为制硼砂和硼酸的原料。     

45钢表面渗硼在夹具导引元件中的应用

分析了45钢表面渗硼的工艺及性能，特别将渗硼钻套在工厂进行了使用试验。试验结果表明：45钢钻套工作表面渗硼的磨损量随加工件数的变化曲线基本上遵循机械零件磨损的一般规律，在相同工况条件下，45钢渗硼钻套的耐磨性是T9淬硬钻套的5．37倍，大大延长了导引元件的使用寿命。图3，表1，参5。     

灰口铸铁渗硼的研究

通过箱式渗硼法利用固体渗硼对灰口铸铁进行了渗硼处理,采用配置好的渗硼剂,在850℃,900℃和950℃下分别实施了时长为2h,3h,4h,5h和6h的渗硼处理。实验得出了灰口铸铁硼化层厚度、显微硬度及渗硼样品的显微组织。     

硼的极谱波研究与应用

在乙酸－乙酸钠缓冲溶液（ｐＨ４．３）－１．３１×１０＾－４ｍｏｌ／Ｌ铍试剂Ⅲ－３．４２×１０＾－２ｍｏｌ／Ｌ ＥＤＴＡ底液中，硼在－０．４５Ｖ（ｖｓ．ＳＣＥ）处有一灵敏的极谱波，波高与硼的浓度在２．３１×１０＾－７￣４．６３×１０＾－５ｍｏｌ／Ｌ范围内呈线性关系。拟定的方法应用于地球化学标样中微量硼的测定，操作简便，结果准确。     

WC—Co硬质合金的γ相成分

依据ＷＣ－Ｃｏ硬质合金各相含量间的关系，推求出两相（ＷＣ＋γ）合金中γ相成分极限和碳含量宽度。结果表明，对于两相ＷＣ－Ｗｏ合金，其γ相成分（钨和碳在γ相中的固溶度ＸＷ和ＸＣ）与合金钴配量和碳含量有关且存在关系：ｘｗ＝１３７９ｘｃ＋１．４７－３７．１ｘｃ，但其两相区上下限γ相成分与合金钴配量无关，分别为ｘｗ：０．０７５２和０．２３４，ｘｃ：０．００４９１和０．００２４８（Ｗｔ）：ＷＣ－Ｃｏ合金两相区上下限碳含量和γ相含量（ｗｔ．）与合金钴配量有关，其两相区的碳含量宽度与合金钴配量有正变关系。对上述结果进行了实验验证。     

单体液压支柱轻型化研究

为减轻ＤＺ型单体液压支柱的重量，将主要零件──活柱筒、油缸──采用了硼－铝共渗化学热处理工艺。结果表明，处理后，活塞筒和油缸的强度和硬度提高近一倍，为减小活柱筒和油缸的壁厚提供了数据。     

采用混浮再分离工艺降低梅山铁精矿硫,磷含量

梅山铁精矿硫、磷含量高，影响着铁精矿及冶炼生铁的质量。采用硫、磷混浮工艺，可有效降低铁精矿中硫、磷含量。扩大连续试验结果表明：以重选铁精矿作为原矿，在磨矿粒度－０．０７６ｍｍ占６５％￣７０％条件下，采用碳酸钠、水玻璃、淀粉、丁黄药、脂肪酸类捕收剂和硫酸铜作浮选药剂，铁精矿中硫、磷含量可分别降至０．２５％和０．１９％，精矿铁品位达到５４．５３％，铁回收率９１．１６％，铁精矿碱度０．８１。采用酸化水玻     

交叉钻孔预抽本煤层瓦斯

通过对交叉钻孔预抽本煤层瓦斯提高抽放量的理论分析和焦作矿务局九里山矿交叉钻孔预抽本煤层瓦斯的试验研究，表明交叉钻孔预抽本煤层瓦斯在不增加任何工程量的条件下，较目前常规采用的布孔方式可提高抽放量０．４６～１．０２倍。     

TiB2碳胶涂层性能的研究

本文提出一种制备ＴｉＢ２碳胶涂层的方法，并对制得的涂层采用推杆膨胀仪测量法、直流二探针法及座滴法进行热膨胀性、导电性，对铝液润湿性能的测试，结果表明此种涂层碳化后的热膨胀性能与碳素阴极材料的性能非常相近，二者的热膨胀系数分别为３．６×１０－６、３．５５×１０－６／℃；涂层的导电性比碳素材料的导电性好，９００℃时其电阻率为０．４～０．６Ωｍｍ２，而碳素材料的电阻率却为３３～３５Ωｍｍ２；９００℃时铝液对二者的湿润角分别为１１０°、１３２°。上述结果亦表明采用ＴｉＢ２碳胶涂层材料为阴极基底可提高基底材料的导电性，同时减少阳极铝液层的厚度，从而降低槽电压。     

用絮团浮选法云除瓷土中的微粒石墨杂质

在凯拉纳的南部地区，近５００万ｔ含有少量石墨杂质的高岭土矿可望得以有效的利用。用传统的选矿工艺处理后，这些瓷土中仍然含有０．１－０．３％的石墨碳，这些粘土用于纸张涂层时会使纸张表面留下墨斑点，这是用户很不希望的。本文提供了絮凝反浮选工艺除去这些微粒石墨杂质是一种全适的选矿技术。     

化学选矿用于处理黄铁矿烧渣

介绍了一种处理黄铁矿烧渣的新方法－－化学选矿法。该方法的突出特点是既除去了硫酸渣中的残余硫，又富集了铁。且工艺简单，成本低，配合磁选工艺，用于处理含铁５６．８５％，含硫０．９６％的烧渣时，可获得铁精矿品位６１．０４％，含硫０．４３％，铁回收率９５．８７％的良好指标。