可水分散性多异氰酸酯的合成与应用研究

采用多异氰酸酯与亲水性聚醚多元醇反应,将含有亲水基团的物质引入到多异氰酸酯的分子结构中,制得可水分散性多异氰酸酯。研究了反应温度、多异氰酸酯与聚醚多元醇的反应配比、聚醚相对分子质量等因素对产物性能的影响及可水分散异氰酸酯对水性复膜胶性能的影响。结果表明,通过选择合适的原料及配比可获得可水分散性多异氰酸酯。该产物能够在水中分散并且能够稳定至少6h,将其加入到水性复膜胶中能够显著提高水性复膜胶的粘接性能。     

非离子改性可水分散多异氰酸酯的制备与性能

采用聚乙二醇单甲醚（MPEG）对脂肪族多异氰酸酯进行亲水改性,研究了MPEG的分子量、用量和合成工艺对可水分散多异氰酸酯同化剂的异氰酸酯（NCO）基团含量、粘度、水分散性及其对双组分水性聚氯酯涂料性能的影响.比较了形成氨基甲酸酯和形成脲基甲酸酯的改性路线的特点.     

非离子改性可水分散多异氰酸酯的制备与性能

采用聚乙二醇单甲醚(MPEG)对脂肪族多异氰酸酯进行亲水改性,研究了MPEG的相对分子质量、用量和合成工艺对可水分散多异氰酸酯固化剂的异氰酸酯(NCO)基团含量、黏度、水分散性及其对双组分水性聚氨酯涂料性能的影响。比较了形成氨基甲酸酯和形成脲基甲酸酯的改性路线的特点。     

水性双组分高光聚氨酯涂料适用期测试方法研究

通过持续检测亲水型多异氰酸酯聚合物中的—NCO基团含量在水性体系中的变化情况、液态双组分涂料添加固化剂后的黏度变化情况,并检测涂膜固化后的硬度、光泽、雾影、耐化性等方法,研究了羟基丙烯酸乳液CA42、羟基丙烯酸二级分散体CA70和羟基聚氨酯分散体CU55这3种树脂与磺酸盐改性HDI三聚体CH655固化剂按照一定物质的量比配制的双组分水性聚氨酯涂料在一定条件下的适用期,并试图建立一套用于确定3种体系适用期的测定方法。结果表明:CA42体系的雾影值在5~6 h增长478.7%;CU55体系的雾影值在4~5 h增长313.1%;CA70摆杆硬度在6~7 h的1 h内下降12%,得出CA42、CA70、CU55这3个体系的适用期分别为5 h、6 h和4 h,根据3个体系适用期长短,计算其在适用期内异氰酸根浓度的下降值分别为34.1%、36.9%和31.2%,可以看出异氰酸根大约消耗30%就会达到适用期的极限。而通过光泽、耐化学品性、黏度、粒径均不能判断适用期长短。     

高固含量丙烯酸酯改性聚氨酯胶粘剂的研制

以聚醚多元醇、聚酯多元醇和蓖麻油为混合多元醇,以改性MDI(4,4′-二苯基甲烷二异氰酸酯)及PAPI(多亚甲基多苯基多异氰酸酯)为混合异氰酸酯,合成了聚氨酯(PU)胶粘剂预聚体;然后以PA(羟基丙烯酸酯树脂)作为PU预聚体的改性剂,制得高固含量的PUA(聚丙烯酸酯改性聚氨酯)胶粘剂。结果表明:当m(改性MDI)∶m(PAPI)=1∶1、n(-NCO)∶n(-OH)=2.2∶1、w(PA)=8%(相对于PU质量而言)和w(丙烯酸羟乙酯)=3%(相对于PU质量而言)时,PUA胶粘剂的综合性能较好。     

提高镜铁矿基氧化铁红在水中分散性的研究

为提高镜铁矿基氧化铁红在水中的分散性,采用聚丙烯酸及其盐对氧化铁红进行表面改性,考察了改性剂种类和用量、处理温度和时间对表面处理的影响。结果表明：使用聚丙烯酸为改性剂的效果较好,当其用量为5.6%,在80℃处理45 min,得到的氧化铁红水悬浮液的沉降时间由处理前的0.63 h延长到32.52 h,粒径D₅₀由1.87μm细化为1.10μm。本方法可解决镜铁矿基氧化铁红在水中易聚沉、分散不均等问题。     

PMDI与MAPE复合改性荻草/HDPE复合材料的性能研究

以荻草纤维(SV)、高密度聚乙烯(HDPE)制备复合材料,同时用多苯基甲烷多异氰酸酯(PMDI)与马来酸酐接枝聚乙烯(MAPE)作为改性剂。研究了复合改性对荻草木塑复合材料力学性能、热性能的影响。结果表明,FTIR证明了PMDI的官能团与羟基发生了反应。当SV与PMDI质量比为6:1,SV质量分数为50%,MAPE质量分数为8%时,荻草木塑复合材料的力学性能达到最佳。荻草纤维经过PMDI处理后,促进了纤维的成核剂的作用,但是添加MAPE后,复合材料的结晶度降低。     

化学交联法改善氧化淀粉胶粘剂性能的研究

以硼砂、甲苯二异氰酸酯(TDI)、环氧氯丙烷和三聚氰胺-甲醛树脂等分别作为氧化淀粉的交联改性剂,研究了交联改性剂类型对氧化淀粉胶粘剂耐水性、干燥速率等影响。结果表明:经交联改性后,氧化淀粉胶粘剂的耐水性及干燥速率均明显提高;当交联改性剂为三聚氰胺-甲醛树脂时,相应胶粘剂的吸水率(58.9%)相对最低、干燥时间(700 s)相对最短,说明其改性效果相对最好;当交联改性剂为硼砂时,相应胶粘剂的吸水率(144.9%)相对最高、干燥时间相对最长,说明其改性效果相对最差。用三聚氰胺-甲醛树脂交联改性淀粉胶粘剂制成的瓦楞纸板,在常温水中浸泡48 h后不开胶,完全满足包装纸箱用相关标准的耐水性指标要求。     

聚氨酯预聚体增韧改性酚醛泡沫塑料

采用异氰酸酯封端且不含游离异氰酸酯单体的聚氨酯预聚体作为酚醛泡沫的增韧改性剂,并在后期混合发泡工艺中减少酸性固化剂的用量,制备了不粉化、韧性高的改性酚醛泡沫体,并考察了异氰酸酯基含量对酚醛泡沫体的表观密度、压缩强度、吸水率、阻燃性和导热性能等的影响.结果表明:随着聚氨酯预聚体用量以及异氰酸酯基含量的增加,改性酚醛泡沫体的表观密度、压缩强度增大;当异氰酸酯基含量为8.6%时,抗粉化程度最好;随着聚氨酯预聚体用量的增加,吸水率和热导率变化不大,当聚氨酯用量不超过6%时,临界氧指数仍大于40.     

粉煤灰改性在含油废水处理中的应用

研究了粉煤灰的改性方法及改性粉煤灰在废水处理中的应用。结果表明：改性剂种类、粉煤灰粒径和废水酸度对处理效果影响不大,改性剂的加入量为0．5％、灰水比为1：10、粉煤灰与废水的接触时间为5h时,含油废水COD的丢除率可达到90％以上。     

可水分散封闭型多异氰酸酯

英国Baxenden化学品公司以3,5－二甲基吡唑（DMP）为异氰酸酯基团的封闭剂,制得了一种新型的可水分散封闭型多异氰酸酯交联剂TrixeneB17986.它可与含羟基的丙烯酸乳液配制成单组分热固化涂料,这种涂料的最终性能可与溶剂型涂料相比。以DMP封闭的多异氰酸醋的解封闭温度较其它封闭型多异氨酸酯的低,可在120－130℃温度固化。当使用一般的聚氨酯用催化剂时,固化时间为30min;使用该公司一种新型催化剂时,固化时间为10min。该公司的试验表明,使用这种封闭型水分散多异氰酸酯和丙烯酸共聚物乳液可配制高性能涂料。用这种交联剂配制的…     

云母钛珠光颜料的分散性研究

用表面改性的方法改善云母钛珠光颜料在油漆中的分散稳定性。研究了表面改性剂及改性工艺条件对珠光颜料分散性的影响。结果表明:有机硅化合物A-151可有效地改善珠光颜料在油漆中的分散稳定性。适宜的改性工艺条件为:m(水)∶m(颜料)=(4～6)∶1,m(A-151)∶m(颜料)=0 6∶100,包膜温度40～50℃,包膜时间1h,搅拌转速200～250r/min。改性后的珠光颜料在油漆中的初始沉降时间由0 5h延长到72h。     

封闭型异氰酸酯对碱降解大豆蛋白胶粘剂的交联改性

以Na HSO3(亚硫酸氢钠)封闭的PAPI(多苯基多甲基多异氰酸酯)作为化学交联剂,对DSP[碱降解改性SPI(大豆分离蛋白)]进行交联改性,制得工艺操作性能良好的胶合板用改性SPI胶粘剂。研究结果表明:Na HSO3能封闭PAPI中的活性—NCO基团,从而延长了改性SPI胶粘剂的适用期(为2~5 h);封闭型PAPI能提高改性SPI胶粘剂的耐水性,其湿态胶接强度(0.8~1.0 MPa)满足国家标准中II类胶合板的使用要求;当w(封闭型PAPI)=15%(相对于DSP质量而言)、w(Na HSO3)=0.4%(相对于PAPI质量而言)时,改性SPI胶粘剂具有相对最佳的工艺操作性能和耐水性。     

4-氟苯基异氰酸酯及纳米SiO2改性环氧硅树脂涂层

南昌大学的陈勇等人采用4-氟苯基异氰酸酯改性环氧改性有机硅树脂,改性树脂中再添加氢氧化铝包覆的纳米SiO2,可提高涂层的致密性,使腐蚀介质难以介入。当4-氟苯基异氰酸酯与环氧改性有机硅树脂的质量比为4％时,改性树脂与水的接触角达到98°,比改性前的61。提高了60％;氢氧化铝改性后的纳米SiO2克服了团聚效应,当其添加量为2％时,     

含硅可水分散多异氰酸酯的制备及性能研究

将自制含亚氨基的硅烷偶联剂与六亚甲基二异氰酸酯(HDI)三聚体反应,再与1,3-丙烷磺酸内酯反应使其具有亲水性,最终得到一系列含硅烷和磺酸基的多异氰酸酯固化剂,并采用FT-IR和1H-NMR对改性硅烷偶联剂进行了表征分析。研究结果表明,当改性硅烷偶联剂质量分数为3.0%～4.0%且1,3-丙烷磺酸内酯质量分数为3%时,制备的固化剂固含量约为98%,NCO质量分数在20%～21%范围,其透明性和贮存稳定性好,可良好地分散于水中。将它用作水性羟基聚丙烯酸酯树脂的固化剂,涂膜硬度可达2H,耐水性和耐热性好。     

可水分散多异氰酸酯

介绍了对多异氰酸酯进行亲水改性的常用方法及原理,同时介绍了国内外关于可水分散多异氰酸酯的研究进展、影响因素及用途。     

异氰酸酯/可发性酚醛树脂泡沫体的制备

采用端异氰酸酯聚醚预聚物与可发性酚醛树脂制备了新型泡沫体。通过ESI-MS光谱分析和泡沫物理力学性能测试研究了异氰酸酯基团与可发性酚醛树脂比例、异氰酸酯基团和三聚体相对含量、可发性酚醛树脂分子质量对泡沫体制备及性能的影响。结果表明:异氰酸酯基团与酚醛树脂质量比为40/100、三聚体质量分数17.33%、酚醛树脂聚合时间45min时,泡沫体的体积稳定性好,收缩率低;可发性酚醛树脂分子质量增加时,泡沫体的密度从60.16kg/m3增加到63.96kg/m3,基本保持稳定;其弯曲强度为0.2MPa,弯曲应变达到15%以上,远高于纯酚醛泡沫(6%)。在150℃下烘烤2h,泡沫体的质量损失为6%左右,体积变化为-5%左右。泡沫体的热稳定性优于聚氨酯泡沫,同时又有良好的韧性。     

有机硅改性双组分水性聚氨酯的制备与性能

采用端羟丙基聚硅氧烷(DHPDMS)为改性剂,以异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、聚丙二醇(PPG)、二羟甲基丙酸(DMPA)以及三羟甲基丙烷(TMP)为主要原料,通过预聚体法制备了聚氨酯多元醇水分散体系(SiHPUA),并与亲水改性多异氰酸酯固化剂配制成有机硅改性双组分水性聚氨酯(Si-2KWPU)。利用FTIR、1HNMR、XRD与TGA分别对聚合物结构与性能进行表征,研究了有机硅含量对多元醇水分散体和2KWPU涂膜性能的影响。结果表明,随着有机硅含量的增加,聚氨酯多元醇水分散体的粒径增大,黏度降低,涂膜的吸水率和拉伸强度下降,接触角和断裂伸长率升高。当体系中有机硅质量分数为5%时,涂膜的综合性能最佳,吸水率和接触角分别为6.2%、94.96°;热分解温度为272℃时,质量损失为5%。     

水可分散的高官能度的聚异氰酸酯混合物

本发明涉及可分散于水中的聚醚改性的聚异氰酸酯混合物和该混合物的制备方法及其作为聚氨酯塑料生产用原料的用途。     

水分散型多异氰酸酯的研制与应用

合成了在乳液中分散良好的多异氰酸酯,研究了亲水基团的相对分子质量、类型、加入量以及多异氰酸酯类型对其在羟基丙烯酸酯乳液中的分散性能和对涂料性能的影响,讨论了pH值与涂料适用期的关系.