美国EPA吸入风险模型在木质家具制造企业职业健康风险评估中的应用

[目的]评估木质家具制造企业职业健康风险。[方法]根据木质家具制造企业职业病危害因素种类和接触方式,于2013年采用美国环境保护署吸入风险评估技术中的癌症类和非癌症类风险评估模型对宁波市4家木质家具制造企业工人的职业健康风险进行评估。[结果]所有被评估企业的备料岗位吸入甲醛的癌症风险值（Risk值）为（0.69~4.15）×10^-5,均有鳞状细胞癌风险;喷漆岗位吸入苯的Risk值为（5.85~34.55）×10^-6,非癌症危害商数（HQ值）为1.98~3.96,均有淋巴细胞计数变化和白血病风险;吸入甲苯和二甲苯的HQ值分别为0.29~3.70和4.27~45.14,均有运动神经协调作用损伤风险,部分企业该岗位还有神经系统影响风险;晾漆岗位吸入苯的最低Risk值为（0.48~1.72）×10^-6,HQ值为0.59~1.19,均有致白血病风险,部分企业该岗位还有淋巴细胞计数变化风险;吸入甲苯和二甲苯的HQ值分别为0.06~0.51和2.26~5.58,均有运动神经协调作用损伤风险。无法得到相应岗位工人吸入木粉尘、乙酸乙酯及接触噪声所致的职业健康风险结果。[结论]被评估的木质家具制造企业有癌症和非癌症类职业健康风险,应采取无毒或低毒材料替代、工艺改进、加强防护和职业卫生管理等措施降低职业健康风险。     

半定量风险评估技术在木质家具企业职业健康风险评估中的应用

目的探索新加坡化学物质职业暴露半定量风险评估技术的适用性。方法应用新加坡化学物质职业暴露半定量风险评估模型对2家小型木质家具企业开展职业健康风险评估,并将评估结果与我国现行的职业接触限值和作业分级结果进行比较。结果 2家企业主要生产工艺和岗位设置相近,主要职业病危害因素一致,现场均存在木粉尘超标,时间加权平均浓度(concentration of the time weighted average,CTWA)最高为29.42mg/m~3。用实际浓度计算暴露等级和用暴露指数计算的暴露等级获得的风险评估结果从低风险、中等风险、高风险到极高风险不等,且两种方法对同一岗位同一毒物的风险评估结果不一致,后者风险等级较高。结论应用半定量风险评估技术能预测和评估职业健康风险,但仍需开展更多的适用性研究来制定我国职业健康风险评估模型。     

三种职业健康风险评估方法在照明灯具制造行业的应用

采用三种职业健康风险评估方法对3家照明灯具制造企业重点岗位进行风险评估,并对不同方法得出的风险等级进行比较.定性风险评估法显示,照明灯具制造行业风险等级为很低风险～中风险;综合指数法显示,风险等级为低风险～中风险;定量非致癌风险评估法显示,风险等级为低风险～高风险.三种职业健康风险评估方法均适用于照明灯具制造行业,风险...     

ICMM评估方法在某铸造企业职业健康风险评估中的应用

目的了解余姚市铸造行业职业病危害因素分布,评估对劳动者健康的影响。方法在进行职业卫生现状调查和职业病危害因素检测基础上,应用国际采矿及金属委员会(ICMM)职业健康风险评估模型对各岗位进行风险评估。结果该铸造企业为中型企业,职业病防护设施效果较差。游离二氧化硅含量为49.6%。矽尘浓度最高的岗位是混砂(总尘为9.1mg/m³、呼尘为3.1mg/m³),其次是清砂(总尘为9.0mg/m³、呼尘为0.7mg/m³)、浇铸(总尘为4.3mg/m³、呼尘为2.0mg/m³)、造型(总尘为3.1mg/m³、呼尘为1.3mg/m³)。浓度最低岗位为制膜(总尘为0.6mg/m³、呼尘为0.6mg/m³)。ICMM职业健康风险定量评估结果引起尘肺叁期风险,造型和浇铸岗位风险值最高(RR=10 000),其次为混砂(RR=6 000),清砂(RR=3 600),制膜(RR=3 000),...     

两种风险评估方法在粉尘职业健康风险评估中的应用比较

  目的  比较两种风险评估方法对粉尘工作岗位职业健康风险评估的结果,探讨其适用性。
  方法  分别选取广州市某汽车制造企业、某家具制造企业和某煤码头生产过程中产生粉尘的典型岗位为研究对象,开展现场职业卫生调查、工作场所典型岗位粉尘浓度检测,应用国内《工作场所化学有害因素职业健康风险评估技术导则》（GBZ/T 298—2017）中推荐的半定量综合指数法和国际采矿与金属委员会定量职业健康风险评估法（ICMM定量法）分别对各企业粉尘岗位进行职业健康风险评估,并对两种方法的评估结果进行比较。
  结果  半定量综合指数法评估汽车制造企业二氧化碳焊岗位电焊烟尘、煤码头卸船、输送带巡检、堆料、清扫、装船岗位煤尘为低风险,汽车制造企业电阻焊岗位为中等风险,家具制造企业开料、铣边、开孔、水磨、加工岗位矽尘为高风险;ICMM定量法评估汽车制造企业焊接岗位电焊烟尘为潜在风险,煤码头卸船、输送带巡检、堆料、装船岗位煤尘为非常高风险,家具制造企业5个岗位及煤码头清扫岗位为不可容忍风险;ICMM定量法所得评估结果大部分高于半定量综合指数法。
  结论  两种评估方法均能在一定程度上评估和预测粉尘的职业健康风险。ICMM定量法评估结果更为严格;半定量综合指数法综合考虑了粉尘的健康效应、接触情况及防护措施,对粉尘所得的职业健康风险结果更为全面、准确。
     

两种风险评估法在某铸造企业生产性粉尘职业健康风险评估中的应用

目的 分析两种评估法在某铸造企业生产性粉尘职业健康风险评估中的应用.方法 通过某铸造企业职业卫生现场调查和危害因素检测,了解粉尘接触情况;用风险指数法和ICMM定量法,对主要接尘岗位的健康风险进行评估.结果 退砂员、冒口处理员2、产品细磨员2岗位粉尘浓度(CTWA,mg/m3)均值和范围分别为:0.54(0.35～0....     

国际采矿与金属委员会职业健康风险评估模型在某耐火材料企业风险评估中的应用

运用矩阵法对某耐火材料有限公司关键岗位的职业健康风险进行评估,并与现场检测结果进行比较。结果表明,矩阵法除用于评估高温时与现场检测结果不一致外,其他与实际情况相符。粉尘和噪声为耐火材料生产企业高风险危害因素,需优先处理;隧道窑和烘干窑产生的CO和高温为低中风险危害因素,应加强日常监测和监管。     

三种方法在涉铅岗位职业健康风险评估中的应用

采用定性、定量与半定量方法对某铅酸蓄电池企业主要涉铅岗位进行职业健康风险评估.结果 显示,定性、定量方法的职业健康风险评估结果与血铅测定结果完全不同;半定量评估法与血铅结果也存在差别,但相对接近真实情况,更适合用于风险评估.企业应加强除封盖岗位外的其他涉铅岗位的风险管控.     

半定量风险评估技术在某农药企业职业健康管理中的应用

目的对某农药复配企业化学毒物职业危害进行风险评估,为其职业病危害关键控制点的风险管控提供依据。方法通过职业卫生现场调查、职业卫生检测等方法收集数据和资料,结合个人劳动防护水平,对作业人员的职业病危害因素接触风险进行评估。结果该企业岗位接触的化学有害因素浓度符合国家职业卫生标准,健康损害风险指数R为2~3,为职业健康损害低风险至中等风险。结论农药复配企业工作场所环境可能对劳动者身体健康产生不良影响,职业健康风险关键控制技术在于优先选用低毒溶剂,加强防护设施和应急设施日常检修维护,规范职业健康监护和定期检测,建立和执行完善的职业卫生管理体系。     

某汽车制造企业噪声致听力损失的职业卫生调查及风险评估

目的 掌握汽车制造企业人群的噪声性听力损失(NIHL)的现况,评估使用ISO 1999:2013(E)模型预测发生NIHL的效果。方法 采用横断面调查方法,以某汽车制造企业接触噪声全体工人为研究对象,对其进行噪声接触水平和纯音听阈测试,采用ISO 1999:2013(E)方法对NIHL进行定量风险评价。结果 该汽车制造企业噪声暴露范围在69.3～96.3 dB(A)之间,总超标率为27.44%;噪声作业工人的纯音听阈测试异常率为17.29%,高频NIHL检出率为16.62%;不同工种之间各听力异常检出率比较,差异均有统计学意义(χ²值分别为396.03,24.65,23.59和51.59,均P<0.01);不同工龄之间噪声作业工人高频NIHL的检出率比较,差异均有统计学意义(χ²值分别为51.31,29.90和18.39,均P<0.05)。各工种接触噪声30年,高频NIHL的风险开始明显升高,但模型的预测值比该企业噪声作业工人发生高频NIHL的检出率低。结论 该汽车制造企业的工作场所噪声超标率较高,噪声作业工人存在潜在高频NIHL...     

两种职业健康风险评估方法在某啤酒制造企业噪声评估中的应用

目的 研究两种不同职业健康风险评估方法在某啤酒制造企业噪声岗位的适用性。方法 对武汉市某啤酒制造企业的工作场所进行职业卫生学调查和职业病危害因素检测,以噪声暴露岗位L_EX,8h≥80dB(A)的工人为研究对象,使用《噪声职业病危害风险管理指南》法和职业危害风险指数法对某啤酒制造企业噪声作业岗位进行风险评估,并比较两种方法的评估结果。结果 该企业噪声暴露水平在81.2～91.2dB(A)之间;指南法预测瓶装生产线灌酒工及贴标工在接触噪声35年后发生高频听损和噪声聋的风险为高风险,洗瓶、验瓶、装箱及听装生产线上瓶、灌酒工为中等风险,瓶装生产线做箱、堆垛及听装生产线装箱堆垛为低风险,职业危害风险指数法评估结果显示,瓶装生产线上瓶工、灌酒工、验酒工、贴标工及装箱工风险等级为中等风险,其他岗位为低风险。结论 职业危害风险指数法对影响健康风险的各要素考虑较为全面,评估结果与指南法较为接近;指南法能定量预测高频听损与噪声聋的风险,发生听力损失的风险随暴露年数增加而升高。     

3种职业健康风险评估方法在某小型空气液化和填充企业噪声危害中的运用

目的采用3种职业健康风险评估方法对某小型空气液化和填充企业噪声危害进行风险评估,探索适合空气液化和填充企业的职业健康风险评估方法。方法 2016—2018年对清远市某小型空气液化和填充企业职业卫生现状和噪声危害进行调查,采用澳大利亚职业健康与安全风险评估方法(UQ)、罗马尼亚职业事故和职业病风险评估方法(MLSP)和国际釆矿与金属委员会风险评估方法(ICMM)进行风险评估,并对评估结果进行比较分析。结果对充装、巡检接触噪声导致噪声聋进行职业危害风险评估,UQ和ICMM评估结果一致,均高于MLSP评估结果。对中控接触噪声导致噪声聋进行职业危害风险评估,MLSP和ICMM评估结果一致,均高于UQ评估结果。对充装接触噪声导致听力损失进行职业危害风险评估,ICMM评估结果最高、UQ评估结果次之、MLSP评估结果最低。对中控接触噪声导致听力损失进行职业危害风险评估,MLSP和ICMM评估结果一致,均高于UQ评估结果。对巡检接触噪声导致听力损失进行职业危害风险评估,UQ和ICMM评估结果一致,均高于MLSP评估结果。结论 3种风险评估方法均以危害的结果为依据进行评估,具有一定的客观性。在空气液化和...     

某木质家具制造企业职业病危害因素现况分析

目的了解某木质家具制造企业的职业病危害因素现状,为制定防护对策提供理论依据。方法通过现场职业卫生学调查,对主要职业病危害因素进行检测。结果主要职业病危害因素是粉尘、化学毒物、噪声和高温。木粉尘检测总合格率为71.4%,其中配板车间木粉尘合格率仅为33.3%。噪声合格率较低,检测总合格率为39.1%,加工车间和组装车间噪声合格率仅为19.5%和16.7%。高温总合格率为73.1%。结论某木质家具制造企业木粉尘、噪声和高温超标较严重,应加强防护设施定期维护检修和个人防护用品佩戴的监管力度,保护劳动者身体健康。     

长期铅暴露后果的研究进展

  目的  比较3种不同职业健康风险评估方法,为铅酸蓄电池企业更好的开展职业健康风险评估工作提供依据。  方法  对江苏省某铅酸蓄电池企业进行职业卫生调查,检测作业岗位铅烟/尘、硫酸浓度及铅接触作业工人血铅,采用国际采矿与金属委员会（ICMM）职业健康风险评估法、健康危害化学物控制要素法（COSHH Essentials）、综合指数法对铅酸蓄电池企业关键岗位的职业危害因素进行健康风险评估,比较标准化后的风险比值,以血铅异常率为参照,选择评估结果更准确的风险评估方法。  结果  当有害因素浓度在1/2限值～限值之间时,和膏与加酸岗位,3种方法评估结果完全一致,均为中等风险;当有害因素浓度高于限值时,铸板、磨片、分刷片与焊接岗位COSHH Essentials法和综合指数法评估结果为高风险;当有害因素浓度低于1/2限值时,球磨与涂板岗位评估结果不一致,综合指数法评估结果与血铅异常率的中等风险相对应。  结论  综合指数法适用于有害因素任意现场检测浓度情况下的职业健康风险评估。     

某木制家具制造企业职业病危害因素的检测与分析

目的了解某木制家具制造企业的职业病危害因素,为制定防护对策提供理论依据。方法依照国家职业卫生标准和规范,通过现场职业卫生学调查,对主要职业病危害因素进行检测与评价。结果手工打磨工位空气中木粉尘浓度较高,时间加权平均浓度波动幅度为9.5～14.0 mg/m3;表面清洁岗位空气中正己烷浓度全部超标,空气样品中检出正己烷短时间接触浓度最大值为675 mg/m3;在板材存放区域与板材加工车间,空气样品中检出甲醛最高浓度为0.65 mg/m3,合格率仅为27.8%;36个作业点噪声强度超过国家职业卫生标准,作业点合格率仅为21.7%。结论木制家具制造业中职业病危害的关键控制因素为木粉尘、正己烷、甲醛、噪声,应合理改善作业环境,加强个人防护,防止职业病发生。     

职业健康风险评估方法研究进展

随着工业生产的快速发展,各种新技术、新材料、新方法不断应用,潜在的职业病危害因素大量出现,其造成的职业健康危害也越来越引起关注.且目前国内在风险评估角度进行的研究相对薄弱,不利于职业病危害的预防与控制.该文就部分职业健康风险评估方法的研究进展进行综述.     

基于两种ICMM风险评估模型研究某蓄电池生产企业职业健康风险

  目的  采用国际采矿与金属委员会（ICMM）职业健康风险评估方法评估某蓄电池企业职业健康风险,探讨该方法的适用性,为企业采取合适的职业卫生管理方法提供科学依据。
  方法  采用ICMM风险评估技术中定性评估矩阵和定量评估模型两种方法,对某蓄电池企业关键岗位工人的职业健康风险进行评估,并比较、分析方法的适用性。
  结果  矩阵法评估结果:极板打磨、分板、极板入壳、铸板、极板焊接等岗位接触铅所致铅中毒的健康风险为中等风险,分板、极板入壳、铸板等岗位接触噪声所致听力损失或噪声聋的健康风险为高风险,其他岗位健康风险水平为低风险或非常低风险。定量评估模型评估结果:和膏、分板打磨、极板打磨、分板、极板入壳、铸板、极板焊接等岗位接触铅所致铅中毒的健康风险为不可容忍风险,涂板、极板打磨、分板、极板入壳、铸板等岗位接触噪声所致听力损失或噪声聋的健康风险为不可容忍风险;其他岗位健康风险水平为可容忍的风险。
  结论  铅和噪声是蓄电池企业健康风险水平最高的危害因素,企业应采取改进生产工艺、调整原有防护设施和加强职业卫生管理等措施来降低职业健康风险。矩阵法和定量法评估结果各有偏倚,矩阵法风险评估结果所得危害等级比定量法的低。在实际应用中应结合现场检测结果和职业健康检查结果来综合考虑岗位健康风险水平。
     

四种职业健康风险评估方法在无机颜料制造业中的运用与结果比较

  目的  应用4种风险评估方法对某无机颜料制造企业进行职业健康风险评估,比较所得结果,甄选高风险岗位,为该类企业的风险评估方法的选择和风险管理提供思路。
  方法  以职业卫生现场调查、职业病危害因素检测结果为基础,选用国际采矿和金属委员会风险评估方法（ICMM法）、罗马尼亚职业事故和职业病风险评估方法（MLSP法）、澳大利亚职业健康与安全风险评估方法（UQ法）、新加坡半定量风险评估方法（MOM法）对该企业的职业病危害岗位进行职业健康风险评估。引入风险比值对4种方法得出的评估结果进行比较。
  结果  ICMM法得到的岗位危害风险分级为Ⅳ级（高风险）、Ⅴ级（极高风险）的占一半以上,MLSP法和MOM法得到的岗位危害风险分级均在Ⅲ级（中等风险）及以下,UQ法得到的风险分级层次分布较为均匀,总体略低于ICMM法但高于MLSP法和MOM法,与平均风险分级较为吻合。
  结论  该企业的铁皮切割、铁黑拼混研磨包装岗位的噪声,上铁、烘干线包装岗位的高温对人体的健康风险极高,应重点关注。当企业风险接受度比较低时,可选择ICMM法和UQ法;当企业风险接受度较高时,可选择MLSP法;化学因素较多的岗位可选择评价依据较为客观的MOM法。
     

半定量及定性风险评估方法在家具制造企业的应用

应用改良后的半定量评估方法以及罗马尼亚模型调查家具制造企业的职业健康风险水平。结果显示,改良后半定量评估方法评估各危害因素的风险水平为中等到高风险,4家企业的总体风险水平为中等到高风险;罗马尼亚模型评估各危害因素的风险水平为非常低到低风险,4家企业的总体风险水平为低风险。