完善系统措施减少火炬复燃时间的探讨

长炼各装置及系统排放的瓦斯气,初始方法是放火炬白白燃烧,后改为经低压瓦斯回收系统回收,但回收系统故障多,瓦斯气难以平衡,多余瓦斯的需放火炬燃烧,污染环境,造成浪费.完善系统措施,降低回收系统故障,减少火炬复燃时间.     

火炬自动点火系统在瓦斯回收装置中的设计和应用

简述了中国石油吉林石化公司炼油厂瓦斯回收装置的工艺流程及技术参数,以及火炬自动点火系统在瓦斯回收装置中应用的必要性,详细介绍了火炬自动点火系统的组成、工作原理、控制过程及其在炼油厂瓦斯回收装置中应用的设计方案.     

炼油厂回收低压瓦斯气体的技术总结

本文主要总结在回收瓦斯气体的过程中 ,解决火炬点火系统、回收前瓦斯气体的洗涤、瓦斯压缩机和燃机发电系统等相关问题 ,达到了节能的目的 ,创造了较好的经济效益。     

三顶瓦斯回收技术在玉门常减压装置中的应用

介绍了玉门炼化总厂常减压装置自产瓦斯的成分及原有瓦斯处理技术,分析了常减压装置三顶瓦斯回收的必要性。简述了三顶瓦斯的回收技术改造方案及改造后的工艺流程。结果表明,改造后的瓦斯回收系统可有效提高二次能源利用率,实现装置节能环保的目的。     

炼厂低压瓦斯气回收技术分析与探讨

介绍了炼厂低压瓦斯气回收工作中存在的一些问题和应对措施,重点围绕充分回收和合理利用低压瓦斯气这一优质能源,并从装置源头努力减小低压瓦斯气排放量,使炼厂低压瓦斯气回收系统工艺流程运行更加优化合理。     

长庆石化公司低压瓦斯回收系统运行分析及改造

针对长庆石化公司低压瓦斯回收系统存在的带液现象,分析带液原因,通过改进工艺流程方案,提高低压瓦斯回收效率,达到节能减排、提高回收效率的目的     

传统页岩低温干馏技术改造研究

对干馏炉加料系统、炉内瓦斯导出系统、循环瓦斯系统、排灰系统以及页岩油回收系统进行工艺改造。改造后使干馏炉结构更加合理,生产操作省时、省力、高效、安全;页岩油回收系统的改造提高了页岩油回收率;发电以及脱硫项目的投入,节约能源保护环境。     

炼油厂低压瓦斯气回收流程的优化

本文着重对炼化企业低压瓦斯气回收的工艺流程进行了优化探讨,使炼厂低压瓦斯气回收系统流程布局更加合理,在合理配置炼厂气回收工艺流程、优化系统结构、改善产品质量、降低环境污染和员工劳动强度、提高企业经济效益等方面有很大的益处。     

惠炼常减压装置低压瓦斯气回收技术分析与探讨

文章介绍了中海石油炼化有限责任公司惠州炼化分公司常减压装置低压瓦斯回收系统的概况、装置所解决的生产问题、瓦斯回收系统的运行状况及目前仍存在的问题。对于压缩机长期运行产生的腐蚀问题进行了分析,并提出相应的解决措施。为装置长周期运行提供保障。     

膜法分离器在丙烯回收系统上的应用

在小本体聚丙烯生产过程中，排放的不凝气体中尚含有相当一部分丙烯单体排入全厂高压瓦斯系统，并作为瓦斯烧掉。本文针对这一问题，通过在丙烯回收系统二级气液分离罐的气相高压瓦斯排放线上安装膜法分离器，有效地把氮气分离出来，从而回收排入高压瓦斯的不凝气体中的丙烯。     

任楼煤矿利用抽采瓦斯发电效益分析

介绍了任楼煤矿瓦斯抽采利用现状,该矿集低浓度瓦斯输送、瓦斯发电及系统自动控制为一体,瓦斯发电一期工程已建成投产,经计算,不到3 a即可回收全部投资,既节约了能源,改善了空气质量,又取得了可观的经济效益。     

干式气柜在炼油厂回收低压瓦斯气中的应用

气柜是储存、回收炼油厂低压瓦斯和调节瓦斯管网压力的重要设施,也是炼油厂重要的环保设施,在炼油厂低压瓦斯的平衡中起着重要的作用。吉林石化公司干式气柜设计容积为30 000 m3,是在吉林石化公司炼油厂现有瓦斯系统的基础上,通过新建的干式气柜,对瓦斯气的不均衡性起到缓冲作用,以最大能力回收炼油厂的低压瓦斯气,减少环境污染。干式气柜投运以来,运行良好,创造了较好的经济效益。     

全厂瓦斯气放空系统现状分析及对策

本文介绍了长庆石化公司瓦斯气放空系统的运行情况,结合现状从瓦斯气夹带杂质较多、来气量波动大、气柜缓冲容量偏小和压缩机回收能力不足等方面分析了瓦斯气放空系统存在的问题,并针对问题提出了相应的建议及对策。     

凝缩油回收系统工艺设计

介绍了南阳石蜡精细化工厂低压瓦斯气凝缩油回收系统的概况。针对近几年运行过程中出现的问题和整改情况,从保证安全生产、能源回收、保护环境方面为切入点,对凝缩油回收系统进行技术改进,彻底解决了问题。     

采用湿式螺杆压缩机回收焦化放空瓦斯

本文全面介绍了采用湿式螺杆压缩机回收焦化放空瓦斯的新工艺。该回收工艺取代了通常采用的大型气柜外加往复式压缩机回收放空瓦斯工艺。经生产实践证明:该回收装置安全可靠,运转平稳,自动化水平较高,完全满足生产要求,可广泛应用在炼油厂回收放空瓦斯上。     

炼油厂低压瓦斯脱硫技术应用

炼油厂低压瓦斯系统作为装置火炬气捧放的节能安全与环保设施,用于处理各装置泄漏和正常操作状态下排放的可燃性气体的回收,最大限度地回收相关装置所捧放的火炬气,以达到节能减排的目的.低压瓦斯硫化氢含量较高(几百至上万ppm),腐蚀气柜和压缩机及相关管道设备,污染经脱硫后的高压瓦斯,燃料组分不符合燃料指标要求,对高压瓦斯管网和...     

常减压装置三顶瓦斯回收系统运行分析与探讨

介绍了中国石化股份公司西安石化分公司2#常减压蒸馏装置三顶瓦斯回收系统的运行情况,针对系统运行过程出现的问题,提出了解决思路和改造方案,总结了运行经验.     

低压瓦斯气的合理利用

介绍了中国石化武汉分公司的低压瓦斯气的利用情况,低压瓦斯气加压送到焦化车间和联合催化车间处理,脱硫后就可作为各种加热炉的燃料进行利用,既节省了能源又减少了环境污染,通过对低压瓦斯气回收系统的技术改造及优化调配后增加了产品收率、节约能源、提高经济效益、降低环境污染。     

干式气柜在炼油厂回收低压瓦斯气中的实践运用分析

气柜是储存、回收炼油厂低压瓦斯和调节瓦斯管网压力的重要设施,也是炼油厂重要的环保设施,在炼油厂低压瓦斯的平衡中起着重要的作用。目前,干式气柜的应用为炼油厂回收低压瓦斯气提供了更好的保障。由于干式气柜所采用的方式不同,并且在环保方面形成了一定的良性循环,从根本上来说,干式气柜能够将炼油厂低压瓦斯气更好的回收和利用,不至于对周边环境或者日常工作造成不利的影响。     

氢源优化及氢气回收

根据中国石化荆门分公司各加氢装置反应条件差异,对全厂氢气依其品质(压力,纯度),按照"氢夹点"进行优化设计,在满足产品质量前提下有效降低装置氢耗和能耗.同时回收各加氢装置低分排放到系统瓦斯的废氢进行脱硫,减少氢气系统损失,有效解决PSA装置原料H_2S含量过高、系统瓦斯热值低、瓦斯硫含量高等问题,产生了良好的经济效益.