炭黑分散度对轮胎胶料质量的影响

炭黑分散度对轮胎胶料质量的影响．著唐云峰译由于认识到胶料的质量与炭黑分布的均匀性有关［１，２］，因此对填充剂在橡胶中的分散问题给予了特别注意。已经查明在橡胶耐磨性和填充剂分散度之间存在着一定的相关性［３］，但胶料性能与炭黑分布之间的关系则是较为复杂的...     

显微照相法测定炭黑分散度的研究

ＲＣＴＶＬＭ橡胶彩色电视显微镜系统和ＤＩＳＰＥＲＧＲＡＤＥＲ１０００型炭黑分散度仪均是根据光反射原理,用显微照相法测定炭黑分散度的。通过测试结果的分析和比较得出,对于未加硫黄和促进剂的混炼胶和硫化胶的炭黑分散度等级,其测定结果基本准确;对于加入硫黄和促进剂的混炼胶的炭黑分散度等级,由于硫黄和促进剂的干扰,其测定结果不太准确     

混炼胶中炭黑分散度测定方法的改进

根据胶料混炼的基本原理，对炭黑分散度测定方法进行分析，并提出改进途径。目前炭黑分散度测定方法主要是直接测定法，包括表面观察法、粒径直接测量法、表面粗糙度分析法和改进的显微照相法等。这些方法存在的主要问题是不能综合反映炭黑粒子的分散与分布情况，信息量小。可通过建立数学模型计算(包含“分布因子”)、彩色摄影、对图像进行预处理等方法对显微照相法进行改进，以提高炭黑分散度测定的准确性。     

炭黑分散度测量仪

英国《欧洲橡胶杂志》2 0 0 4年1 86卷1期2 4页报道:　　炭黑分散度测量仪Dispergrader是一种测量炭黑在胶料中分散度的仪器。TechPro公司于2 0 0 0年从Optigrade公司手中购买了生产这种仪器的权利,而且立即着手提高其效率。　　Dispergrader可以测量炭黑在胶料中的分散度,但是     

改进混炼工艺提高炭黑分散度

通过改进密炼机混炼工艺,调整布层胶和胎侧胶的加料顺序和投料时间,使两年胶料的炭黑分散度提高了１￣２．５级,混炼胶炭黑分散度合格率由５０％提高到９０％,同时提高了混炼胶的均匀程度及硫化胶物理性能,满足了后序加工工艺要求。     

开炼机混炼胶炭黑分散度数学模型研究

针对开炼机炼胶过程,通过研究混炼胶质量指标与混炼过程参数之间的关系,运用统计分析方法及SPSS分析软件,建立预测开炼机混炼胶炭黑分散度的数学模型。通过对模型的显著性和适宜性检验及验证得知,该模型精确度高,预测值与实测值之间的误差不大,可以应用于工程实践的混炼胶质量在线预测。     

胶料中橡胶与炭黑的相互作用

尽管橡胶的填充补强（如用炭黑和白炭黑）是一个很重要的技术问题,但至今人们对它的认识仍很少,大量的文献刊载了许多相互矛盾的观点和理论,让人无所适从。但如果我们翻阅这些年有关于此的主要理论,我们还是可以找到一些正确且非常有价值的东西。首先是虽简单但却经常...     

混炼胶炭黑分散度自动识别的特征指标体系及图像处理方法

建立混炼胶炭黑分散度自动识别的特征指标体系并确定图像处理方法。混炼胶炭黑分散度特征指标体系包吉9个反映炭黑分散和分布信息的指标。图像处理时，灰度图像中的切痕条纹必须消除，灰度图像黑白二值化时采用局部阅值法选取阅值，图像特征值采用改进填充算法计算。由图像特征值统计得出，该炭黑分散度特征指标体系及图像处理方法适合切割混炼胶，不适合未切割混炼胶。     

转子构型对炭黑分散性及胶料力学性能的影响

主要研究了不同转子构型对炭黑分散性及胶料力学性能的影响。实验表明，在相同混炼条件下，6棱同步转子混炼的胶料获得最好的炭黑分散性，4棱转子的次之，在3组2棱同步转子中，2棱功能转子的混炼效果最好。说明通过改变转子构型，可有效地改善混炼胶中炭黑的分散性，提高胶料的力学性能。     

水性体系中炭黑的分散

比较了水性体系中炭黑分散常用的表面接枝法和分散剂法两种方法。讨论了炭黑表面性质、分散剂结构、体系pH值及电解质浓度对炭墨分散的影响。     

Carbon Black Dispersion Monitor, Model RCD-II

Designed and manufactured based on international standard ISO 11345, the purpose of carbon black dispersion monitor Model RCDII is to measure and determine the degree of dispersion of carbon black in rubber compounds. It can be used either for laboratory tests of bothvulcanized and uncured rubber compounds, or for factory control.     

改善炭黑分散性的研究

炭黑在生产过程中,由于烃类物质不完全裂解,特别是多环芳烃包裹在炭黑颗粒表面,导致炭黑的分散性比较差。采用硝酸对炭黑进行处理,氧化除去炭黑表面的多环芳烃,可提高炭黑的着色强度和分散性。     

炭黑母粒分散性研究

研究了炭黑母粒配方组成中的分散剂，特制加工助剂以及炭黑母粒制备工艺等对炭黑最终分散性的影响。试验表明：通过改变炭黑母粒配方或改变炭黑母粒的生产工艺都可较大幅度提高炭黑的分散性，从而提高炭黑母粒的品质，并根据试验结果提出了几种工艺条件下炭黑母粒的最佳配方。     

中性墨水用碳黑色浆的分散稳定性

通过分散剂的筛选,研制了配置中性笔墨水的水性碳黑色浆. 提出了用于表征碳黑色浆分散稳定性的离心分离-吸光光度方法,并初步实验验证了其可行性. 优化了分散剂的用量,并研究了砂磨时间对色浆存储稳定性的影响. 结果表明,具有芳环结构的高分子嵌段共聚物是制备碳黑水性色浆的优良分散剂. 以碳黑颜料为基准,当苯乙烯-马来酸酐树脂铵盐溶液分散剂用量为20%、砂磨2 h时,得到平均粒径为117.1 nm的碳黑色浆,放置15 d后平均粒径为160.0 nm,具有较优的存储稳定性,以此色浆制备的中性墨水具有良好的存储稳定性和书写性能.     

炭黑在溶聚丁苯橡胶和丁基橡胶中的分散与相互作用

采用高结构炭黑N234分别填充溶聚丁苯橡胶(SSBR)和丁基橡胶(IIR),对比研究填料在两种胶中的分散与相互作用,探究IIR替代SSBR提高胎面胶性能的可能性。结果发现:填料在IIR中的分散性较差,填料-填料相互作用更强,而在SSBR混炼胶中,填料-橡胶相互作用更强。相同硫化体系下,SSBR硫化胶的拉伸强度随炭黑用量增大呈线性增大,而IIR硫化胶在炭黑用量为30份时拉伸强度达到最大值,在炭黑高填充量下,其撕裂强度远高于SSBR。动态力学性能分析表明,IIR可以部分替代SSBR用于胎面胶,改善冬季轮胎或赛车轮胎的抓着性能。     

炭黑水分散稳定性改性研究进展

本文从胶体分散稳定性理论出发,介绍了近年来炭黑分散稳定性改性研究进展,主要讨论了加入分散剂、表面氧化、表面接枝等方法。     

PE管材中炭黑分散影响因素的研究

利用转矩流变仪研究了PE本色树脂和不同炭黑色母料混合后炭黑分散的情况,重点考察了混合温度、混合时间、转速等对炭黑分散的影响。结果表明,温度对炭黑分散影响较大,混合温度高于色母料熔点50℃为最佳炭黑分散温度;在不影响产物性能的混合时间范围内时间和转速对炭黑分散影响相对较小。在最佳混合条件下,本色树脂添加质量分数为2．5％．4％的炭黑色母料可以制得合格的PE产品。不同色母料对炭黑分散有明显的影响,其优劣通过最佳混合条件下混合产物显微观察得出。     

导电炭黑在NBR中的应用研究

对导电炭黑（ＣＳＦ）作为ＮＢＲ的填料时，其填充量、硫化时间和增塑剂用量等因素对ＮＢＲ／ＣＳＦ混炼胶加工性能和硫化特性及硫化胶物理性能和电性能的影响进行了研究，并与乙炔炭黑（ＡＣＥＴ）进行了对比。结果表明，随着ＣＳＦ用量的增大，混炼胶的炭黑结合ＮＢＲ量、门尼粘度［ＭＬ（１＋４）１００℃］、屈服强度和拉伸强度均增大，扯断伸长率和挤出膨胀率降低，挤出物外观变优，焦烧时间和正硫化时间延长，硫化速度放慢，硫化胶的物理性能有所降低，导电性能提高；硫化胶体积电阻率随硫化时间延长和施加负荷的增大而降低，随温度升高和增塑剂ＤＯＰ用量增大而升高。ＮＢＲ／ＣＳＦ混炼胶的结合橡胶量、门尼粘度和混炼胶应力应变性能及硫化胶导电性能等均高于ＮＢＲ／ＡＣＥＴ混炼胶。