灰砂硅酸盐混凝土基桩

宁夏银川加气混凝土制品厂与宁夏区建材工业总公司,于1986年6月联合进行了灰砂硅酸盐混凝土预制基桩的研制,并在银川市新火车站工程工地上进行了打桩试验。宁夏建筑工程研究所对四根基桩分别进行了单桩静荷载试验,认为:产品可在工程中使用。一、灰砂硅酸盐混凝土基桩的技术特性1.强度高。灰砂硅酸盐混凝土的试验最高标号可达700公斤/平方厘米,一般在350～450公斤/平方厘米。2.软化系数高,抗冻抗渗性能好。软化系数为0.93;经100次冻融循环,强度降低3.1%,在14公斤/平方厘米压力下不渗     

不用水泥、粗集料的混凝土制品

四川省建材局地方企业处和广汉县灰砂砖厂共同研制成功不含水泥和卵石的混凝土建筑制品。这种混凝土建筑制品是以石灰和砂子为主要原料,经配料、搅拌、成型、蒸压养护而成。目前已批量生产各种花格板、阳台拦板、拦片、屋面隔热板、瓦、门窗过梁、各型薄板及圆孔空心楼板等建筑构件30余种。这种灰砂密实混凝土建筑制品与同标号水泥混凝土建筑制品相比,具有不用水泥和卵石、节约燃料和运输量,成本低廉等特点。目前已生产的这类混凝土     

国外技术简讯

快硬高強混凝土苏联南方水泥設計研究院研究出,只要改进混凝土的制备方法,就可以制得耐压和抗折强度达3600和550公斤/平方厘米的快硬高强混凝土,而且,只需3～5分钟既可拆模。乌克兰建筑     

轻质加气混凝土安装技术

苏州市生产的蒸压加气混凝土砌块以下简称加气块是利用火力发电厂湿排粉煤灰、水泥厂旋转窑生产水泥时产生的窑灰,掺入发气剂及拉开粉等,经过蒸汽高压后,形成多孔性的墙体材料。干容重为500公斤/立方米,因它区别于干容重700公斤/立方米的另一种加气混凝土,故目前名为轻质加气混凝土。它的容量相当于砖砌体的三分之一,钢筋混凝土的五分之一。抗压强度为30公斤/平方厘米,而同样容重泡沫水泥的抗压强度仅为3～5公斤/立方匣米;水泥膨胀珍珠岩制品的耐压强度为4～8公斤/     

浅论灰砂硅酸盐混凝土的护筋性

蒸压密实灰砂硅酸盐混凝土,可以用来制作配筋的梁、板、柱等各种建筑承重构件。这种构件的力学性能并不亚于普通水泥钢筋混凝土构件,但容重却比普通水泥混凝土轻,这种构件外表美观,生产周期短。灰砂硅酸盐混凝土以石灰、砂子为原材料(不用水泥、石子)。这些地方性材料分布广、价格便宜。所以灰砂硅酸盐混凝土构件的成本比     

高强混凝土的应用与施工管理

高强混凝土是采用水泥、砂、石、高效减水剂等外加剂，并掺入粉煤灰、超细矿渣、硅灰等矿物料，以常规工艺配制而成的C50-C80级混凝土，它具有普通混凝土的性能和高强混凝土的特性。由于高强混凝土的强度和质量要求的提高以及大量掺合料的使用，其混凝土配制、养护及试件强度检验等方面与普通混凝土相比均有较大的不同。在此结合工程实例，对高强度混凝土应用及施工管理进行探讨。     

冷凝硅灰在高强混凝土中的作用

前言高强混凝土通常是指抗压强度在60MPa以上的混凝土,即强度范围要高于用普通方法生产出来的混凝土。生产这种高强混凝土可用普通的材料,只要严格控制集料的级配,可避免使用过量的水泥。冷凝硅灰在混凝土领域中的出现改变了这种情况,使得现在有可能用常规生产方法而不需特殊的能力或材料生产出     

石灰—砂硅酸盐混凝土的力学性能和耐久性的探讨

配筋灰砂硅酸盐混凝土可制造承重及非承重建筑构件,其抗裂度、强度、刚度均能满足使用要求;综合耐久性及护筋性良好。适宜在灰砂资源丰富,又缺乏水泥和粗骨料的地方发展这种灰砂构件。     

使用水泥新标准中的几个问题

1.水泥实测活性问题: 水泥实测活性是指用软练方法测得的水辊强度值。以~#425为例说明:按国家标准~#425水泥R_(28)抗压强度不得低于425公斤/平方厘米。而建材部标准又规定在水泥出厂之前保证强度有25公斤/平方厘米的富余,也就是说~#425水泥出厂时要保证R_(28)强度不得低于450公斤/平方厘米,如低于450公斤/平方厘米作为不合格而降级使用。水泥厂刚开始采用软练法生产时,因为还不熟练,所以各项指标均较富     

页岩陶粒炉下灰全轻混凝土在外墙中的应用

辽宁省建筑科研所和省建二公司采用本溪页岩陶粒作粗骨料,辽宁电厂废渣——炉下灰作细骨料制成的页岩陶粒炉下灰混凝土(标号100号,干容重为1400公斤/米~3)已在沈阳大板建筑住宅7500平米中应用。混凝土采用两种配合比:①水泥:粉煤灰:陶粒:炉下灰=240公斤:100公斤:0.9立米:0.6立米,砂率为40％。②水泥:陶粒:炉下灰=300公斤:0.4立米:1.0立米。混凝土性能可以满足有关标准的要求。混凝土后期强度有较大的增长,混凝土碳化及钢筋锈蚀性能均良好。     

用建筑废渣灰和铸造旧砂再生粉尘制备高强轻集料的研究

为减少环境污染,实现建筑行业的可持续发展,利用建筑废渣灰和铸造旧砂再生粉尘制备了高强轻质建筑材料。分析了建筑废渣灰、铸造旧砂再生粉尘的化学成分,给出了高温烧结方法生产轻集料的主要工艺流程及步骤,并对生产出的轻集料制品性能进行了研究。结果表明,所生产的轻集料密度为1000~1250kg/m3,吸水率为5%~7%,强度等级≥800,属高强轻集料。     

抗碱GRC生产技术

抗碱玻璃纤维增强低碱度水泥是一种轻质高强的新型复合材料,其耐久性目前处于国际领先地位。抗弯强度>160公斤力/平方厘米,抗冲击强度>15公斤力·厘米/平方厘米。特别适于制作墙板、瓦、通风管道、阳台栏板、永久性模板、下水管道、隧道衬里、温室棚架、     

普通烧制稻壳灰对水泥胶砂强度的影响

通过等量替代法,研究了普通烧制稻壳灰等量替代水泥后对水泥胶砂强度的影响.结果表明,普通烧制稻壳灰替代率为2％时,试件28 d抗折强度和抗压强度均高于空白胶砂试件,表明掺入少量的稻壳灰有一定的增强作用;稻壳灰替代率为4％时,对胶砂试件的强度影响不明显;稻壳灰替代率＞8％时,胶砂强度降低幅度较大.将普通烧制稻壳灰以低替代率应用于水泥混凝土中是可行的.     

活化矿渣

活化矿渣系将水淬高炉矿渣与适量的活化剂(水泥、石灰、石膏等)和塑化剂,加水混合,经过轮碾碾压而成的混合料.亦称湿碾矿渣或苏醒矿渣. 活化矿渣不但原料来源广、生产流程简单,而且比普通混凝土具有以下优点: (1)耐压强度高.28天强度一般达500-600公斤/平方厘米.蒸汽养护后可达600-800公斤/平方厘米,压蒸养护后达1000公斤/平方厘米.     

耐酸高强粉煤灰胶凝材料

美国研制出一种耐酸高强粉煤灰胶凝材料。它有效解决了现有粉煤灰胶凝材料早期抗压强度低的问题。该粉煤灰胶凝材料系一种用于生产硅酸盐建筑制品的胶凝材料。它主要用二氧化硅含量在45%以上的粉煤灰为基料,配合用作钙质材料的水泥窑灰,加入碱金属激发剂而制成。为进一步提高强度,可添加普通硅酸盐水泥和减水剂。为减轻容重,可掺加轻骨料如膨胀珍珠岩、蛭石、粉煤灰漂珠等。用该配料配成的粉煤灰胶凝材料生产硅酸盐制品,不仅耐酸性好,而且早期抗压强度极高。试验表明,用50份水泥窑灰、500份粉煤灰、50份硅灰、140份普通硅酸盐水泥、2份氢氧…     

硅灰配制低水泥用量高强混凝土的试验研究

本文对比研究了硅灰掺量、水泥用量对高强混凝土工作性能、力学性能和自收缩的影响规律;同时,研究了不同水胶比对硅灰配制低水泥用量高强混凝土抗压强度的影响规律。结果表明:胶凝材料用量600kg/m~3、硅灰掺量40kg/m~3、水泥用量在330～150kg/m~3之间时,均可配制出56d抗压强度≥75MPa的高强混凝土:硅灰配制高强混凝土时,水泥用量由330kg/m~3降至150kg/m~3时,可降低高强混凝土12d自收缩值约万分之4;水泥用量150kg/m~3,水胶比在0.20～0.25之间变化时,高强混凝土56d抗压强度降低值≤10MPa。     

高强混凝土配合比设计方法

目前,对高强混凝土配合比研究甚少,配合比设计处于无章可循阶段,而用普通混凝土强度公式计算高强混凝土各材料用量中的水泥用量过多,不利于节省开支,而且也不一定能保证强度。因而,笔者通过尝试得出了高强混凝土设计方法,以降低水泥用量并保证强度,提高经济效益,改善混凝土各项技术性能,特别对提高混凝土耐久性能和长期性能有利。 一、强度公式 影响高强混凝土强度的因素主要是水泥强度和水灰比,水灰比计算不同于普通混凝土水灰比计算。普通混凝土配合比设计是按《钢筋混凝土工程施工及验收规范》（GBJ204—83）中的强度公式来计算各材料用量的,它的强度公式是全国各地近3000个配合比统计式,并且是使用325—525号水泥、河沙和粗骨料,其水灰比在0.7～0.4,水泥用量在200～550kg/m~3,砂率24％～44％（中砂）,坍落度10～90mm的条件下所得的试配结果。只能适用于普通混凝土配比计算,而对于高强混凝土（水灰比小于0.4以下）必须根据本地材料的实际情况提出强度计算经验公式。普通混凝土配合比设计原则是水泥净浆填充砂料的空隙并包裹在砂料颗粒的四周而形成砂浆,砂浆又填充石料的空隙,并将石料颗粒包裹起来,胶结成一个坚固的整体——水     

国外技术开发简讯

国外技术开发简讯高强混凝土使用的水泥配制高强混凝土的水泥现在多使用普通波特兰水泥和早强波特兰水泥，并且这些水泥常与减水剂和高能ＡＥ减水剂混合使用。过去在混凝土制品工厂，为了配制高强混凝土，采用了水灰比比较小的干硬性混凝土，并进行充分振捣，再进行蒸气养...     

在水泥中掺加碳酸盐微集料

在德国,有人曾将225号矿渣硅酸盐水泥中0～0.09毫米的部分(占总量2.5～20),用比面积为13000平方厘米/克的碳酸盐微粒代替,然后用这种水泥制成水泥净浆标准水泥砂浆和两种含砂混凝土试体。制备混凝土时的水泥耗用量为420公斤/米~3,水灰比为0.5。用0～7毫米的砂作集料,砂中0.2毫米的颗粒含量为5和18%。用2.5%碳酸盐微粒取代细粒子水泥时,在正常条件下硬化的水泥净浆试体,强度提高了25～30%;标准砂浆试体强度提高了10～20%。碳酸盐微粒掺加量提高至20%,水泥净     

《碱矿渣(JK)高强混凝土研究》在重庆通过鉴定

由重庆建筑工程学院建材科研所硅酸盐建筑制品研究室蒲心诚教授承担的,建设部“七五”重点科技项目的子项《碱矿渣(JK)高强混凝土研究》于1990年9月通过了鉴定。碱矿渣混凝土是由矿渣和碱组分(工业废料或副产品)作为胶结材,碎石或卵石、砂作为粗细集料,再加入少量外加剂制得的混凝土。碱矿渣混凝土的强度可达60～120兆帕,其物理力学性能及耐久性均优于普通水泥混凝土,特别是抗渗性及抗腐蚀能力优异。据初步分析,其生产能耗比普通水泥混凝土降低56～73％,生产成本降低约22～36％,混凝土标号越高,降低幅度越大。