大量石方爆破的震动监测及控制

对某大量石方爆破工程的爆破振动进行了监测，并根据监测结果及时调整爆破参数，采取减震措施，从而有效地控制了爆破振动破坏效应。介绍了爆破震动观测系统的选择及现场测量的操作规范。     

煤矿井下精细爆破技术研究

对精细爆破理论进行了深入研究,结合煤矿井下爆破作业的特点,首次将精细爆破的理念引入煤矿井下爆破中。利用计算机技术以及现场优化修正实现对爆破方案的精细设计。设计精确钻凿机具并制定相应的验收标准实现爆破的精细施工。制定符合唐口煤矿爆破作业的管理规范实现对爆破的精细管理。成功实现了巷道良好成形效果,论证了精细爆破技术在煤矿井下爆破中应用的优越性和可行性。     

恒源煤矿立井施工中石千峰组（P22）硬岩深孔爆破技术

根据恒源煤矿进风井井筒所穿越的岩石性质和现场施工条件,选择合理的爆破参数,制定针对性的爆破施工方案进行研究和实践探索,总结了一些提高立井硬岩深孔爆破效率的有效技术措施,特别是爆破参数的优化实践,大大提高了爆破效率。     

紧邻煤矿的矿山削顶爆破与安全控制

平顶山瑞平石龙水泥有限公司年产310万t水泥熟料生产线矿山开拓、削顶工程,由于其紧邻煤矿,因此对爆破方案的选择、爆破参数的设计以及安全防护提出了较高的要求。通过对爆破方案的选定及孔网参数的设计,实现控制爆破飞石、滚石的危害,并通过爆破震动测试对一次爆破的最大起爆药量进行严格控制以确保煤矿的安全。     

提高综采块煤率的爆破卸载技术研究

经过对某煤矿工作面的实地观察发现,综采工作面煤壁受到的夹制作用极大限制了块煤率的提高,为减小夹制作用,提高块煤率,根据煤质情况制定了基本爆破卸载方案。提出现场煤质快速判别方法,据此将现场常见煤质总结为4种。结合多次现场试验,总结出每种煤质所对应的最有利于提高块煤率的理想爆破效果,给出能取得理想爆破效果的爆破参数。     

宝利露天煤矿致密岩层爆破参数优化设计

鄂尔多斯中小型露天煤矿爆破普遍采用外包形式,爆破参数几乎都是外包方设定,爆破公司在对矿方存在的难爆区域没有重新对其爆破参数进行调整,只是一味的进行二次爆破,这对矿方的采掘进度造成严重影响,故针对宝利煤矿现存在的难爆区域的爆破参数进行优化设计。     

刘庄煤矿综采面底板松动爆破试验与效果评判

为显著降低爆后岩石大块率,同时有效松动岩体,在理论分析和模型试验的基础上,通过刘庄煤矿的E121105煤层综采面底板岩石进行松动爆破现场试验,确定现场爆破参数优化设计的方法。同时依据模糊数学原理,结合综合评判的方法,确定评价隶属度函数,对底板岩石松动爆破技术参数的设计合理性进行评判,结果显示爆破效果良好。因此,研究成果可为类似松动爆破技术工程实践提供参考。     

中深孔爆破技术在坚硬岩石巷道的应用

根据河南省新郑煤电公司赵家寨煤矿11采区轨道巷现场施工条件,在L7灰岩中进行中深孔光面爆破技术应用研究.优选钻眼机具和爆破材料,对掏槽爆破和光面爆破等技术方案和爆破参数等认真分析,并在试验中不断优化完善,严格科学管理.从而使中深孔爆破技术研究取得了良好效果.     

最优传递矩阵改进AHP及其在露天矿台阶爆破参数权重确定中的应用

为了对露天矿台阶爆破参数进行权重确定,以吉朗德煤矿为工程背景,采用最优传递矩阵改进AHP,建立了露天矿台阶爆破参数评价指标的层次分析模型,运用改进的AHP方法对各项指标进行权重排序。结果表明,影响露天矿台阶爆破效果的参数重要性排序依次为布孔参数、炸药单耗、堵塞长度、起爆药包位置、超深长度、起爆顺序及微差时间,将优化后的爆破参数运用到实际现场中,取得了良好的爆破效果。     

公益明铁矿爆破参数优化的研究

应用爆破优化理论,对公益明铁矿爆破参数进行了研究,通过现场试验研究,验证了优化参数的合理性,其结果对该矿及类似矿山爆破生产有指导意义.     

装药车在矿山的应用

集原料运送、炸药混制、炮孔装填为一体的装药车。不仅优化了爆破设计 ,提高了爆破效率 ,减少了管理费用 ,而且还减轻了工人劳动强度 ,减少了环境污染 ,节约了基建投资 ,成为现代化露天煤矿不可缺少的爆破设备。在我国山西平朔露天煤矿、内蒙古准格尔、霍林河露天煤矿、江西德兴铜矿等都在使用这种类型的装药车。     

锚杆支护在地方煤矿的应用

介绍煤巷锚杆支护的机理 ,支护参数的确定 ,以及锚杆支护在乡镇煤矿工作面巷道中的试验情况 ,锚杆支护适用于地方煤矿受采动影响的巷道 ,可代替型钢金属支架、木支架等。具有工艺简单、支护及时、承载力大的特点 ,是一种有效的支护新手段。     

全锚支护在古书院煤矿3＃煤层进风巷的应用

主要叙述了全锚支护在古书院煤矿3＃煤层进风巷的推广应用。对全锚支护的施工工艺,支护参数的选择、矿压观测和取得的经济效益做了简要的介绍。此项应用为古书院煤矿以后在3＃煤层回采巷道中全面推广使用锚杆支护积累了宝贵的经验。     

综合管理在井下放炮作业中的应用

通过科学完善管理方法和制度,使井下作业规范、安全;通过推广新技术、新工艺为安全作业提供技术支持;通过培训和提高职工福利待遇提高爆破从业人员的技术水平和工作责任心和工作积极性,并最终实现放炮安全作业。     

煤矿瓦斯爆炸事故安全评价模型的研究

基于煤矿瓦斯的三类危险源理论,通过改进的层次分析法与模糊综合评价法建立了煤矿瓦斯爆炸事故的安全评价模型,并用此模型对山西某矿的5条巷道进行了瓦斯爆炸的安全评价。结果表明,该模型比传统的评价方法计算简单,评价结果更加符合实际情况,可以应用于煤矿瓦斯爆炸事故的安全评价。     

灵泉露天煤矿F4断层带煤壁回采研究

分析了灵泉露天煤矿地质水文状况,提出了该矿F4断层带煤壁回采方案。根据该矿地质地形条件和所回采煤壁的煤层赋存情况,确定了相应的开采境界、开采程序、生产工艺、生产能力及工作面参数等。合理安排了采、运、排3个重要环节,最后对本回采方案作出了技术经济分析。该研究成果可为国内其它地区的窄小空间煤炭回采所借鉴。     

锚杆支护在采煤工作面中的应用

黑河市151煤矿有限责任公司采用了一种创新型的长壁台阶金属锚杆支护空场采煤法,实现了工作面仅打锚杆,无常规支护设备,工序衔接紧凑,煤层全厚一次采出,回采率高,空场在开采初期内无矸石,工作面工艺简单。在不适宜放顶及分层的地方煤矿有很好的推广价值。     

大平煤矿重特大瓦斯事故关键链分析及对策研究

基于事故树理论提出事故关键链概念,并给出分析事故关键链的一般过程。通过对2004年大平煤矿"10.20"特大型煤与瓦斯突出引发特别重大瓦斯爆炸事故分析,得出该矿未及时升级为煤与瓦斯突出矿井等5个事故关键链是引发事故的主要原因。应用结果表明:利用事故关键链方法分析煤矿重特大瓦斯事故,切断事故关键链,可以有效避免事故发生,从而提高煤矿生产安全性,并对同类煤矿事故预防有一定的指导意义。     

放顶煤工作面顶煤预爆破弱化技术

沈阳蒲河矿, 在煤层硬度系数f=2~3, 并含有夹矸层的复杂煤层中, 采用顶煤预爆破弱化技术, 成功地实施了放顶煤开采。介绍了工作面巷道布置、顶煤预爆破工艺参数、机理分析、施工工艺及生产效果等。     

煤矿智能化——煤炭工业高质量发展的核心技术支撑

提出了煤矿智能化是煤炭工业高质量发展核心技术支撑的科学思想,阐述了煤矿智能化的定义和总体要求,明确了煤矿智能化发展的目标是建设智慧煤矿,分析了煤矿智能、智慧、信息化、数字化等术语的内涵和关联关系,提出了我国煤矿智能化建设原则和阶段目标。进行了煤矿智能化顶层设计,提出了统筹规划煤矿智能化发展模式、科学设计智慧煤矿总体架构、建设100个智能化示范煤矿的发展思路。探讨了井工煤矿精准地质探测与4D-GIS系统、智能化开拓规划与工作面设计、智能化巷道快速掘进成套技术、智能化综采工作面成套技术、智能化主/辅运输技术、危险源智能感知与预警技术、智能化洗选系统、智能化综合保障技术、矿井物联网综合管控系统和操作平台等主要环节的发展路线。阐述了露天煤矿智能化发展方向,提出了建设露天煤矿信息化系统、开发露天煤矿智能化连续开采技术、建立露天煤矿空-天-地一体化安全预警系统、推进露天煤矿生态环境协调绿色发展的理念。大力发展煤机装备智能制造,提高煤机装备的可靠性与适应性,促进煤炭资源开发的机器人化替代,为煤矿智能化发展提供智能装备保障。提出了加大煤矿智能化发展政策支持、设立煤矿智能化标准体系建设专项、建立国家级煤矿智能化技术创新研发实验平台等政策建议。