高纯碳酸锶的制备技术研究进展

主要介绍了目前国内外生产高纯碳酸锶的几种制备工艺，并对几种工艺流程、技术参数及其优缺点进行了比较分析。最后对高纯碳酸锶纳米粉体的制备技术进行了综述。     

高纯氢制备工艺

叙述了高纯氢的用途和几种氢气的制备和纯化工艺，重点推荐甲醇或氨裂解制氢，ＰＳＡ纯化制备高纯氢的工艺，并同传统的电解水－低温法制备高纯氢工艺进行了比较，推荐工艺投资小，操作简单，成本低，效益好，市场前景广阔。     

食用麦芽糖醇工艺研究

目前普遍采用传统工艺制备的麦芽糖纯度不高，且不易分离纯化，要获得高纯度麦芽糖需要经过多重精制，工艺复杂，生产成本较高。本论文建立了B-淀粉酶直接作用于玉米淀粉制备高纯麦芽糖的新工艺，此工艺适用于工业化生产，并具有操作简单、产品纯度高、易于分离纯化等优点，从而可降低高纯麦芽糖的生产成本，大大提高生产效益。     

高纯六氟化硫的研制

介绍了用“常温吸附一真空冷冻”两级提纯过程制取高纯六氟化硫的方法，叙述了工艺流程及装置概况，给出了最佳工艺参数，还提出了一种估算真空冷冻最低极限温度的方法。     

宝氢公司氢气充装系统特点介绍

本文介绍了宝氢公司大量生产充灌高纯氢的项目建设和生产情况，并着重介绍了充填系统，为确保高纯氢的纯度所采用的工艺过程和使用设备的特点，可供同行参考。     

不同形貌超细碳酸锶粒子制备研究进展

对目前国内外不同形貌超细碳酸锶粒子的制备情况做了简要的综述.重点介绍了球状、针状、纺锤状、片状、哑铃状、橄榄状等不同形貌超细碳酸锶粒子的制备方法.最后对制备过程中晶形控制剂对粒子形貌进行调控的机理做了初步的探讨.     

均相反应制备高纯粉状钨酸的工艺研究

研究了以工业钨酸为原料用均相反应制备高纯粉状钨酸的新工艺－“氨净化－络合制浆－酸分解新工艺”。对影响氨净化及酸分解的一些因素作了详细探讨，找到了一种能改变APT特性的溶剂，确立了相应的工艺参数，并在所拟工艺条件下制得高纯粉状钨酸10kg，纯度≥4N，平均粒度0．59μm，化学活性高，氨溶性好，操作简便，工艺稳定，转率高（总平均转化率为89．64％），易实现工业化。     

金属铝箔冷轧过程中的特性研究

利用多辊冷轧技术对金属铝进行轧制，研究了1.8μm以下金属铝箔的轧制工艺，轧制出了厚度为1.6μm高纯铝摘要箔，分析了影响铝箔表面质量的主要因素。XRD分析表明轧制过程可以使铝箔晶粒细化，晶面偏转，并形成不同类型的变形织构。同时研究了轧制过程中其力学性能的变化。     

碳酸铵共沉淀法制备高纯超细钛酸锶粉体

介绍了碳酸铵共沉淀法制备高纯超细钛酸锶粉体的新方法。研究了工艺过程中的主要影响因素。产品经红外光谱、ＩＣＰ－ＡＥＳ、Ｈ－８００型透射电镜、Ｄ－５００Ｘ射线衍射分析等测试，表明钛酸锶粉体纯度超过９９．５％。平均粒径为０．４ｕｍ。     

气瓶的真空干燥

通过对比实验，分析了造成气瓶真空度不高的原因，提出了一条真空干燥的工艺路线，在低温（８５℃）下即可对任何气瓶进行处理，达到充装高纯气体的要求。     

柠檬酸法和聚乙烯醇法制备La0.8Sr0.2Co0.5Fe0.5O3纳米材料工艺过程及微观形貌比较

以分析纯的硝酸镧、硝酸锶、硝酸钴和硝酸铁为原料,通过柠檬酸法(Citrate)和聚乙烯醇法(PVA)合成了LSCF纳米粉体.采用热重(TG)、差热分析(DTA)、傅立叶红外光谱(FT-IR)、X射线粉末衍射(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)、透射电镜(TEM)和BET等技术比较研究了两种方法合成LSCF的成胶过程,晶相形成过程和微观形貌等的异同,并比较了它们的制备成本.结果表明,二种方法均在800℃煅烧可得到钙钛矿纯相,成相过程中都有碳酸锶生成.柠檬酸法和聚乙烯醇法所得粉体粒度分别30.8nm和34.2nm;比表面积分别为37.4m2/g和28.2m2相似文献   

高纯丙烯的研制

介绍了用吸附分离法提取纯丙烯的工艺过程。根据吸附剂的选择吸附性质，筛选最佳吸附剂和最佳吸附分离工艺条件，从吸附相中可得到９９．９９％以上的高纯丙烯。     

高纯钴的制备

对目前高纯钴的制备方法进行了综述和评价.制备高纯钴的冶金工艺过程主要包括萃取法、膜分离法、离子交换法、电解法、区域熔炼法等,这些方法在除杂方面发挥着不同的作用.溶剂萃取法对大多数金属离子有很好的效果,但对Ni,Cu,Zn等金属离子的分离效果相对较差;膜分离法存在稳定性差、成本高的缺点;离子交换和萃取色层法对分离性质相近的元素有较好的效果,但存在容量低等问题;区域熔炼过程可以去除金属钴中的碱金属、碱土金属和气体杂质,并有利于生成纯度高、RRR值大的完整钴单晶.在总结上述各方法特点的基础上,提出了制备高纯钴的合理工艺.     

巨化股份投建高纯电子气体项目

巨化股份近日发布公告:拟设立全资子公司并由其投资1.5亿元实施高纯电子气体项目(一期),以加快电子化学品业务培育,促进转型升级,优化产业结构。该项目拟新建1000 t/a医药级氯化氢、1000 t/a高纯氯化氢、500 t/a高纯氯气等系列产品的生产装置及相关配套设施。其中,高纯氯化氢主要用于半导体芯片生产过程中的清洗和外延生长工艺;高纯     

CTAB软模板法碳酸锶纳米棒制备

以六水氯化锶、氢氧化钠和尿素为原料,采用尿素水解均相沉淀法利用表面活性剂CTAB所形成的棒状胶束为软模板定向诱导制备出了晶形规整的碳酸锶纳米棒,利用扫描电子显微镜(SEM)和X射线衍射仪(XRD)对其进行了表征。结果表明,碳酸锶纳米棒呈规则的直线状,长度在6μm以上,平均粒径约80nm,长径比达到70以上。对碳酸锶纳米棒的形成机理进行了初步的研究,最后进一步讨论了CTAB用量对粒子形貌的影响情况。     

晶体硅金刚石线切割废料资源化利用研究进展

晶体硅太阳能电池是光伏行业中最重要的一种电池.在利用硅原料制备电池材料的过程中,需要将硅锭切割成硅薄片.切割过程中近一半的硅会以超细粉末形式进入切割液形成大量切割废料,造成硅资源浪费以及环境污染.切割废料由90％的硅粉和少量的Fe、Al、Ca等杂质组成.目前切割废料利用的研究主要集中在回收高纯硅和制备含硅材料领域.回收高纯硅可实现硅资源从生产末端回到生产端的循环利用,但市场对硅粉纯度要求高,且去杂提纯过程能耗高,还会产生废水废渣等二次污染.将切割废料直接用于制备合金、陶瓷、纳米材料以及电池材料等含硅材料,可获得相应的高附加值材料,但针对产品性能可控性及整体质量提升仍具有很大的研究空间.本文简述了多晶硅金刚石线切割废料的产生过程和组成特点,总结了切割废料用于回收高纯硅、制备含硅合金、含硅氮化物、含硅纳米材料及含硅电池材料等资源化利用的研究进展,综述了回收高纯硅的各种方法(酸浸除杂法、熔炼法、其他新方法)并分析了制备含硅材料各工艺的优缺点,探讨了未来资源化利用的发展方向.     

纯钛循环变形孪晶的形貌

采用透射电子显微镜学和光学显微镜观察高纯钛单晶及工业纯钛循环变形过程中形成的孪晶，证实了孪晶是纯钛循变形的一种重要方式，几乎在所有位向的拉伸时钛单晶中都有孪生发生，工业纯钛在应变幅低于１．０％下循环变形时孪晶的生成和，在高应变幅高１．５％，随循环变形周次的增加，孪晶分数增加，利用自动图像分析分析仪首次建立了工业纯钛中的形变享晶分数与应变幅，循环周次的定量关系。     

丙烯酸粉末涂料的制备及其性能研究

主要研究了GMA型丙烯酸透明粉末涂料的制备工艺和涂料的测试性能,并将其与纯聚酯透明粉末涂料进行了比较.结果表明,虽然GMA型丙烯酸透明粉末涂料在工业生产过程中的操作要求稍高,价格稍贵,但它是一种高质量的粉末涂料.     

铁氧体用高纯度高活性氧化铁的制备

本文根据制备高纯氧化铁的原料和最终产品活性较低等问题，最新开发出以工业副产亚铁盐为原料制取高纯度、高活性氧化铁的工艺路线，试验首先抓住原料纯化这一关键步骤，继而研制出性能独特的添加剂，从而较好的解决了产品过滤、洗涤、结晶及低温煅烧等问题。最终生产出用途广泛，纯度高、活性好的铁氧体用氧化铁。     

铕掺杂铝酸锶基蓄光材料的制备与性能研究

采用高温固相合成法合成了蓄光性能良好的SrAl2O4基质蓄光材料,优化了制备的工艺条件,对合成样品的发光性能、形貌、物相组成等进行了测试与分析,对影响产品性能的主要因素进行了研究,结果表明,Eu2+掺杂量(氧化铕与碳酸锶的摩尔比)为0.02～0.03时发光效率较高.