非电毫秒雷管在孔间微差爆破中的应用

系统阐述了孔间微差爆破的原理,介绍了在露天深孔爆破中实施孔间微差爆破时的装药结构,起爆网络,孔间,排间合理微差时间的确定及由此带来的经济效益和社会效益。     

非电毫秒雷管在孔间微差爆破中的应用

系统阐述了孔间微差爆破的原理,介绍了在露天深孔爆破中实施孔间微差爆破时的装药结构、起爆网路、孔间、排间合理微差时间的确定及由此带来的经济效益和社会效益。     

采用高精度雷管的微差爆破实践

简单介绍了微差爆破的原理,阐述了高精度雷管的性能,并与普通雷管进行了延期时间与误差比较。在兰尖铁矿用高精度雷管进行了孔内孔间微差爆破试验,爆破震动测试数据表明,在露天矿采场生产爆破中,使用高精度雷管进行孔内孔间微差爆破,能取得好的降震效果和爆破质量。     

微差爆破在布沼坝露天矿的应用

介绍了微差爆破原理,爆破参数的选择和确定、爆破效果的评价。     

岩石巷道掘进微差爆破间隔时间理论分析

在分析露天台阶微差爆破求算合理微波差时间间隔的基础上,根据微差爆破作用原理,提出了岩石巷道掘进爆破时不同种类炮孔间合理微差时间间隔的理论计算方法,文中提出的计算公式可为毫秒延期雷管的研制和应用提供有益的参考。     

无底柱分段崩落法拉槽技术研究与应用#br#

以长龙山铁矿为例，依据微差控制爆破技术原理，在无底柱分段崩落法回采巷道前端设计并施工上向中深孔进行拉槽爆破，一次爆破形成竖向切割槽，创造出中深孔爆破的初始自由面，为后退式回采提供必要条件。同时最大限度地回收了宝贵的矿石资源，提高了矿石回采率，对于类似矿山生产实践有一定的参考价值。关键词微差控制爆破无底柱分段崩落法拉槽爆破中深孔 DOI：10.3969/j.issn.1674 6082.2020.02.015     

岩巷掘进微差爆破技术试验研究

通过理论分析，实验室模型试验得出岩巷掘进微差爆破最优的爆破参数，研制了新型高延迟毫秒电雷管，并为现场工业试验所验证，炮眼利用率提高了７．８％，装岩时间缩短了２０％－３０％。     

正方孔组排间微差起爆方法在爆破中的应用

介绍了正方孔组排间微差起爆的原理及组排间延期时间的确定方法 ,提出了改变原爆破中的连线方式 ,采用正方孔组排间微差起爆 ,既提高了爆破质量又有一定的经济效益。     

孔内孔间微差爆破间隔时间的合理选择

兰尖铁矿为保护平硐溜井和边坡，工程技术人员进行了孔内孔间微差爆破技术的探索。确定合理的微差间隔时间，既是保证爆破质量的需要，又是达到爆破降震的关键。叙述了孔内微差爆破时间间隔的确定、起爆方式、网络连接及其应用效果。     

裂隙性矿碉微差挤压爆破的理论与实践

裂隙性矿岩属碎裂结构岩体，由于能量传递效率减低和泄压严重，极大地影响了爆破质量。经矿山多年研究与实践，采用对角线起爆的微差挤晨爆破方法，合理选择爆破参数和装药结构，大大改善了爆破效果，使爆破矿岩的大块率由３０％降到１０％左右。     

微差爆破在小颗粒爆破中的应用研究

介绍了采取微差、挤压爆破,优化微差时间、起爆网路形状、装药结构、孔网参数,使一次爆破后红砂岩粒径＞25cm的比率在10％以内的试验研究成果。     

均匀介质中微差爆破对地表振动的影响

根据微差爆破原理，在均匀介质水中进行了不同组合的延期时间爆破实验。各组合药量相同，药包个数不同，对地面产生的振动速度进行测量，研究了地震波的相互作用规律，得出了最佳延迟组合。     

模式自适应小波时能密度法及其在微差爆破振动信号分析中的应用

如何解决适合爆破振动信号特征的爆破振动信号小波基构造、添加及其实现等问题,始终是困扰广大研究者的难题。为准确确定微差爆破振动信号实际微差延迟时间,在模式自适应小波原理的基础上,构造了从实测微差爆破振动信号中分离出子信号的模式自适应小波基,然后将该模式自适应小波基添加到Matlab小波分析工具箱中,并提出了一种新的基于爆破振动信号分析的模式自适应小波时能密度法。以实验设计的多段微差爆破振动信号进行模式自适应小波时能密度法分析为例,验证了该方法的可行性。该方法亦可用于分析实测微差爆破振动信号在实际微差延迟时间的确定,并与db8小波法和模式自适应小波法进行比较,结果表明模式自适应小波时能密度法具有更好的应用效果,从而为爆破振动信号分析在实际工程中的应用提供了参考。     

孔间微差时间的1ms时间差对爆破振动的影响

目前,在岩土工程微差爆破领域的研究方面,普遍认为3ms以内的时间差对实际工程的爆破振动效果影响不大,对这方面的研究也不够深入。为此,本文借助数值模拟和工程试验的方法,研究孔间微差时间的1ms时间差对爆破振动影响。以自由面形成原理计算孔间微差时间,并以此为依据,按1ms等间距选择了9ms、10ms、11ms、12ms、13ms、14ms、15ms共7种孔间微差延迟方案进行数值模拟,以爆破振动速度确定最优微差时间。然后,通过工程试验验证最优微差时间的爆破振动效果。数值模拟和工程试验结果表明： 1ms和2ms的误差引起爆破振动速度的变化分别达到0.9%~8.1%和2%~13%,将孔间微差时间精确到1ms级对爆破减振有明显的效果,15ms孔间微差时间的爆破振动最小,对周边建筑物影响最小,监测点振动速度符合安全要求。     

薄煤层提高块煤率的爆破参数优化

为提高薄煤层开采中的块煤率，基于控制爆破技术原理，提出了“大孔距装药，密集孔导向成缝，挤压孔超深微差起爆”，设计了爆破参数试验方案，经试验块煤率得到显著提高。     

浙江省临海周边中小露天采矿中深孔爆破

由于爆破地质条件复杂，爆破环境极其恶劣，采取中深孔爆破、孔内微差与孔间微差等爆破技术，确保边坡稳定及周围环境的安全，取得预想的爆破效果。     

兰尖铁矿爆破降震技术研究

针对兰尖铁矿采矿生产距主要平硐溜井近、边坡高度高，爆破对这些设施影响大的问题，开展了爆破降震技术研究，实施了孔间微差爆破减震技术，通过计算及试验，研究了合理的孔间微差参数、孔网参数，结果表明，采用孔间微差爆破在降低爆破震动、保护平硐溜井安全稳定方面效果明显，是一种简便、易行、可靠的降震方法。     

露天矿深孔微差爆破作用下岩石破碎机理的探讨

根据岩石力学、弹性力学理论，结合工作实践，对露天矿深孔微差爆破中岩石的破碎进行探讨，岩石在微差爆破作用下的破碎，就其实质来说就是利用相邻药包在微差时间里先后起爆，产生两组应力波的叠加。应力波的叠加作用，提高了岩石的爆破效果。     

露天采场孔间微差爆破技术的试验研究

爆破震动是爆破的主要有害效应之一。为解决露天采场生产爆破对周围建筑物的影响，根据矿山的具体条件，采用孔间微差爆破技术在现场进行了试验。试验结果表明，露天采场采用孔间微差爆破技术能取得较好的减震效果。     

压碴爆破在降低某矿损失贫化率中的应用

为了提高资源的有效利用率,避免因矿岩混淆而引起损失贫化,提出了利用压碴爆破法来限制爆破时矿块和岩块的相对运动和抛掷作用,以便更好地保留其原始界线。根据挤压爆破的能量补偿原理重新设计了前排孔被爆矿岩的炸药单耗,调整了最小抵抗线及孔距,根据预期爆破后松散度计算了补偿空间,进而得出了挤压爆破合理的压碴厚度,按照压碴爆破微差间隔原理重新确定了微差间隔时间,改进了技术措施。同时,提出了若干管理建议。