铜阳极在磷酸与硫酸混合溶液中溶解的电流混沌振荡行为

采用循环伏安和恒电位方法研究铜在磷酸与硫酸混合溶液中溶解的阳极过程，并用非线性方法对其电流振荡行为进行表征。结果表明，随着H2SO4浓度增大，电流振荡幅度先增强后减弱，在恒电势下，随电势增大，电流振荡振幅变大，振荡周期加大，H3PO4含量的增加，使恒电势下的电流振荡从混沌趋向规则。     

碲置换沉淀物在碱性溶液中浸出过程的研究

等在1992年第10期上撰文指出,从铜电解阳极泥中回收的碲置换沉淀物,据X光物相分析,其主要组分是碲化铜——韦碲铜矿(Cu_2-x Te),还含有碲银矿(Ag_2Te)、金属铜和低价氧化镍。根据的资料,碲化铜的浸出是个复杂的过程。第一阶段碲以四价(Na_2TeO_3)形式进入溶液,继续氧化时生成溶解度小的六价碲的化合物(Na_2TeO_4)。     

含铜碱性废水的综合利用研究

用电解沉积－化学沉淀联合流程处理含铜碱性废水．获得合格产品金属铜、中间产品硫化铜和再生工业用水。技术上可行，经济效益和社会效益明显。     

用离子交换法从镍电解阳极液中除铜的研究

通过比较国内外现行从镍电解阳极液中除铜的各种方法, 提出了一种新的除铜方法:将阳极液中的Cu还原后再进行离子交换除铜。考察了还原电位对离子交换操作容量的影响, 发现随着还原电位的降低, 离子交换操作容量增大, 当电位达到0.47～0.45 V时, 其操作容量达到最大。得出镍电解阳极液中Cu²⁺还原为Cu⁺的最佳条件为:硫系数为4.5, pH为2.0, 反应时间为0.5 h,反应温度为40 ℃。通过离子交换试验发现:随着高径比的增加, V₂/V₁(漏穿体积/树脂体积)增加, 当高径比达到48.08之后, V₂/V₁基本不变;随着线速度的增加, 漏穿体积呈二次曲线减少, 其方程为:Y =1 301.5-161.5X +5.75X²;随着离子交换交前液Cu离子浓度的增加, 树脂操作交换容量减少;在整个交换过程中SO₄^2-浓度基本上没有太大变化, 整体呈下降的趋势。     

生物吸附铜电解废液中铜的试验研究

介绍了利用海带作为生物吸附剂处理铜电解废液的方法.试验研究表明,该方法具有成本低、来源广、去除效率高、选择性好,适应条件宽等优点,在实际应用中具有重要意义.     

富春江冶炼有限公司高铅镍锑阳极铜电解精炼实践

介绍杭州富春江冶炼有限公司高铅、镍、锑阳极铜电解精炼生产情况。分析高含量铅、镍、锑对阳极铜电解精炼生产过程中产生的危害,提出解决问题的相应对策,生产出合格的高纯阴极铜。不仅缓解原料供应紧张的情况,还可使企业获得更好的经济效益。     

铜钼硫化矿浮选分离中H2O2的作用机理研究

基于铜钼浮选分离试验,结合微量热法和 X 射线光电子能谱（XPS）揭示了 H₂O₂对黄铜矿和辉钼矿的 氧化机理和热动力学规律,旨在为铜钼硫化矿绿色、高效浮选分离提供参考。结果表明：pH=10 时,浓度为 0.01% 的 H₂O₂对黄铜矿与辉钼矿单矿物浮选回收率并未产生显著影响,其中黄铜矿回收率从 88.64% 下降至 83.34%,辉钼 矿回收率从 88.61% 下降至 88.50%;浓度为 1% 的 H₂O₂对黄铜矿与辉钼矿具有较好分离效果,黄铜矿浮选回收率显 著降低至 6.8%,而辉钼矿回收率为 78.48%;浓度为 0.01% 的 H₂O₂ 与黄铜矿、辉钼矿的反应热分别为 2 228.9 mJ、 521.6 mJ,而 H₂O₂浓度增加至 1% 时,黄铜矿的反应热急剧上升至 101 328.6 mJ,反应速率常数 k 从 0.14×10-3 s^-1上升 至 0.37×10-3 s^-1;XPS 分析结果表明,经 H₂O₂处理后黄铜矿表面可能生成 FeOOH 和硫酸盐等亲水物质,导致其可浮 性降低,说明高浓度 H2O2在黄铜矿表面产生了强烈氧化作用,但对辉钼矿的氧化效果并不显著。     

电解低NaCl海水生产次氯酸钠的阳极材料

研制了一种能在NaCl含量低（0.058-0.258mol/L）的海水中电解生产次氯酸钠的阳极。用NaCl含量为0.058mol/L的溶液作电解质，生产次氯酸钠的电流效率为67％，阳极使用寿命可达13500h。     

锂盐糊阳极在铝电解中的作用机理

往铝电解自焙阳极中添加锂盐，可以增大炭阳极的活性，增进其可湿性，从而降低阳极过电压，减少阳极效应，并且提高电流效率，其综合效果是增产并节电。本文着重讨论其作用机理问题，论证了锂盐对炭阳极的催化作用，减小气膜电阻过电压也是一个重要的节能因素     

60kA旁插自焙槽改预焙槽的可行性分析

面对着日益严格的环保要求 ,贵州铝厂目前正在使用的旁插自焙阳极槽必须加以改造。将自焙槽改为预焙槽是最可取的方案。本文将传统 6 0kA旁插自焙槽的技术经济数据与改成预焙槽后的数据进行了对比。研究结果表明 ,在自焙槽现有阴极结构和阴极母线排列不变的情况下 ,这种改造在技术上是可行的 ,在经济上是合理的     

碲在铜阳极泥处理过程中的分布及对白银质量的影响

结合金昌冶炼厂铜阳极泥综合回收过程中 ,由于元素碲所具有的两性特性和易分散的特点 ,碲的含量直接影响白银质量的实际情况 ,考查了碲在各种介质条件下赋存状态、变化及走向。单个流程碲脱除率波动于 2 6%～ 80 %之间 ;在电解精炼前 ,其脱除率可达 99%以上 ,但在电解过程中 ,由于工艺原料的差异 ,碲的脱除率达 90 %或者只有 10 %～ 3 0 %。本文同时探讨了碲对白银质量的影响程度和进一步提高白银质量所采取的一些措施     

活性涂层钛阳极阳极过程动力学研究

用电化学研究方法对活性涂层钛阳极的阳极过程动力学进行了研究．测试介质为氯化镍溶液．用循环伏安法研究电极反应的可逆性，发现涂层钛阳极放氯反应不符合Ｎｅｒｎｓｔ反应（可逆反应）．测出了涂层钛阳极的极化曲线二用电子计算机对极化曲线数据进行线性回归处理，经过计算，涂层钛阳极放氯反应动力学参数为：α值０．２３９９Ｖ，Ｔａｆｅｌ斜率ｂ值０．０２６２Ｖ，交换电流密度值６．６７×１０－６Ａ·ｃｍ－２，传递系数βｎ２．５１２４，电流密度２５０Ａ·ｍ－２时氯超电位值为０．１９７９Ｖ，数据说明涂层钛阳极在放氯反应中电催化活性相当高．     

铜阳极泥预处理工艺优化

对高杂质铜阳极泥在酸性介质中的预处理脱杂工艺进行了研究。结果表明:控制一定的酸度和氯离子浓度,阳极泥中的金、银等贵金属得到进一步富集,而其中的铜、锑、铋等杂质可以有效脱除,脱除率分别为46 5%、65%和85%,预处理渣率为55%。该工艺应用于生产实践,取得良好效果。     

铜阳极泥处理工艺的探讨

简述了国内外铜阳极泥处理的几种类型,重点介绍了湿法-火法相结合的两种联合处理流程,并比较了其部分技经指标,以期对本公司拟建的铜阳极泥处理项目的工艺选择提出点看法和建议。     

基于泛函分析下铜精炼阳极炉氧化过程重油消耗最优控制

以互相耦合的炉膛辐射换热和粗铜熔液内部导热能量平衡式,建立了铜精炼阳极炉氧化过程重油消耗最小的真实目标泛函,采用变分法对真实目标泛函极值进行了求解,得出了铜精炼阳极炉氧化过程中粗铜溶液最优升温曲线、最优升温速度曲线以及重油消耗最优曲线。由模型应用可知,铜精炼阳极炉氧化过程重油消耗最优曲线受粗铜熔液氧化时间的影响很大,当氧化时间由2 0h减小为1 7h时,对应的重油消耗量却增加了20%。此最优控制模型为铜精炼阳极炉保温过程在线优化控制以及节能降耗,提供了理论基础。     

铜精炼阳极炉氧化过程炉膛烟气温度动态模型

基于能量平衡原理,建立了铜精炼阳极炉氧化过程炉膛烟气温度变化动态响应模型。由此动态响应模型及其应用可知,当重油质量流量、助燃空气消耗系数、氧化空气质量流量扰动幅度均为其静态值的0 1倍时,重油质量流量扰动、助燃空气消耗系数扰动对炉膛内烟气温度变化影响较大,而氧化空气质量流量扰动相对前二者来说,影响要小得多;且铜精炼氧化过程炉膛具有很大的热惯性,这直接导致炉膛烟气温度动态响应速度很慢、动态过程时间很长的现象出现。此动态模型有利于铜精炼阳极炉的在线优化控制。     

试论铜山口铜矿床夕卡岩化带特点与形成机理

铜山口铜矿床的夕卡岩化带有以下特点:1、外夕卡岩广泛发育,而内夕卡岩极不发育;2、夕卡岩化带中均有不同程度的矿化,主要矿体位于强夕卡岩化亚带中;3、夕卡岩化带呈“皮壳”状包裹岩株体产出;4、含矿夕卡岩呈脉状产出。笔者从该矿床夕卡岩化带的地质特征和物质组分迁移、变化等方面入手,发现夕卡岩化带物质组分带入带出是由岩体向围岩单向进行的,并设计了一种新的图解法,本文认为矿床的夕卡岩化带受围绕岩株体分布的角砾岩化带控制,夕卡岩的形成是由岩浆结晶晚期的含矿热液沿碳酸盐围岩裂隙进行渗滤溶蚀,形成夕卡岩成分的流体充填于裂隙中而形成。提出了“渗滤—溶蚀—交代作用”为矿床的夕卡岩化带的形成机理的新认识,较合理地解释了夕卡岩化带具有上述特点的原因。     

玉龙铜矿氧化带中含铜钴的锰水合氧化物胶体的研究

运用综合手段对此前未见报导的西藏玉龙铜矿氧化带矿石中锰的水合氧化物进行了工艺矿物学研究．结果表明它是同时富含铜、钴、铅的胶体,该氧化带矿石中约８％的铜和４０％的钴均赋存于此．对其浸溶行为的研究证明,提取冶金过程中设法破坏该锰胶体是获得较好铜、钴回收率的必要条件．