基于UG软件的灯头注塑模具设计

UG软件系统功能强大,应用广泛,在模具设计和制造行业具有很大的优势.文章探讨了基于UG平台实现注塑模具CAD/CAM/CAE的方法和途径.基于企业生产实际需求,对探照灯灯头模具进行了设计加工,依此阐述了注塑模具CAD/CAM/CAE的实现过程.     

基于回弹补偿的模具设计的研究

介绍了采用通用机械CAD/CAM软件UG和板材成形数值模拟软件PAMSTAMP所开发的用于回弹补偿的模具设计CAD/CAE/CAM系统。该系统是针对于板材成形中的回弹补偿问题,提出了一个根据工件的几何误差来进行模具补偿的方法,并应用UG中的二次开发语言UG/OpenGrip将经几次迭代修正后模具的最终CAE模型转化成模具的CAD模型,再以此进行模具的CAM设计。     

基于CAD/CAE/CAM的模具数字化设计与制造技术

模具的数字化设计与制造是现代模具发展的方向,运用CAD/CAE技术进行注塑模具设计与分析,运用CAM技术完成模具型芯及型腔等模具零部件的数控编程和加工仿真,可大大提高模具设计的高精尖程度,缩短模具设计与制造周期,降低模具生产成本。文章简要介绍了CAD/CAE技术在注塑模具设计中的应用以及CAM技术在注塑模具制造中的应用,展望了CAD/CAE/CAM在模具领域的未来前景,强调了模具数字化设计与制造基于CAD/CAE/CAM技术的重要性。     

基于UG的注塑模具的设计及加工

笔者采用UG作为模具开发的平台,利用其强大的CAD/CAE/CAM功能,在建模(Modeling)、注塑模向导(Mold wizard)、加工(Manufacturing)三大模块下完成的模具设计与加工工作,并对仿真过程中出现的弊端提出物理仿真.UG这种先进的CAD/CAE/CAM一体化软件在模具行业中的应用,减少了模具设计制造的周期,取得了显著的经济效益.     

基于UG建模模块的注塑模具设计

UG软件是一套集成化的CAD/CAM/CAE软件,利用UG软件可以进行直观的三维模具设计.文中综合了模具设计人员利用UG设计注塑模具的方法和流程,从总体上研究了基于建模模块的注塑模具的设计技术.     

基于CAD/CAE/CAM技术的吊钩注塑模设计与加工

以吊钩注塑模具设计与制造过程为例,研究应用Creo、华塑CAE、CAXA制造工程师等软件完成注塑模具CAD/CAE/CAM的一体化过程。详细介绍了采用华塑CAE软件对塑件CAE软件对塑件进行CAE分析的一般流程,包括网格划分、充模及翘曲分析等。结合分析结果,在Creo2.0中完成模具设计的全过程,最后将曲取的模具零件通过转存格式的方式供CAXA制造工程师调用,完成零件的仿真模拟加工。     

基于XML的冲压零件特征建模

冲压零件信息模型是冲压工艺分析与模具设计的重要基础,对冲模CAD/CAE/CAM具有重要意义。本文引入了可扩展标识语言XM1进行冲压零件特征建模,实现了在Internet上的冲压零件信息描述,使之可用于基于Internet的CAD/CAE/CAM系统的集成研究。     

基于CAD/CAM的电话筒模具设计与制造

MasterCAM是当今模具设计与制造领域中应用最为广泛的CAD/CAM软件,本文以电话筒模具的设计与制造为实例,详细阐述了基于MasterCAM的CAD/CAM功能在电话筒模具的设计与制造中的应用,重点介绍了基于CAD/CAM技术的电话筒模具设计与制造的基本思路和步骤,加工工艺和加工参数等关键问题.采用CAD/CAM技术可以大大提高模具的设计水平和加工质量,提高工作效率,降低生产成本.     

NX平台下模具型腔的快速设计与加工

通过对NX平台的模具设计与加工模块的研究,以遥控器后壳为例,分析了其结构工艺,探讨了NX平台下的注射模具型腔快速设计方法,完成模具型腔零件的设计,制定了型腔零件的加工工艺过程和数控加工工艺方案,设计了型腔的加工电极,实现模具设计、加工和仿真(CAD/CAM/CAE)的一体化。     

基于Cimatron的双轮机头前盖模具设计与数控加工编程

针对模具业界对模具CAD/CAM一体化技术的需求,以双轮机头前盖为例,介绍了基于Cimatron E的现代模具设计与制造过程,包括零件三维造型设计、模具设计与数控加工编程,结果表明,采用基于Cimatron的模具CAD/CAM一体化技术,既提高了产品品质,也缩短了模具设计与制造周期,降低了生产成本.     

UG在模具设计与制造中的应用

介绍了在模具设计与制造过程中,为提高模具设计、制造的质量和效率,UG-UniGraphics,软件在模具CAD/CAM/CAE方面的开发、研究和应用。     

PET饮料瓶模具设计与制造工艺研究

介绍了饮料瓶模具设计与制造的工艺要求,对其造型设计、模具结构和数控加工的难点进行了详细分析,实现了UG软件在饮料瓶模具CAD/CAM技术中的应用。     

注塑模CAD/CAE/CAM技术的发展和应用

近年来,塑料工业加工过程中已经开始采用注塑模CAD/CAE/CAM技术,可利用软件预测成型工艺、模具结构等各种数据信息的准确性,减少模具设计时间与制造时间,降低生产成本,确保塑料产品制造质量。因此,在未来发展过程中,应该结合注塑模CAD/CAE/CAM技术的特点,将其应用在生产领域中,提升生产精确性和产品质量,为其后续的发展夯实基础。     

计算机在铸铝件模具设计和制造中的应用

一引言 模具CAD/CAE/CAM(计算机辅助设计、分析和制造)技术的应用在我国仍处于初级阶段,尤其在大中型企业里、一般仅限于简单的CAM及计算机辅助绘图,尚不是真正意义上的计算机辅助设计。我们厂的铸铝能力在全国名列前茅,数控加工能力也非常强,为了充分利用现有设备,大幅度提高铝铸件质量,缩短生产周期,同时提高模具制造水平,工厂引进了世界上最先进的CAD/CAE/CAM系统。经过一年的努力,已成功地完成了包括480汽油机缸盖在内复杂程度不等的5套铸铝件模具,为我厂的模具设计和制造开辟了一条新路。本文就开发、实施CAD/CAE/CAM系统进行铸铝件模具设计所取得的成果,进行交流。     

UG软件在注射模具设计中的应用

UG软件实现了CAD/CAM/CAE技术在模具设计中的综合应用,其中Moldwizard模块是用于注射模具自动设计的专业模块。Moldwizard为设计模具的型芯、型腔和滑块等提供了更进一步的建模工具,使模具设计变得更快捷和更容易,其最终结果是创建出与产品参数相关的三维模具,并能用于加工。本文以电话机外壳为例,介绍了运用Moldwizard设计模具的过程,并最终设计出三维模具图,模拟了模具加工仿真过程。     

基于CAE/CAD/CAM的汽车冲压模具协同开发

应用CAD/CAE/CAM协同技术作为现代汽车冲压模具设计制造方法,在缩短汽车车型研发、模具设计与调试的周期有着重要的作用.论文分析了汽车冲压模具协同开发关键技术,提出了模具协同开发的流程和模型,并进行了可行性验证.     

基于Mastercam的管卡模具设计与加工仿真的研究

以管卡模具的设计与制造为例,详细阐述了基于CAD/CAM的管卡模具设计及制造过程。重点阐述基于CAD/CAM技术的管卡模具设计与制造的基本方法、步骤、加工工艺过程,以及利用Mastercam的数控自动编程进行加工模拟等关键问题。     

基于数控铣削的卫生洁具的快速制模工艺

介绍一种基于CAD/CAE/CAM技术的卫生洁具的新的快速制模工艺,在产品三维CAD模型的基础上,采用专业的流体分析软件对其进行冲水性能分析,开发了基于UG的专用的卫生洁具模具设计软件。采用数控铣削技术快速、准确地制出试制品的陶瓷工作模,然后翻制树脂母模。实践证明,新制模工艺不但提高了产品质量,而且可缩短新产品开发时间,使之由原来的6~12个月降低为1个月,产品研发能力大大提高。     

面向精锻叶片的模具计算机辅助设计研究

研究了面向精锻叶片的模具计算机辅助设计方法 ,以大型CAD/CAM软件UGⅡ为平台开发了一套精锻叶片的模具CAD系统 ,该系统可根据叶片零件的型面数据及相关参数自动进行精锻叶片的模具设计。对设计过程中一些关键的技术问题 ,如叶身曲面光顺、叶片实体造型、分模面的确定、毛边槽的设计等进行了探讨 ,并提出了实现方案。     

基于MoldWizard的阻鼾器上牙套注塑模设计

阻鼾器作为一种医用塑胶制品,对其注塑成型过程提出更高的要求。为提高产品的快速制造水平,分析阻鼾器上牙套零件的结构特点与工作环境,采用交互式CAD/CAM系统UG的注塑模具设计专业模块MoldWizard对产品进行了模具设计。结果表明,采用注塑模向导模块MoldWizard,可有效缩短模具的设计周期,降低模具设计成本,对同类塑胶制品的模具设计具有较好的借鉴意义。