减震、减噪、防磨损型导料装置的设计及改进

针对煤矿生产系统中运输、筛分、破碎等环节中导料装置易磨损及噪声的问题,结合设计经验,对已有设计进行了改造,设计了新型减震易维护煤矿主井口缓冲仓导料装置,新型大颗粒、高落差、防磨损减噪型溜槽,以及高落差溜槽防冲击装置。这些新装置既保留了原有设计的优点,又延长了设备的使用寿命,易于生产和维护,且满足环保要求。     

煤矿井下主煤流胶带输送机转载点溜煤槽的设计及应用

针对主煤流胶带运输系统转载点原煤落差高、防破碎装置效果不明显,块煤破碎率高的状况,进行研究分析,设计了顺直搭接波浪式缓冲溜煤槽和垂直搭接转载点螺旋缓冲溜煤槽,减少了煤炭的破碎率,提高了块煤率,应用效果明显。     

“四点减震式”缓冲床的研制与应用

缓冲床是胶带运输系统中常用、重要的一套安全设施,主要作用是减小物料转载时因落差所形成的冲击力,对胶带起到保护作用。济三煤矿针对该矿现有的缓冲床在使用中存在的种种弊端和不足,通过改进创新,提高缓冲床的减震效果,最大程度的减少冲击力对胶带冲击损伤,提高胶带运输机的安全可靠性,为矿井安全生产提供保证。     

带式输送机机头漏斗下大落差溜槽优化设计

针对选煤厂大落差溜槽在输送大块煤的过程中,存在的块煤对溜槽撞击严重、溜槽磨损加剧、块煤破碎率高、噪音和粉尘大等问题,分别对带式输送机机头漏斗下大落差溜槽的断面尺寸、溜槽倾斜角度、溜槽三角拐弯段结构、溜槽过流底板结构和溜槽尾段结构进行了优化设计。优化设计后的机头漏斗下大落差溜槽结构能够使得块煤在溜槽中的流动更加平滑,减少块煤在流动过程中因相互撞击而造成的破碎。     

带式输送机转载点振动冲击分析及转载溜槽结构优化

在煤炭生产系统中,带式输送机转载溜槽的合理设计可提高煤炭企业经济效益,因而转载点物料流的冲击分析以及转载溜槽的结构优化对煤炭企业生产运输具有重要意义。以某露天煤矿带式输送机转载系统为研究对象,针对转载系统存在的块煤破碎质量比过高、对下方带式输送机振动冲击过大以及转载时衬板磨损严重等问题,进行转载点的物料流特性实验分析以及溜槽结构的优化设计。     

对胶带输送机机头溜槽的技术改进

胶带输送机是选煤厂的主要运输和转载设备,在生产过程中,块煤在胶带输送机机头转载过程中破碎现象比较严重,造成经济损失。随着井下原煤日产量的提高,要求选煤厂提高系统处理能力,在对跳汰机进行更新改造的基础上,对部分胶带输送机采取更换减速器、电动机、电动滚筒的方法,进行提速。但是,由于胶带输送机的运行速度加快,块煤对机头溜槽的磨损和破碎现象更为严重,为了满足生产的需要,经过反复研究和实验,对胶带输送机机头溜槽进行了技术改进,取得了满意的效果。     

块煤防破碎技术在九里山矿的应用

针对九里山矿井下、井上各生产环节中块煤破碎率高的实际情况,介绍了螺旋溜槽落仓、伸缩桶落煤及多种缓冲转载等块煤防破碎技术在九里山矿的应用经验。     

突出煤层跨胶带风门防逆风装置的设计与应用

为保证煤与瓦斯突出矿井煤巷掘进工作面煤流运输高效、快捷及通风系统稳定、可靠,需采用胶带输送机出煤。但由于与巷道连接的主要胶带巷为进风巷,所以在巷道回风口与主要胶带巷之间构筑1组控风设施,按照现场胶带输送机安装现状来看,胶带机头位置逐渐变高,无法实现通风设施的构筑以及漏风量的控制。现设计胶带输送机尾部采用卸载架延伸的方式穿越墙体,然后设计通过墙体的卸载架控风措施,有效解决了胶带机头无法构筑设施及设施漏风大的难题,实现了煤流的正常运输,通风系统稳定、可靠,保证了矿井的安全、高效生产。     

伸缩溜槽防破碎装置的研究与应用

论文介绍了自动伸缩溜槽防块煤破碎装置原理与应用，其核心技术是利用PLC可编程控制器，使块煤入仓时通过伸缩溜槽上下缓慢移动，蠕动进入仓中与仓内块煤接触，避免了传统直接入仓时因落差大产生的；中击力使块煤相互碰撞而碎裂，彻底起到了防块煤破碎的作用。     

矿用胶带机缓冲托辊的改进设计

在煤矿井下煤炭胶带运输中,因为巷道长,转弯角度小,一般是通过胶带机搭接的方法来实现煤炭运输.由于胶带机的搭接,使得煤炭抛落带来的冲击力对抛落位置处的胶带、托辊产生比较大的危害,而一般的缓冲托辊不能对煤炭抛落位置处的胶带、托辊产生必要的明显的保护作用.论文针对这一实际需要,利用机械上的平面机构的原理对缓冲托辊进行了有效地改进,根据实际使用情况,证明改进后的缓冲托辊有着明显的效果.     

综采工作面刮板输送机全封闭防尘、防护装置的应用

煤矿井下割煤、破岩、运输等环节会产生煤（岩）尘，特别是输送环节的转载点更容易产生大量的煤尘；而刮板输送机和胶带输送机搭接之处，也是人员通过密集的区域，因此刮板输送机转载点防尘、防护是控制煤矿煤尘、机械事故的一项重要内容。从现场实际应用角度，对SGB-620/40T刮板输送机的防尘和安全防护方面进行调研，设计出一种适合该机型的全封闭装置，以马堡煤业为试点进行推广应用。应用后，有效防止了刮板输送机在运行过程中的大量扬尘，减少了清煤工作量，避免人员误踏输送机而发生意外事故。     

煤矿井下带式输送机落煤点缓冲除尘装置的应用

针对云冈矿井下带式输送机运输过程中易产生煤尘污染,且易造成下级输送带损伤的问题,设计了一种新型带式输送机落煤点缓冲除尘装置。实践应用效果理想,有效解决了带式输送机运输区域的粉尘浓度污染问题及下级带式输送机因落煤问题造成砸坏和冲击损伤的问题。     

深部巷道冲击相似试验装置研究

随着煤矿开采深度的不断增加，冲击地压灾害呈现越来越严重的发展态势，给煤矿安全生产和矿工的生命安全造成了极大的威胁。深部巷道开挖相似试验台的设计搭建成为国内外学者研究的难题之一，在测试高空落锤对巷道影响的模拟试验时，由于落锤砸到承压柱后弹起，造成二次冲击而影响实验结果。为了解决该问题，基于巷道冲击地压灾害机理，模拟冲击地压瞬间释放对巷道造成的破坏，设计出一种落锤下落时可以顺利下落、当落锤弹起再次落下时会被托住的试验系统，从而防止巷道冲击试验中落锤的二次撞击，较好地实现了巷道的动态加载。     

煤矿胶带输送机综合保护控制系统硬件设计研究

为了确保煤矿胶带输送机的安全运输,研究了煤矿胶带输送机综合保护控制系统硬件设计,分析了系统功能,主要由通信技术、单片机技术、测控技术和传感器技术组成,研究了硬件系统结构,主要分析了烟雾传感器、纵撕传感器、温度传感器、张紧传感器、堆煤传感器、跑偏传感器和速度传感器位置安装和选型设计。     

散料输送系统转载点溜槽设计

为了系统研究散料输送系统转载点溜槽并规范溜槽设计流程,提高转载点溜槽的使用寿命降低溜槽运行维护的工作量,对常见转载溜槽设计生产及运行的问题进行分析,通过对溜槽设计理论和实际经验的相结合,提出了转载点溜槽的基本设计原则和规范设计流程,经过实际项目的实施和检验,最终设计出满足实际物料输送的高效低维护转载溜槽系统。     

任意角带式输送机转弯装置应用研究

煤炭运输线路出现变向转弯时，通过多台传统带式输送机搭接实现输送，存在设备投资大、运输系统复杂、人员需求多等问题。介绍了任意角带式输送机转弯装置的工作原理、结构组成和特点，任意角带式输送机转弯装置由转向模块、改向模块、受料模块及其他辅助装置组成，当巷道转弯角度变化后，仅需要调节转向和改向滚筒即可实现带式输送机转向。该设备结构新颖、承载力大、运转安全可靠，可实现对带式输送机防逆转、制动，克服了转向运行时胶带的滑移和受力不均等问题，实现了减人提效，同时，安装时不需要开掘机电设备硐室，减少了巷道工程量，具有广阔的推广前景。     

矿井带式输送机胶带表面异物视频检测系统设计研究

由于煤矿输送带视觉场景噪声高、地下环境复杂，输送带图像的异物识别效率较高。针对煤矿带式输送机存在异物造成输送机损坏的问题，提出了基于SSD技术的带式输送机表面异物视频检测方法。采用深度可分卷积方法减少SSD算法中的参数数量和提高速度；采用GIOU函数计算式代替原始SSD中的位置损失函数，以提高检测精度；对特征映射的提取位置和识别框的比例进行优化，以提高检测精度。实验结果表明，改进算法优于原SSD算法，平均准确率从 87.1% 提高到90.2%，检测帧率从32帧提高到41帧。     

煤矿胶带输送系统煤流节能技术研究

为了实现带式输送机的节能增效，研究了煤矿胶带输送系统煤流节能技术，分析了胶带输送机主要参数及节能控制结构。基于此，着重分析了胶带输送机监控系统结构、主程序流程及故障监控程序流程，并研究了系统硬件及软件设计。研究具有较高的社会和经济效益。     

采煤机、掘进机结构件大修工艺研究与应用

结构件修理是采煤机、掘进机大修过程中的难点，探究关键机械结构件大修工艺对煤机修理企业提升煤机检修质量、降低设备维修成本发挥着重要作用。根据磨损程度与位置，结合设备检修技术要求和实际使用工况条件，采取补焊、镗孔、改造、再制造等工艺，对采煤机、掘进机磨损严重的关键结构件进行修复，实现报废件再利用，达到修旧如新的目标，对大型煤机修理工作有一定参考价值。