粉煤灰掺量对混凝土碳化特性的试验研究

选择合适的粉煤灰掺量既可改善混凝土的工作性能又能保证混凝土的耐久性。通过对不同粉煤灰掺量下的混凝土试件进行碳化试验研究,分析不同粉煤灰掺量对混凝土碳化性能的影响。试验结果表明,粉煤灰掺量超过40%时,对钢筋混凝土明显不利。     

粉煤灰掺量对混凝土的抗碳化性能的影响

本文研究了不同掺量的粉煤灰对混凝土抗碳化性能的影响,试验结果表明,掺入一定量的粉煤灰后,混凝土的抗碳化性能有所下降,随着粉煤灰掺量的增大,混凝土的抗碳化深度越大,碳化速度越快。     

大掺量粉煤灰混凝土碳化性能的研究

通过凝土配合比中不同的粉煤灰取代量、加入高效减水剂和采取不同养护条件等方法,对大掺量粉煤灰混凝土的碳化性能作了研究,利用回归分析得出了大掺量粉煤灰混凝土中强度与碳化深度之间的预测关系式.     

粉煤灰掺量对混凝土力学性能影响的试验研究

本次试验以C30为设计强度,取定0.36、0.40和0.50三个水胶比,粉煤灰掺量为15%、30%和40%,考核指标为7d、28d、90d龄期混凝土试件的抗压和抗拉强度,进行数据分析和讨论。试验配制成型的混凝土强度等级达到了C30～C50。粉煤灰混凝土中粉煤灰早期主要以微骨料效应起主导作用,后期转变为火山灰活性效应起关键作用。在混凝土中掺入粉煤灰可以改善混凝土的物理力学性能,有利于环境保护和绿色混凝土的可持续发展,降低造价,具有极大的技术、生态和经济效益,在实际工程中有一定的推广应用的意义。     

大掺量粉煤灰高性能混凝土碳化性能研究

基于混凝土碳化机理,就粉煤灰掺量、水胶比的变化、激发剂的引入和长期养护等方面,研究了大掺量粉煤灰高性能混凝土碳化深度.并结合大掺量粉煤灰高性能混凝土抗压强度发展特点,对试验结果进行分析和比较,得出一些参考性结论.     

大掺量粉煤灰混凝土抗碳化性能研究

通过快速碳化试验,系统研究了水胶比、养护龄期和激发剂等因素对掺量为50％和60％的粉煤灰混凝土抗碳化性能的影响.研究结果表明:水胶比和养护龄期对其抗碳化性能的影响比较明显,尤其是在长期养护情况下;而激发剂对其影响并不明显.当养护龄期从28 d增到365 d时,对掺量为50％、60％的粉煤灰混凝土,其快速碳化28 d的碳化深度从9.3、13.7 mm分别降到6.7、9.0mm,抗碳化性能明显改善.     

大掺量粉煤灰混凝土抗碳化性能研究

根据影响混凝土碳化的主要因素和粉煤灰混凝土的特点,研究了对粉煤灰进行磨细和增加适量熟石灰的措施,在不降低粉煤灰混凝土强度前提下,探讨改善大掺量粉煤灰混凝土抗碳化性能的可行性。     

膨胀剂对大掺量粉煤灰混凝土强度与碳化的影响

在大掺量粉煤灰混凝土中,粉煤灰掺量越大,混凝土强度和抗碳化性能下降幅度越大,而膨胀剂的加入对大掺量混凝土强度有改善作用,对自然碳化性能影响不大,但可提高抵抗强制碳化能力。大掺量粉煤灰混凝土后期强度的发展规律表明其强度验收龄期应延迟到90 d。得出一个最优辅助胶凝材料掺量组合,粉煤灰掺量为50%～60%,膨胀剂掺量为6%,在此条件下胶凝材料具有良好的膨胀与强度的协调性。     

粉煤灰掺量对混凝土氯离子扩散系数和碳化速率的影响

通过氯盐浸泡和快速碳化试验,研究了粉煤灰掺量对混凝土氯离子扩散系数和碳化速率系数的影响规律.结合试验数据并通过现有模型对比分析,给出较为合理的粉煤灰影响系数表达式和建议取值.以普通混凝土的氯离子扩散系数为基准,粉煤灰掺量的影响系数kF=D/DF0=4.03 (mF/mF+C)2-2.48 (mF/mF+C)+ 1.02:以普通混凝土的碳化速率系数为基准,粉煤灰掺量的影响系数kFc=1.07exp (2.16mF/mF+C).     

大掺量粉煤灰混凝土的抗碳化性能研究

研究了采用磨细二级粉煤灰,同时掺加高效减水剂配制的大流动度（（１８０ ±２０）ｍ ｍ）粉煤灰混凝土的抗碳化性能．试验过程中改变了粉煤灰掺量（０ ～６０％）、水泥和粉煤灰总用量（３００～６００ ｋｇ／ｍ３）、粉煤灰和矿渣粉复掺等试验条件．结果表明：混凝土的抗碳化性能随着粉煤灰掺量的上升而下降;如果掺量控制在一定范围内,混凝土的抗碳化性能可满足工程要求;粉煤灰和矿渣粉的复掺能较大程度地改善粉煤灰混凝土的抗碳化性能．     

基于混凝土碳化耐久性的粉煤灰临界掺量

为了得到保证混凝土碳化耐久性前提下,在0.36~0.60范围内各水胶比(mW/mB)混凝土的临界粉煤灰掺量(wFA,c),在CO2体积分数(20±3)%,温度(20±2)℃,相对湿度(70±5)%的条件下进行加速碳化试验,测试了水胶比0.36,0.43,0.50,粉煤灰掺量(wFA)0%,20%,40%,60%以及水胶比0.60,粉煤灰掺量0%的混凝土碳化深度,混凝土试件经7d自然养护,自然养护期间日均气温为12.8℃.定量分析了水胶比与粉煤灰掺量对混凝土碳化性能的影响规律,建立了20mm碳化深度下混凝土临界粉煤灰掺量与水胶比之间关系的数学模型.结果表明:在各水胶比条件下,混凝土碳化深度均随粉煤灰掺量的增加而增大,当粉煤灰掺量超过20%以后,混凝土碳化速率均明显提高;混凝土碳化耐久性随水胶比增大而加速劣化.20mm碳化深度下混凝土临界粉煤灰掺量与水胶比之间关系的数学模型为:wFA,c=174.8-280.9mW/mB.根据该数学模型,在给定的水胶比条件下能计算出确保混凝土碳化耐久性的临界粉煤灰掺量.     

HCSA膨胀剂对大掺量粉煤灰混凝土抗碳化性能影响

本文研究了自然条件下,不同膨胀剂掺量对大掺量粉煤灰混凝土抗碳化性能的影响,并研究了早期养护时间对大掺量粉煤灰混凝土抗碳化性能的影响。结果表明,在自然碳化条件下,70d龄期之前,碳化深度增长较快,而后随着龄期的逐渐延长,碳化速率逐渐变缓,180d到360d龄期之间,碳化深度已出现下降趋势;适量的HCSA膨胀剂对大掺量粉煤灰混凝土的早期抗碳化能力的改善有一定的作用;与未掺加膨胀剂的大掺量粉煤灰混凝土相比,6%HCSA膨胀剂掺量的混凝土抗碳化能力最好,8%的次之;对于大掺量粉煤灰混凝土7d的湿养护是必要的。     

大掺量粉煤灰混凝土的抗碳化性能

系统的研究了掺入磨细二级粉煤灰混凝土的抗碳化性能。试验所用原料皆来源于现场工地，混凝土配合比中从0－60％均匀的改变了粉煤灰掺量及水泥品种。并按国际GBJ82－85对试件进行了快速碳化。大掺量粉煤灰混凝土的碳化深度随时间的延长而加深。早期的碳化深度增长速度较快，后期的增长速度相对较慢，方程X＝at^1/2可以较好的表述碳化深度和碳化时间的关系（其中X为碳化深度），t为碳化时间，a为常数），以此函数为基础，可以对混凝土的长期抗碳化性能进行预测。从试验结果也可看出混凝土的抗碳化性能随着粉煤灰掺量的上升而下降，掺量越大其下降速度越快。水灰比同碳化深度的关系配此相类似。这大概是因为随着粉煤灰的加入，混凝土中的氢氧化钙的含量变小（尤其是粉煤灰掺入量超过50％）导致二次水化速度缓慢，密实度下降的结果。空隙率上升其碳化深度就会加大。所以一定存在最佳的配料方案供实际使用。     

粉煤灰掺量对混凝土抗冻性能影响的试验研究

对掺加粉煤灰的C60混凝土进行了快速水冻试验研究,试验表明:掺入20%、35%及不掺粉煤灰的混凝土试件的质量损失规律相似,且经过90次冻融循环后,三者的相对动弹模量均为60%左右,试件没有破坏;而掺入50%粉煤灰混凝土质量损失最大,在90次冻融循环后达到了0.591%,其相对动弹模量为47%,试件已经破坏。从而可以看出:掺入粉煤灰对混凝土的抗冻性能没有明显的改善,掺入过量反而会降低混凝土的抗冻性能。     

粉煤灰掺量对卵石混凝土性能影响的试验研究

开展粉煤灰不同掺量下卵石混凝土材料性能试验,研究粉煤灰掺量对卵石混凝土坍落度、抗压强度、劈拉强度、静力抗压弹模以及混凝土水化热温升的影响规律。试验结果表明,保持新拌混凝土坍落度不变时,掺粉煤灰有效降低混凝土的单位用水量;随着粉煤灰掺量的增加,混凝土早期抗压强度降低较多;当粉煤灰掺量不超过30%时,180 d强度逐渐接近纯水泥混凝土的强度;增加粉煤灰的掺量,可显著降低混凝土水化热温升,掺量为40%时,峰值温度平均降低5~7℃。     

粉煤灰掺量对混凝土耐久性影响研究

介绍混凝土中掺用粉煤灰的掺加方法和掺量,并通过试验研究在混凝土中掺一定量粉煤灰．对混凝土耐久性能的影响。通过试验结果袁明,在混凝土中掺适量粉煤灰,能使混凝土的抗碳化、抗冻融和抗渗性能有明显提高,可提高混凝土的耐久性。     

粉煤灰掺量对混凝土性能影响研究

本文研究了不同粉煤灰掺量时新拌混凝土的工作性能及对硬化混凝土的性能影响,表明Ⅱ级粉煤灰在混凝土中的掺量不宜大于21%．在此范围内,可以起到改善新拌混凝土工作性能,提高混凝土折压比及后期抗压强度,减小混凝土收缩,增大混凝土弹性模量的作用     

粉煤灰掺量对常用预拌混凝土抗碳化能力的影响

经加速碳化和抗压强度试验,研究了C30混凝土抗碳化能力和抗压强度与粉煤灰掺量及养护条件的变化规律.在标准养护条件下,使用42.5级普通水泥、水灰比0.55和粉煤灰掺量不大于30%时,掺粉煤灰的C30混凝土抗碳化能力能满足重要和一般建筑物抗碳化设计使用年限50～100年的要求,且抗压强度降幅小于10%.但在保湿养护仅1d后置于空气中养护到28d条件下,不掺粉煤灰的基准混凝土碳化深度已达到35mm;与基准试样相比,粉煤灰掺量为30%、40%和50%的混凝土碳化深度分别增加了17%、31%和85%,已不能满足一般建筑物抗碳化设计使用年限50年的要求.由此得出,控制粉煤灰掺量和早期充分保湿养护是确保粉煤灰混凝土抗碳化耐久性和强度的必要条件.