超滤膜孔径及其分布的测定方法：I.常用测定方法讨论

讨论了超滤膜孔径的物理意义，指出其与固体表面吸附体系中孔径概念的区别，讨论了现行各种测定方法的原理及在超滤膜孔径测定中的适用性。     

超滤膜孔径及其分布的测定方法：Ⅱ.两种测定方法设计

设计了连续气流法和混合探针分子分光光度法，可测定超滤膜孔径及其分布。     

多通道陶瓷超滤膜孔径分布及截留率测定

本文对工业化多通道陶瓷超滤膜进行了研究,以异丁醇－蒸馏水体系用液－液排除法测定了超滤膜的孔径及孔径分布,对同一膜管及体系,进行了重复性实验,测定了膜的截留率,比较了截留率与孔径及孔径分布的关系,讨论了操作条件对截留率的影响,为工业化膜的制备及选取提供指导。     

应用平板超滤器生产葡萄糖大输液的工艺研究

本文介绍了超滤技术在葡萄糖大输液中的应用情况,探讨了工艺流程、结构设计、操作参数等对超滤膜性能的影响和超滤膜孔径对大输液产品质量的影响,讨论了两种工艺流程的优缺点,并对输液产品质量进行了比较。     

液液界面法测超滤膜孔径及孔径分布

本采用液液界面法，利用毛细管现象测定了截留分子量为２×１０＾４和５×１０＾４聚砜超滤膜ＰＳ－２，ＰＳ－５的孔径及孔径分布。结果表明，利用水－正丁醇体系能测定超滤膜的孔径及孔径分布，并且具有操作简便，测试压力接近膜工作压力的优点，对于ＰＳ－２超滤膜，测试压力达０．５ＭＰａ即能得到膜完整的孔径分布曲线。     

膜分离法处理脱硫废液的研究

超滤膜具有优异高效的分离性能，在工业废水处理中展示出极好的应用前景。针对催化氧化氨法脱硫废液中亚微米级硫磺的回收，通过滤饼增长模型分析了硫磺颗粒粒径与膜孔径匹配问题，孔径为0.05μm的超滤膜适合用于处理催化氧化氨法脱硫废液，从而解决硫堵塞膜孔的问题。     

氧化铝超滤膜的制备及性能研究

以无机铝盐和氨水为原料,以多通道氧化铝陶瓷为支撑体,采用溶胶 凝胶法制备无缺陷的氧化铝超滤膜。通过自制的实验装置,对所制得的氧化铝超滤膜进行了纯水渗透率、平均孔径、孔径分布和聚乙二醇的截留率 分子量的关系的测试,并用扫描电镜观察了氧化铝超滤膜的表面形貌。结果表明:二次超滤膜的纯水渗透率为1.21m3/m2·h·MPa,平均孔径为11.1nm,聚乙二醇20000的截留率达到92.8%。     

PVC/PAN 共混超滤膜的研究 Ⅰ.PVC 与 PAN 相容性对共混超滤膜结构与性能的影响

在增混剂用量固定情况下,PVC 与PAN 的共混比直接影响其相容性。而相容性主要对PVC/PAN 共混超滤膜的表层孔径产生影响。相容性较好时,表层孔径极小,膜呈明显的不对称性,截留率高,但透水率较低,反之亦然。可见,通过对两种高聚物相容性的调整,有可能在一定范围内实现对超滤膜平均孔径的控制,尤其对制备技术难度较大的大孔径超滤膜可期有实用价值。     

膜孔径大小对超滤膜过滤性能影响的研究

在本研究中,将不同孔径的超滤膜用于过滤活性污泥悬浮液,以探究不同孔径膜的超滤膜过滤性能。结果表明：渗透滤液的累积体积随孔径的增大而减小。过滤初期,膜的渗透通量随着孔径的增大而增大。过滤后期,膜的渗透通量随着孔径的增大而减小。膜孔径越大,有效膜面积下降得越快,达到稳定有效膜面积的时间越短。同时,通过计算孔堵塞阻力和膜的有效膜面积可以很好地评估超滤膜过滤性能,孔径小的膜孔内阻力占比小、受污染程度低和抗污性能好。     

聚砜酰胺的分子量对其超滤膜性能的影响——Ⅱ.膜性能与成膜机理

研究了PSA的分子量对其超滤膜性能的影响,发现PSA分子量高,膜孔径大、分布宽;分子量低,膜孔径小、分布窄;但分子量过低,孔径变大,且分布宽。并就分子量对PSA超滤膜的透水率、截留率、压实性能,以及制膜液的相分离等性能进行比较,讨论成膜机理,改进了的成膜机理较好地解释了实验结果。     

工业化陶瓷超滤膜的表征

以液-液排除法测定工业化陶瓷超滤膜的孔径及孔径分布，比较了两种渗透体系对测定结果的影响；用已知分子量标准物质考察了不同膜的截留行为，获得了各膜的切割分子量值，并分析了截留率与孔径的对应关系，为工业化陶瓷膜的开发提供依据。     

具有梯度孔结构的氧化铝超滤膜的制备及表征

采用浸渍法在多孔氧化铝基板表面依次制备微孔过渡膜和超滤膜,形成具有梯度孔结构的陶瓷超滤膜。详细考察了浸浆次数和烧结温度对膜微观结构和孔径大小的影响。结果表明,通过二次涂膜,在多孔氧化铝基板表面获得了膜厚约30μm,孔径约200 nm的微孔过渡膜,其最佳烧结温度为1200℃;通过一次涂膜,在过渡膜表面获得了孔径小于3.6nm的超滤膜,其最佳烧结温度为1100℃。     

污水深度超滤过程的数学模拟及应用研究

以流体力学理论为基础，从膜结构的角度出发，以膜孔密度和膜孔径为主要参数建立了超滤膜过滤受污染水的膜结构参数模型，并以不同分子量分布的城市污水二级处理水为原水，对模型参数进行了拟合、验证。结果表明：膜结构参数模型能较好地反映深度处理污水的超滤膜污染过程。     

合金超滤膜的特点及应用

从理论方面介绍了合金超滤膜的特点——孔径较小、较高的水通量和截留率;通过实例介绍了合金超滤膜的工程应用并对其研究发展做了展望。     

非对称氧化铝陶瓷超滤膜的研制及性能测试

采用固体颗粒烧结法制作膜载体,溶胶-凝胶法制备α-Al2O3薄膜,制作了非对称氧化铝复合陶瓷超滤膜。密度为2.703g/cm3,孔隙率为23.51%。用铬黑T、甲基橙等作为探针分子,对制作的超滤膜孔径进行了测定,结果表明,本超滤膜截留相对分子质量在327～417,即膜孔径约为2nm。透水率为2000～3450mL/m2·h。     

丙烯酸接枝PVDF超滤膜亲水改性研究

采用自由基聚合方法将丙烯酸接枝到经过消去反应形成一定C=C含量的PVDF中空纤维超滤膜表面,改善了膜表面的亲水性。依据超滤膜的孔径结构要求,调控丙烯酸接枝链的长度。通过XPS、SEM和水通量实验分析效果表明,丙烯酸接枝改性PVDF中空纤维超滤膜表面引入了-COOH和-OH亲水基团,膜表面和孔壁形成的亲水层没有改变膜表面的孔径尺寸,水通量比改性前提高了280%以上。     

超滤膜的维护与清洗

超滤膜的孔径规格一致,低于0.01μm,是一种微孔过滤膜。在膜的一侧施加合适的压力,能够将小于孔径的分子筛选出来,以便分离粒径大于10nm、分子量超过500Da的颗粒,在20世纪60年代超滤装置时就已经实现工业化。超滤膜在使用过程中,不同的阶段需要有不同的维护措施,且需要定期进行清洗,这样才能够保证超滤膜的使用效果。以热电厂使用的超滤膜及其组件为例,针对超滤膜的维护与清洗进行分析。     

浸没式超滤海水预处理工艺

目前渤海湾反渗透海水淡化工程多采用新型的超滤膜法预处理工艺,为提高预处理效果,主要进行超滤膜材料和性能改进以及膜组件运行参数的优化,而对超滤膜前预处理的研究相对较少。本实验研究了超滤与混凝/超滤作为反渗透海水淡化预处理工艺的处理效果。考察了两种预处理工艺条件下浸没式超滤膜比通量(SF)、进水水质、产水水质,膜孔孔径变化、反洗效果及膜表面污染情况。结果表明,超滤与混凝/超滤两种预处理工艺都能达到产水SDI₁₅<2.0;混凝处理可以大幅度降低海水中颗粒数目,降低颗粒物在膜表面沉积和吸附的概率,减轻超滤膜的污染。当采用混凝/超滤工艺时超滤膜表面滤饼层疏松多孔,膜孔孔径变化较小,超滤膜比通量的衰减速度减缓,反洗时超滤膜比通量恢复率较高。     

氧化锆超滤膜孔径的影响因素研究

以草酸氧锆为前驱体,采用溶胶－凝胶法进行氧化锆超滤膜的制备研究发现,实验范围内溶胶组成。凝胶膜干燥方式、膜原以及相变对氧化锆超滤膜的孔径没有显著影响,孔径均在２０～３０ｎｍ范围内;随着烧结温度的升高,膜的孔径由２３．９ｎｍ增大到４４．９ｎｍ,纯水通量亦随之增大。     

新型温敏超滤膜处理印染废水的研究

印染废水中含有大量有机染料和重金属等物质,对生态环境及人类健康产生了严重的危害。以聚(N-异丙基丙烯酰胺)@聚苯乙烯(PNIPAM@PS)球形聚合物刷为主体,Cd(OH)2纳米线作为牺牲层,聚碳酸酯(PC)膜为支撑层,经简单过滤制备得到对温度有响应性的高分子超滤膜。通过傅里叶变换红外光谱(FT-IR)、扫描电镜(SEM)、动态光散射仪(DLS)及水接触角测量仪对其进行表征,结果表明该超滤膜表面由PNIPAM@PS球形聚合物刷构成,其表面平整,结构规则,且具有良好的温度响应性。随后考察了PNIPAM@PS超滤膜对有机染料(甲基蓝和罗丹明B)和Cd Se重金属颗粒的过滤效果,并通过紫外分光光度计(UV-vis)、原子荧光光谱仪(PL)等对其进行表征。结果显示,随着PNIPAM链增长、PS核粒径减小、实验操作压力增大,超滤膜的过滤效果显著改善。同时超滤膜的孔径可以通过温度实时调节,当环境温度高于PNIPAM链的LCST时,超滤膜的孔径较大;温度降低,超滤膜的孔径变小。PNIPAM@PS超滤膜的孔径可调节性使其在废水处理中有着广泛的应用前景。