主斜井井底溜煤眼及给煤机硐室快速施工技术

 为缩短占用井筒影响时间,实施给煤机硐室和溜煤眼同时施工。采用从下向上打眼放炮普通法施工,利用主斜井井筒原有施工设备出矸,减少运输环节、加快提升速度;在原有支护设计的基础上,将给煤机硐室直墙部分支护方式由浇注混凝土调整为喷射混凝土,避免了气候条件对施工进度的影响,缩短了施工工期,同时制定了其他相关安全保障措施,从而形成了一套系统的井底溜煤眼及给煤机硐室的快速施工技术,为今后溜煤眼及给煤机硐室快速施工积累了丰富的经验。     

大断面巷道施工技术应用

东滩煤矿南翼总回风巷(东段)前15m为掘进期间皮带机头硐室,该硐室为大断面巷道硐室。根据其煤岩层赋存条件,采用合理的掘进爆破方式、出矸方式和支护技术,科学管理每一道施工工序,保证了生产组织的良性推进,使大断面巷道施工技术能够良好发挥,提升了东滩煤矿南翼总回风巷的掘进水平。     

综放工作面大断面皮带机头硐室一次成巷技术

大佛寺矿井40110综放工作面是坚硬厚煤层综放工作面,其皮带机头硐室断面较大,以往采用二次成巷方式,施工难度高,成本较高。为了确保掘进施工安全、支护强度、质量要求和设备安装,根据皮带机头硐室设备尺寸及安全间隙要求,采用一次成巷技术。文章介绍了一次成巷技术的支护设计及其施工方法和工艺,并对其支护效果进行分析,肯定了一次成巷技术的可行性和合理性。     

深部大断面硐室施工技术的研究与应用

介绍了兴隆庄煤矿7301综放工作面皮带机头硐室深部大断面一次成巷施工技术的研究与应用。     

海孜矿井箕斗装载硐室施工

海孜矿井为年产煤1.5Mt的大型矿井,主井装载硐室施工是与主井永久锁口和主井井塔施工同时进行的。此时副井的永久系统已形成并已交付使用,井底车场和主要运输大巷已施工完,主井与上一采区、中一采区和中二采区贯通并转入采区工程开拓。主井箕斗装载硐室的施工方案就是在上述具体条件下选择的。 一、工程概况 海孜主井箕斗装载硐室位于主井西侧,在马头门底板水平以下约24m处,硐室的上室与三个圆筒式煤仓下部皮带机巷机头硐室相连,整个硐室均与主井井筒紧密相邻(图1)。     

锚喷支护在大断面硐室的应用

阳泉一矿丈八井,南北两翼均用一米宽的强力皮带运煤.皮带机头硐室所需的断面较大,设计采用了锚喷支护,已施工完毕.现以北翼为例介绍如下.硐室设计北翼皮带机最大运距4000米,小时最大运量520吨,由3台160千瓦电机拖动.根据机头设备情况,要求硐室长12米、宽8米、高7米,硐室长轴垂直于皮带机中线.硐室前方为井底煤仓,后方为拉紧装置硐室,一侧与配电硐室相连(见图1).本硐室服务时间在百年左右.     

大断面硐室贯通溜煤眼的技术研究

3_下905运输巷机头硐室在施工过程中需贯通3_下903材料巷溜煤眼中段,贯通处跨度较大。采取合理的施工方案以及防坠落措施确保了作业安全。     

快速承载锚索在硐室工程中的应用

1 概述东庞煤矿2700皮带机头硐室位于南翼采区,距2700缓冲煤仓14m的皮带下山处,是南翼采区运煤系统改造中的重点工程.设计采用1.2m宽强力皮带,三台电机拖动.一台备用.硐室中设计四台电机壁龛,造成皮带机头硐室跨度较大,给硐室的支护和施工带来很大困难.     

导硐法在富全矿业主井溜破系统施工中的应用

采用导硐法施工溜破硐室,先在硐室底部中间位置施工一小断面巷道,然后施工一人行及溜矿天井至硐室顶部,自上而下进行扩顶刷帮。施工过程中采用简易光面爆破掘进,初次采用锚喷砼临时支护,二次采用双层钢筋锚网喷永久支护成型,既加快了施工进度,又节约了工程基建投资。     

直立溜煤眼施工技术设计与应用

 渝阳煤矿在施工直立溜煤眼时,利用LM－120型反井钻机先在溜煤眼中心位置施工一个φ1200mm的钻孔作超前导硐,然后利用超前导硐通风、排矸和排水,由上向下分段刷扩及支护成巷,从而实现安全可靠、快速施工的目的。     

煤位自动报警装置的设计与应用

煤矿采区运输平巷运煤系统带式输送机运煤量较大或溜煤眼开口较小时,会出现溜煤眼满眼现象,造成输送机机头淤煤引起机电事故。在分析张集煤矿现有溜煤眼情况的基础上,设计了煤位自动报警装置。该装置的应用减少了满眼带来的危害,提高了运煤系统操作的可靠性,保障了矿井的安全生产。     

TD75带式输送机机尾溜槽装置的改造与应用

介绍了兖矿集团有限公司东滩煤矿及选煤厂概况,分析了TD75带式输送机在生产实际中的缺点和不足,提出了解决带式输送机胶带整体跑偏等问题的途径。通过改造机尾溜槽,解决了胶带跑偏、过度磨损以及出现事故和淤煤时设备能够及时开启的问题。     

溜煤斜巷在大倾角上山掘进施工中的应用

针对大倾角上山巷道掘进时长距离带式输送机铺设距离远、成本高的问题,提出一种溜煤斜巷布置方式,有效地解决了掘进煤流运输问题,为类似条件的施工组织提供了宝贵的经验。     

在表土层中大断面胶带输送机机头硐室施工技术

以容光煤矿主暗斜井大断面胶带机头硐室为例,介绍了通过采用顶部导硐施工、矿用工字钢扶棚喷浆临时支护、钢筋混凝土二次支护等施工工艺,确保井巷安全施工技术。     

带式输送机机头硐室改造及远距离卸载臂的研制

针对综采工作面运输坡度较大及巷道设计不平整等引发的带式输送机重载无法启动、输送带打滑、电机温度升高等问题,提出了以带式输送机机头结构为基准,设计带式输送机机头硐室并对机头卸载部进行改造的新方案,即倾斜落差式机头硐室和远距离卸载臂,通过降低带式输送机机头硐室安装平台的施工高度,从而降低带式输送机机头大架缓冲段的坡度,实现了大架传动部分降低高度安装而不影响带式输送机运行性能,同时通过实际工作面的应用验证了其实用价值。     

顶板深孔注浆锚索设计与应用

13-1底板轨道上山胶带机头硐室由于布置在岩性差、强度低的煤层中,再加上地质构造应力、淋水等多种因素综合影响,巷道变形严重。针对该状况,硐室修复后可采用顶板深孔注浆锚索技术,作为强化支护措施。     

突出煤层跨胶带风门防逆风装置的设计与应用

为保证煤与瓦斯突出矿井煤巷掘进工作面煤流运输高效、快捷及通风系统稳定、可靠,需采用胶带输送机出煤。但由于与巷道连接的主要胶带巷为进风巷,所以在巷道回风口与主要胶带巷之间构筑1组控风设施,按照现场胶带输送机安装现状来看,胶带机头位置逐渐变高,无法实现通风设施的构筑以及漏风量的控制。现设计胶带输送机尾部采用卸载架延伸的方式穿越墙体,然后设计通过墙体的卸载架控风措施,有效解决了胶带机头无法构筑设施及设施漏风大的难题,实现了煤流的正常运输,通风系统稳定、可靠,保证了矿井的安全、高效生产。     

基于PLC和iFIX的带式输送机集控系统设计

针对煤炭生产智能化、自动化的需要,文章选用S7-300型PLC和iFIX 5.5组态软件构成了一个智能化的控制系统,并成功应用于赵固二矿带式输送机控制系统。考虑到带式输送机输送煤炭过程中,输送机保持匀速而煤流量不断变化造成的电能损耗,引入模糊控制的理论,将PLC作为模糊控制器,使带速和煤流量相匹配。结果表明,该系统不仅能够满足赵固二矿智能监控的需要,还能有效节能,提高生产效率。     

带式输送机驱动技术及电控系统的变频改造

通过对21采区强力带式输送机的驱动技术和电控变频技术改造,可以实时根据出煤量调节输送机运行速度,不仅维持了设备安全可靠运行,而且取得了很大的经济效益。