新型层状陶瓷Ti_3SiC_2的研究进展

新型层状陶瓷Ti3SiC2兼有金属和陶瓷的许多优良性能,具有高的热导率和电导率,易加工,同时具有良好的抗热震性、抗氧化性和高温稳定性。本文从层状陶瓷Ti3SiC2制备方法、结构和性能等方面进行综述,并对其应用前景进行展望。     

高性能陶瓷材料Ti_3SiC_2的研究进展

新型层状陶瓷Ti3SiC2兼有金属和陶瓷的许多优良性能,具有高的热导率和电导率,易加工,同时具有良好的抗热震性、抗氧化性和高温稳定性。从层状陶瓷Ti3SiC2的制备方法、结构性能等方面进行了综述,对其应用前景进行展望。     

新型层状陶瓷Ti3SiC2的研究进展

新型层状陶瓷Ti3SiC2兼有金属和陶瓷的许多优良性能，具有高的热导率和电导率，易加工，同时具有良好的抗热震性、抗氧化性和高温稳定性。本文从层状陶瓷Ti3SiC2制备方法、结构和性能等方面进行综述，并对其应用前景进行展望。     

高性能陶瓷材料Ti3SiC2 的研究进展

新型层状陶瓷Ti2SiC2兼有金属和陶瓷的许多优良性能，具有高的热导率和电导率，易加工．同时具有良好的抗热震性、抗氧化性和高温稳定性。从层状陶瓷Ti3SiC2的制备方法、结构性能等方面进行了综述，对其应用前景进行展望。     

层状陶瓷Ti3SiC2的研究现状

新型层状陶瓷Ti3SiC2兼有金属和陶瓷的许多优良性能,具有高的热导率和电导率,易加工,同时具有良好的抗热震性、抗氧化性和高温稳定性.在高温结构陶瓷、电极材料、可加工陶瓷材料、自润滑材料等领域的应用有着很好的前景.本文综合评述了Ti3SiC2的性能、制备技术及应用等.     

三元导电陶瓷Ti3SiC2的研究进展

层状结构的Ti3SiC2属六方晶体结构,结合了金属和陶瓷的许多优异性能,如良好的导热和导电性能,优良的可加工性,耐氧化、耐化学腐蚀,优异的抗热震性,良好的自润滑性等,具有广阔的应用前景.本文介绍了Ti3SiC2的结构和性能,对其制备方法及应用进行了阐述.     

Ti3SiC2陶瓷粉末的制备

新型层状陶瓷材料Ti3SiC2集金属和陶瓷的优良性能于一身,如良好的导电导热性、耐氧化、耐热震、高弹性模量、高断裂韧性等,在高温结构陶瓷、电刷和电极材料、可加工陶瓷材料、自润滑材料等领域有着广泛的应用前景。本文综合介绍了Ti3SiC2粉末制备的研究进展。此外,作者以Ti／Si／C／Al元素粉为原料,采用无压烧结的方法制备出纯度较高的Ti3SiC2陶瓷粉末,为Ti3SiC2基复合材料的发展开辟了一条新途径。     

Ti3SiC2陶瓷粉末的制备

新型层状陶瓷材料Ti3SiC2集金属和陶瓷的优良性能于一身,如低密度、高熔点、良好的导电导热性、高弹性模量、高断裂韧性、耐氧化、耐热震、易加工且有良好的自润滑性。在高温结构陶瓷、电刷和电极材料、可加工陶瓷材料、自润滑材料等领域有着广泛的应用前景。本文综合介绍了Ti3SiC2粉求制备的研究进展。最近,作者以Ti／Si／C／Al元素粉为原料,采用无压烧结的方法制备出纯度较高的Ti3SiC2陶瓷粉末。为Ti3SiC2基复合材料的发展开辟了一条新途径。     

炭纤维增强Cu/Ti3SiC2自润滑复合材料的研究

介绍了炭纤维的表面处理,炭纤维增强铜基复合材料的制备工艺与性能的研究进展.三元层状碳化物Ti3SiC2兼具金属和陶瓷的优良性能,更有意义的是它具有很好的自润滑性能和比传统的固体润滑剂石墨、二硫化钼更低的摩擦系数.将Ti3SiC2弥散强化Cu与炭纤维复合强化Cu结合,制备出的复合材料,可望有效提高其自润滑性能,被认为在许多领域有着广泛的应用前景.     

Ti3SiC2/SiC复相陶瓷的抗氧化性研究

利用热等静压原位合成技术制备了Ti3SiC2/SiC复相陶瓷,对其高温氧化行为进行了研究.结果表明,Ti3SiC2/SiC复相陶瓷在空气中静态氧化时的氧化增重符合抛物线规律,有比纯Ti3SiC2更好的抗氧化性能,并且在1400℃的长时抗氧化性能优于1200℃.     

可加工陶瓷Ti3SiC2的合成和性能

可加工的Ti3SiC2陶瓷属于六方晶体结构。空间群为R63／mmc。它有许多独特的优良性能。如很好的导电、导热能力。高温延展性、抗热震，高强度。抗氧化。耐腐蚀。超低摩擦性。良好的自润滑性等。制备该化合物的方法主要有CVD,SHS,HP/HIP等方法。作者以元素粉为原料。用等离子放电烧结(SPS)方法成功地制备了高纯的Ti3SiC2陶瓷。     

三元层状结构MAX相陶瓷材料的制备技术及其研究发展现状和发展趋势

三元层状结构陶瓷材料主要是指M_n+1AX_n相,三元层状结构MAX相陶瓷材料具有金属的特性还具有陶瓷的特性,三元层状结构MAX相陶瓷材料具有较高的力学性能,良好的耐磨损性能和良好的耐腐蚀性能,并具有良好的抗高温氧化性能等,还具有良好的可加工性能。三元层状结构MAX相陶瓷材料主要有Ti₃SiC₂,Ti₄SiC₃,Ti₃AlC₂,Ti₂AlC,Ti₄AlN₃和Ti₂AlN等。本文主要叙述三元层状结构MAX相陶瓷材料的制备技术,物相组成,显微结构,力学性能和耐磨损性能,耐腐蚀性能和抗高温氧化性能以及其他性能等。并叙述三元层状结构MAX相陶瓷材料的研究发展现状和发展趋势。并对三元层状结构MAX相陶瓷材料的未来研究发展趋势和发展方向进行分析和预测。     

Ti_3SiC_2可加工材料的研究现状

Ti3SiC2陶瓷具有很好的高温强度、热稳定性和耐腐蚀性能,同时它还具有很好的导电、导热能力,优良的可加工性,又具备金属良好的高的抗氧化性、抗热震性和高温塑性、良好的自润滑性。本文对其结构、性能以及制备方法和应用前景进行了综合评述。     

Ti3SiC2陶瓷的制备及性能研究

层状陶瓷材料Ti，SiC2结合了金属和陶瓷的许多优异性质，既具有与金属相似的良好的导热、导电性，良好的可加工性，相对柔软，抗热震性好，可塑性变形等性能，同时又具有与陶瓷相似的抗氧化、耐腐蚀、耐高温等特性；并且还有很好的自润滑性和超低磨擦系数，被认为在许多领域有着广泛的应用前景。     

Shock wave-material interaction in ZrB2–SiC based ultra high temperature ceramics for hypersonic applications

We investigate the thermochemical stability of ZrB₂–SiC based multiphase ceramics to hypersonic aerothermodynamic conditions in free piston shock tube with an objective to understand quantitatively the role of thermal shock and pressure. The developed ceramics sustained impulsive thermomechanical shock, under reflected shock pressure of 6.5 MPa and reflected shock temperature of 4160 K in dissociated oxygen, without structural failure. The conjugate heat transfer analysis predicts the surface temperature of ZrB₂–SiC to reach a maximum of 693 and 865 K, for ZrB₂–SiC–Ti. The transient shock-material response is characterized by surface oxidation of the investigated ceramics, when exposed to high enthalpy gaseous environment, as a consequence of the interaction with ultrafast-heated (10⁶ K/s) gas for ~5 ms. Spectroscopic and structural characterization reveals that addition of Ti improves thermomechanical shock resistance, which is attributed to the assemblage of refractory phases. Taken together, ZrB₂–SiC–Ti based multiphase ceramics exhibit favorable shock-material response under impulse loading.     

Preparation and thermal stability investigation of Al2O3–mullite–ZrO2–SiC composite ceramics for solar thermal transmission pipelines

To obtain composite ceramics with excellent thermal shock resistance and satisfactory high?temperature service performance for solar thermal transmission pipelines, SiC additive was incorporated into Al₂O₃?mullite?ZrO₂ composite ceramics through a pressureless sintering process. The effect of the SiC additive on thermal shock resistance was studied. Also, the variations in the microstructure and physical properties during thermal cycles at 1300 °C were discussed. The results showed that both thermal shock resistance and thermal cycling performance could be improved by adding 20 wt% SiC. In particular, the sample with 50 wt% Al₂O₃, 35 wt% Coal Series Kaolin (CSK), 15 wt% partially yttria?stabilized zirconia (PSZ), and 20 wt% SiC additional (denoted as sample A2) exhibited the best overall performance after firing at 1600 °C. Furthermore, the bending strength of sample A2 increased to 124.58 MPa, with an increasing rate of 13.63% after 30 thermal shock cycles. The increase in thermal conductivity and the formation of mullite were the factors behind the enhancement of thermal shock resistance. During the thermal cycles, the oxidation of SiC particles was favorable as it increased the microstructure densification and also facilitated the generation of mullite, which endowed the composite ceramics with a self?reinforcing performance.