新型硬质合金加工高强度钢的实验和应用

在机械、宇航及兵器等工业部门,高强度钢及超高强度钢应用很广泛。高强度钢是低合金高强度钢的简称,热处理后的屈服强度σ_s可达100公斤/毫米~2,对于屈服强度σ_s超过120公斤/毫米~2的合金钢,称为超高强度钢     

硅对球墨铸铁机械性能的影响

我厂生产的一种球墨铸铁件,要求其屈服强度σ_s≥33公斤力/毫米~2,延伸率σ≥8％。我们采用包头的1号稀土硅铁作球化剂。开始我们把原铁水的含硅量控制在1.6％左右,处理完毕后,球铁的含硅量为2.6％左右。经热处理后,其延伸率δ可达10～20％;但其屈服强度σ_s只有28公斤力/毫米~2左右,满足不了机械性能要求。     

高性能态球铁的大块浮硅孕育工艺

我厂1981年从澳大利亚沃曼公司引进的多种规格型号渣浆泵,其泵体、泵盖、托架、轴承体等零件材质均为球墨铸铁澳标500-320-7,毛坯单件重几十公斤到一吨多不等,壁厚最大处达200毫米以上,该牌号的机械性能指标为:极限强度σ_h≥500兆帕(51.02公斤力/毫米~2)屈服强度σ_s≥320兆帕(32.65公斤力/毫米~2)延伸率σ≥7％比我国GB1348-78规定牌号QT50-5的最低延伸率指标高40％,并且外商要     

冲裁力速算公式

冲裁力的计算对于冲压生产是很重要的。通常计算冲裁力用的基本公式为:P=1.25δLσ_(cp)或P=δLσ_b 式中:P——冲裁时所需要的压力(公斤) L——冲裁件的周长(毫米) δ——冲裁材料厚度(毫米) σ_(cp)——材料的抗剪强度(公斤/毫米~2) σ_(b)——材料的抗拉强度(公斤/毫米~2) 下面介绍两个简便的冲裁力速算公式,如果采用这两个公式计算,可以简便而迅速地算出冲裁力。冲裁圆形工件或冲圆孔时冲裁力计算公式为:     

冲裁用冲头的设计资料两则

[Ⅰ]圆形冲头尾部所产生的最大压应力:σ_(max)=P_(max)/A(公斤/毫米~2)最大冲力:P(max)=ltτ_(?)(公斤)A——冲头截面积(毫米~2)l——冲孔圆周长(毫米)t——毛坯板厚(毫米)     

抗硫化氢滚动轴承用的00Cr40Ni55Al3合金

00Cr40Ni55Al3合金是一种含3%Al的高Cr-Ni合金,高硬度耐热Ni基合金,以γ相为基的弥散硬化型合金。该合金固溶时效处理没有下列特点: 1.合金具有优良抗H_2S腐蚀性能,在硫化氢饱和溶液中,年腐蚀率接近于零。2.合金固溶时效后具有高的硬度和强度,σ_b≥150公斤/毫米~2,HRC≥55,δ≤5%。3.合金具有优良的冷加工工艺,合金固溶状态σ_b70～90公斤/毫米~2,δ20～30%,很容易通过冷轧和     

用中频感应炉生产QT60-2的体会

我厂为试制240整体薄壁球铁活塞,选用150公斤中频感应电炉作为熔化设备。球铁活塞的材质为QT60-2。机械性能要求抗拉强度σ_b≥60公斤力/毫米~2,屈服强度σ_(0.2)≥42公斤力/毫米~2,延伸率δ_5≥2％,HB229～302。球铁活塞技术条件要求球化率达到1级或2级,铁素体含量小于30％。化学成分要求P<0.10％,S <0.03％,Ni为0.4～1.0％,其它元素含量不作验     

中锰合金耐磨球铁

<正> 这是贵州省机械研究所研制成功一种新型耐磨材料,它具有寿命长、成本低、工艺简单等优点,适用于制造研磨中软硬度物料(如水泥、煤等)研磨机的耐磨件。其主要机械性能指标为:抗弯强度σ_(bb)51～77公斤/毫米~2;挠度 f2～6.5毫米;冲击值α_k1.4～3.17公斤/厘米~2;硬度马氏体冷     

低碳马氏体高强度螺栓

我们以开封标准件厂现行生产的40 Cr高强度螺栓为课题,选用20CrMn和A3钢做低碳马氏体强化处理。该厂生产的40Cr高强度螺栓的技术要求是:抗拉强度σb≥90公斤/毫米~2,屈服强度σ_2≥75公斤/毫米~2,硬度HRC27～36。其规格大部分为M10～M12螺栓。为适应生产实际条件,试验在RJ X-30中不加保护进行热处理。冷却介质20CrMn采用10号柴油,A3来用10％NaCl水溶液,其温度均控制在小于35℃,淬火后经200℃油炉回火1.5小时。其试验结果如表所示。     

HPb59-1黄铜超塑性变形的研究

HPb59-1黄铜是一种在工业上应用广泛的材料。由于该材料强度较高(σ_b=40～65公斤力/毫米~2,σ_s=14～45公斤力/毫米~2),硬度也较高(HV=90～152),所以,对于形状复杂、精度高的零件采用挤压等塑性加工难以成形。采用超塑性成形工艺,即把形状简单的毛坯经超塑性预处理后,在温度为620℃时进行等温模压,压机速度为2～3毫米/秒,一次成形便可压出棱角清晰;表面质量好,尺寸精度高,形状复杂的零件。     

锅炉汽包用钢18MnMoNb及其焊缝的断裂韧性试验研究

18MnMoNb钢是利用我国丰富的合金资源发展起来的一个钢种。屈服强度σ_s为50公斤力/毫米~2级。我厂生产的山东辛店电厂四号炉即由90毫米厚的该钢制成蒸发量为670吨/小时的汽包。汽包内径为1800毫米,经热加工后实际壁厚为84毫米,工作压力157公斤力/厘米~2。制成后,超声波探伤发现,在该汽包的电渣焊纵焊缝上,除了必须返修的裂缝外,尚有为数较多的“八”     

碟形弹簧复合模具的改进

我厂生产 t≤4毫米的碟形弹簧采用复合模一次冲压成型,其材料为60Si_2Mn,抗拉强度σ_6=90～120公斤力/毫米~2。过去,由于模具结构和热处理方法不当(凹摸:HRC58～62,凸模、凹凸模:HRC60～62),间隙小,     

受台外筒手工电弧焊

外筒是受台的重要部件,它承受着很高的工作压力。外筒结构如图1所示。它由壁厚9毫米、外径φ98毫米的筒体和上、下头焊接而成。其材料全部是30CrMnSiA钢。经焊后热处理的焊接接头其抗拉强度可达到σ_b=120±10公斤/毫米~2。这种钢是高强度合金钢,含碳量和合金元素都比较高,     

类珠光体型双相高强度钢的组织和性能

本文研究了亚温淬火双相15Mn2Nb钢及25Mn2Si2CrMoNb钢的显微组织和拉伸性能。结果表明,经预先淬火及随后的亚温淬火,两种钢皆可获得类珠光体型双相马氏体+铁素体组织。类珠光体型双相15Mn2Nb钢的σ_b达100公斤/毫米~2、δ>20%。而25Mn2Si2CrMoNb钢的σ_b达150公斤/毫米~2以上、δ达16%,与含有大量Ni、Co的HP9-4-25型高强度钢相当。所以类珠光体型双相组织是发展高强度高塑性双相钢的有效途径。     

应知应会问答(二)

五、金属材料的基本机械性能有哪些?金属材料受机械力作用时,所表现的抵抗破坏的能力,称为机械性能。主要的机械性能有。1.强度:材料在受到外力作用时的最大抵抗能力(单位是公斤/毫米~2)。根据载荷作用的不同又分为抗拉强度σ_b、抗压强度σ_bc、抗弯强度σ_bb等。2.硬度:金属表面上不大的面积内抵抗变形或抵抗破坏的抗力。常用的硬度有布氏硬度HB、洛氏硬度HRC、维氏硬度HV等。3.弹性极限σ_e∶材料不产生永久变形所能承受的最大负荷时的应力,单     

贵州省机械研究所可供技术转让的部分科研成果

<正> 中锰合金耐磨球铁这是贵州省机械研究所研制成功一种新型耐磨材料,它具有寿命长、成本低、工艺简单等优点,适用于制造研磨中软硬度物料(如水泥、煤等)研磨机的耐磨件。其主要机械性能指标为:抗弯强度σ_(bb)51～77公斤/毫米~2;;挠度 f2～6.5毫米;冲击值α_k1.4～3.17公斤/厘米~2;硬度马氏体冷硬球铁工作表面 HRC51～65、奥氏体冷硬球铁工作表面 HRC43～49。该所采用该材料制造的3米球磨机粗磨     

轴承套圈温挤压的试验研究

一、前言目前轴承套圈的生产仍沿用棒料切削和热锻一机加工工艺,不仅劳动量大、生产效率低、而且材料利用率不高。轴承钢冷挤压时,由于其强度高(软化状态σ_b=65～70公斤/毫米~2),单位挤压力高达300～320公     

台阶形凸模厚料冲孔模

在里产中,经常遇到在厚度S=4～8毫米板料上冲φ4～φ40毫米孔的零件,而冲压工艺中一般认为,当板材的抗剪强度σ_(op)=40公斤力/毫米~2时,用自由凸模冲圆孔d的最小尺寸为d≥s,所以这类零件往往处于用自由凸摸或加护套凸模冲孔的临界区域。对于无护套的自由凸模,冲孔时凸模易弯曲失稳或折断。我厂在加工支板零件     

对闸板阀焊接工艺的改进

闸板阀门为日产DC-S115B泵易损件,日产阀门使用寿命为9000～11000立方米混凝土。阀门工作时受双向冲击载荷和强烈磨损,要求阀门有较高的耐磨性(≥HRC50)、冲击韧性(a_k≥5公斤力·米/厘米~2)及较高的强度(σ_b≥80公斤力/毫米~2。) 我厂选用国产50Mn钢作阀门材料,阀板与轴淬火后焊接,焊接接头     

铝铸铁的铸造

铝铸鉄是铝和普通铸鉄组成的合金。工业中常用的有两种:(1)含铝量大于18％的高铝铸鉄,机械性能为:σ_b=11～17公斤/毫米~2,α_k=0.1公斤·米/厘米~2,H_B=170～240公斤/毫米~2;(2)含铝量小于8％的低铝铸鉄。后者由于工作温度不高(低于700～800℃),所以应用不广。至于含铝在8～18％范围内的,因为硬脆,不能机械加工,所以没有得到实际应用。总的说来,铝能在该铸铁表面形成一层氧化膜,故