1号制氢余热锅炉系统的技术改造

通过对1号制氢余热锅炉爆管断口及锅炉汽包结构对蒸汽品质影响的分析，提出锅炉汽包结构改造的方案，并予以成功实施。通过对制氢转化炉衬里结构和使用材料的分析，找出衬里脱落和炉墙超温的内在原因，并进行成功改造和修复。分析转化炉炉管因选材不匹配导致裂纹产生的必然性，并实施有效的修复。     

串级三冲量控制系统在汽包液位控制的应用

分析汽包液位控制在锅炉稳定运行中的重要性,阐述了锅炉汽包液位串级三冲量控制系统的结构、原理和特点。     

国内电站锅炉汽包满、缺水重大事故统计分析

电站锅炉汽包满、缺水保护是锅炉运行中最重要的保护项目,既不能误动,也不能拒动.强调电站锅炉汽包满、缺水保护系统的独立性要求,文章列举了国内电站锅炉发生的7起汽包满、缺水事故的情况,分析了产生事故的原因,提出了必须严格按照25项反应措施的要求,逐条对照认真落实整改措施,以保证锅炉的正常运行.     

废热锅炉环焊缝裂纹的修复

分析了废热锅炉耐热钢管板与管箱筒体环焊缝产生冷裂纹的原因,介绍了设备的修复方法,该设备修复后运行至今已有三年多时间,运行情况良好。     

大型化肥装置开工锅炉汽包水位测量及补偿

本文以宁夏石化公司三化肥装置开工锅炉汽包水位为对象,介绍了双室平衡容器的工作原理,分析了测量过程中汽包水位波动原因,阐述了补偿的建立方法与步骤,最终实现汽包水位指示准确,达到开工锅炉长周期平稳运行的目的。     

爆炸胀管法修复废热锅炉

废热锅炉是合成氨装置的重要设备之一,其炉管与大管板焊缝受高温高压及介质腐蚀,运行一年后会产生裂纹,影响装置的正常运行。以往修复时会对炉管与大管板接触部位进行机械胀接,但胀接强度和贴合度都很差。通过试验,采用爆炸胀接法修复,取得了理想的效果。采用爆炸胀接法修复的废热锅炉运行两年后,炉管与大管板焊缝及胀接处没有裂纹及其他损伤,可继续投入使用。文章介绍了爆炸胀接法的具体操作及炉管与大管板的整个修复过程。     

CFB锅炉汽包水位波动原因分析及处理

本文分析了CFB锅炉汽包水位波动的原因与处理方法,旨在确保CFB锅炉实现稳定运行。     

利用加减器对锅炉汽包水位调节回路实行分程控制

在电厂锅炉控制系统中,锅炉供水自动控制是一个重要的控制回路。它的任务是控制锅炉给水量,维持汽包水位在启动过程和正常运行过程中都在工艺允许的范围之内,以保证汽轮机和锅炉的正常运行。但是锅炉在不同负荷和参数时,其给水系统被控对象的动态特性足不同的。由於调节阀流量特性曲线太陡,阀门在小开度时容易引起过调,因此在锅炉启动和低负荷运行时,调节阀时开时关,造成汽包水位大幅度波动而无法调控。     

基于数据驱动的锅炉汽包水位串级控制

针对锅炉汽包水位非线性、大扰动、纯滞后的特性以及存在虚假水位的问题,基于数据驱动控制(DDC)理论,采用无模型自适应控制(MFAC)算法,设计了锅炉汽包水位该串级控制方案,并将MFAC-PID控制方案在分散控制系统中用语言编程实现控制算法,应用于半实物锅炉仿真系统。实验结果表明:MFAC-PID控制系统可以及时消除蒸汽流量和给水流量的干扰,较好地克服了虚假水位现象,能够使汽包水位快速达到稳定运行要求,从而对锅炉汽包水位实现了有效控制。     

锅炉给水调节前馈作用的探讨

锅炉给水自动调节是锅炉控制的一个重要的调节系统。它的基本任务是稳定汽包水位,从而保证锅炉的安全、稳定运行和产品蒸汽的质量。本文从锅炉汽包对象动态特性入手,讨论我厂引进日本三菱重工业横滨造船所的100T/H、40kg/cm~2快装锅炉调节系统的前馈作用以及与大化肥装置锅炉所用的几种类型调节系统的比较。     

汽包热应力分析及控制方法

本文分析了锅炉启动、正常运行和停炉过程中汽包内外壁、上下壁温差形成的热应力大小，针对锅炉运行中存在的几个问题，提出：点炉上水时汽包的热应力较大，应严格控制上水温度和上水速度：停炉冷却时汽包最大温差出现在压力最高阶段，应延长冷却时间，以防产生过大的热应力。     

余热锅炉蒸汽指标不合格原因分析及采取措施

本文首先对煤液化装置余热锅炉和高压蒸汽发汽包运行情况进行了概述,接着对余热锅炉蒸汽中钠离子含量长期超标原因进行了逐一排查,最后发现蒸汽汽包水位由50%降至40%时,钠离子含量达到控制指标,同时需要根据炉水p H值确定合适的加药量,炉水中磷酸盐控制浓度指标需要下调,以及在规定的温度下进行分析。为此提出了具体建议,需对汽包容积进行重新核算,同时对汽水分离装置进行检查和优化,以满足现有热量负荷下的运行要求。     

锅炉燃烧系统的控制

一、概述笔者在“锅炉汽包液位的控制”一文(刊登于本刊79年第一期)中曾提出,为了保证锅炉汽包液位的正常运行,燃烧系统的控制是十分重要的。在详细讨论之前,先将有关情况介绍如下。锅炉燃料以重油为主,配合烧炼厂气和弛放气。本厂锅炉共有六个烧咀,每个烧咀都有一个点火小烧咀。点火前必须先用空气对炉内进行吹扫,吹扫合格后用灯光通知操     

废热锅炉进水管管口裂纹分析及处理

介绍了废热锅炉基本参数 ,对裂纹部位取样进行化学、金相、机械性能分析 ,打出裂纹和腐蚀的原因 ,提出相应的修复方案。     

锅炉压力容器压力管道检验中的裂纹问题

锅炉压力容器压力管道运行环境为高温高压,是企业安全工作中重点关注的地方,如何避免设备带着裂纹运行,减少爆炸事故产生是当前技术人员关注的问题。为了提升检测质量,防止裂纹问题升级,对锅炉压力容器压力管道检验中裂纹问题进行了分析,提出了优化策略。     

乙烷裂解炉炉管修复时的焊接裂纹

BAIIO乙烷裂解炉辐射炉管直段和出口进入废热锅炉前的炉管管段，进行修复焊接时在焊口附近出现新的焊接裂纹，使得修复工作无法进行，只能更大面积的更换。对修复时出现的裂纹进行了全面的检验和分析，并提出了改进修复方法的建议。     

制硫余热锅炉上升管局部结构有限元分析及优化

制硫余热锅炉是硫磺回收装置中的重要设备之一,锅炉中上升管与汽包、锅体连接结构的设计计算是整个锅炉设计中最重要的内容.利用ANSYS对上升管与汽包、锅体连接结构进行了有限元分析设计,得到了应力云图,绘制了应力线性化图表,对应力进行了强度评定.依据分析结果,去除了汽包与锅体之间的鞍座结构以及上升管与汽包、锅体连接处的补强圈,优化了设计方案,使制硫余热锅炉的结构更加安全、合理.     

电站汽包液位控制的温压修正

针对汽包液位控制采用差压法检测存在蒸汽密度变化引起测量不准的问题,特别是出现虚假水位时不进行温压补偿,测量会严重偏离实际值的现象,采用经汽包压力和温度修正的液位值以及三冲量互相配合来实现液位稳定控制。通过对某动力中心锅炉运行现状的调查,可以看出带压力修正以及配合三冲量控制的汽包水位控制相对稳定可控。     

锅炉水位三冲量调节系统的设计、调试和投运

§1 前言在现代动力锅炉或供热锅炉中,汽包水位是一个非常重要的控制参数。维持水位在一定范围内是保证锅炉安全运行的首要条件,这是因为; 1.水位过高时汽包内汽水分离效果差,饱和蒸汽带水过多,加剧了过热器管壁和汽轮机叶片上的结垢。时间一久将导致叶片损坏,使过热蒸汽温度显著下降,严重地影响锅炉本身和汽轮机运行的安全性和经济性。     

锅炉降水管角焊缝的修复

y-130/39-2型电站锅炉使用八年以来,未发现异常现象。但经检查发现降水管与汽包连接的角焊缝处存在严重未焊透。为了消除此隐患,对此缺陷进行修复处理。本文主要介绍此焊缝的修复过程。