A513C型细纱机牵伸工艺变换点的调整

我公司有Ａ5 1 3Ｃ型细纱机 44台 ,在多年的生产实践中发现Ａ5 1 3Ｃ型细纱机在翻改品种时工艺变更、调换齿轮太繁琐 ,尤其是在总牵伸倍数确定后 ,调试后区牵伸倍数 ,优选工艺参数时表现较为突出。Ａ5 1 3Ｃ型细纱机的牵伸传动见图 1。根据牵伸传动示意图 ,总牵伸倍数Ｅ总 为 :Ｅ总 =3 0× 5 0×Ｚ5× 73× 72× 1 1 4Ｚ6× 2 0×Ｚ4 × 3 1× 2 3× 6 0=1 0 5 0 .6× Ｚ5Ｚ4 ×Ｚ6(1 ) 图 1　牵伸传动示意图后区牵伸倍数Ｅ后 为 :Ｅ后 =3 0× 5 0× 5 0× 3 0Ｚ6× 2 0× 6 0× 3 0 =6 2 .5Ｚ6(2 )Ｚ4 、Ｚ5 总牵伸变换齿轮 ;Ｚ6 后牵伸变…     

国产细纱机牵伸加压改造及牵伸工艺配置

要进一步提高纺纱质量，满足产品高品质、高档次要求，进行设备更新和技术改造、提高设备性能是关键。通过引进Suessen HP系列加压机构和牵伸元件对国产EJM128K型、FA506型细纱机进行了牵伸机构改造。介绍了HP-A-310型摇架和HP-C型上销的主要特点；分析了针织纱工艺与机织纱工艺的特征、牵伸工艺的可靠性及综合配置问题。指出：机织纱工艺与针织纱工艺的界限在缩小，在先进的牵伸机构条件下，稳定可靠的针织纱工艺将成为发展方向；牵伸工艺应与牵伸机构性能相适应，在确保纱疵稳定、兼顾改善条干质量的条件下，各牵伸工艺参数要合理配置。     

并条机牵伸工艺简析

1　前言近年来,对并条工艺的研究获得了一些成果,总结了一些经验,实践证明,它对提高须条中纤维伸直度,改善成纱条干均匀度发挥了重要作用。对牵伸倍数的选择,一般认为顺牵伸配置(头并小,二并大)利于提高成纱强力,逆牵伸安排(头并大,二并小)可改善条干均匀率。20世纪中期国外有人认为:牵伸过程消除后弯钩的作用力,总是比前弯钩来得大,且随着牵伸倍数的加大,后弯钩更易消除,而前弯钩与此相反[1]。后来有人认为:实际上在大多数场合下,后弯钩纤维伸直效果较优,且前弯钩伸直效果与牵伸倍数关系甚为复杂,而后弯钩纤维伸直效果总是随着牵伸倍数加大…     

论提高粗纱牵伸质量问题(Ⅱ)——牵伸传动、牵伸工艺与牵伸质量

文中主要讨论了牵伸传动与牵伸质量之间的关系。分析了影响罗拉加压的各项参数,并得出计算加压量的经验公式。最后阐述了“集中牵伸”的优点     

粗纱机D型牵伸工艺分析与应用

介绍了Ｄ型牵伸工艺的特点并分析了工艺配置，列举了部分品种正交试验及质量情况。     

4种细纱机牵伸装置性能的比较

对4种细纱机牵伸装置从牵伸型式、浮游区长度、前、中罗拉中心距、皮圈钳口以及后区牵伸型式和牵伸工艺上作了简单的比较，得出了INA-V型牵伸是相对较好的一种，特别适合于老机改造。     

国产V型牵伸工艺的万锭中试研究

通过对INA-V型牵伸装置特性的研究分析,优化组合牵伸工艺,提出国产V型牵伸的工艺路线。经万锭生产实践,取得良好的技术经济效益。该项新技术新工艺可用于棉纺细纱机老机牵伸技术改造或新机配套。     

并条机牵伸工艺的配置及牵伸机构缺陷的探讨

论述了并条机的工艺原则，分析了并条机牵伸机构的缺陷，指出常见的两种有代表性的牵伸形式的区别，并从钳口形状和纤维、皮辊的受力角度进行了分析。同时提出了改善并条机牵伸效果新方法，并设计了双予牵伸区和五上五下压力棒LIP牵伸的新型牵伸形式。     

牵伸工艺及牵伸器材对成纱质量的影响

本文通过生产实践，对牵伸工艺进行调整及牵伸器材的合理选用，加强了对短纤维的控制，保证了成纱质量稳定在一定的水平之内。     

细纱软皮辊牵伸工艺研讨

本文用实验及各种数据处理方法,探讨并得出软、硬皮辊细纱牵伸工艺异同之处,及其对成纱质量影响的规律。     

细纱牵伸工艺的计算机辅助设计

介绍了一个方便快捷的细纱牵伸工艺辅助设计工具,通过它可以直观快速地设计细纱牵伸工艺,同时与细纱波谱图相结合,可以分析细纱疵病的成因,作为纺纱工艺计算机辅助设计系统的一部分,具有实用,高效的特点,应用于实际生产,可以代替烦琐的人工设计,提高纺织生产效率。     

4种细纱机牵伸装置性能的比较

对4种细纱机牵伸装置从牵伸型式、浮游区长度、前、中罗拉中心距、皮圈钳口以及后区牵伸型式和牵伸工艺上作了简单的比较,得出了INA-V型牵伸是相对较好的一种,特别适合于老机改造.     

棉精梳机牵伸和并合工艺探讨

本文对国内外几种主要类型棉精梳机的牵伸和并合工艺及其精梳条的条干均匀度进行了分析和探讨。得到的结论是增加并合数和牵伸倍数是棉精梳机今后发展的趋向。     

FA311型并条机牵伸工艺实践

我公司近年来先后购买了６台宝花ＦＡ３１１型高速并条机，成功地开发生产了纯棉１４．５ｔｅｘ、涤棉１３ｔｅｘ及纯涤９．８ｔｅｘ等多个细号产品。从使用效果来看，该并条机结构合理，性能优良，具有产量高、质量好、适纺范围广等特点，尤其是其牵伸机构的设计更具独到...     

尼龙片牵伸工艺过程数学模型初探

1导言尼龙片基型手皮带的强力体芯，是用一种经牵伸定形工艺处理的高性能尼龙片材来做的。气流纺龙带是这类传动带的典型代表。尼龙片的牵伸定形工艺在技术上有一定难度，因此，国内真正具备气流纺龙带生产技术的企业还不多。尼龙片制造工艺一般由挤出、李伸、定形三道工序组成，其中牵伸工序是由一台牵伸机完成的。该设备的设计制造是否合理，牵伸操作的工艺控制是否适当，都会对尼龙片的制造质量带来影响。本文试图通过建立尼龙片牵伸工艺过程的数学模型，对牵伸工艺作原理性探讨，希望对牵伸工艺控制及李伸机设计有某些参考价值。2牵伸过…     

B583A牵伸区域工艺参数的探讨

本文就工艺方面如何降低细纱断头，提高毛纱质量作了试验。从Ｂ５８３Ａ牵伸区域工作状态对纺纱质量影响着手，分析了滑溜凹槽深度、皮圈与后罗拉之间的张力、隔距块的大小、皮圈张力、皮辊状态等对纺纱质量的影响，以及和细纱断头的关系都做了尝试。