鲢鱼鱼皮中酶溶性胶原蛋白提取工艺的研究

以鲢鱼鱼皮为原料,在低于其变性温度下分别对鱼皮中杂蛋白和脂肪的脱除工艺进行了研究,并对鲢鱼鱼皮中酶溶性胶原蛋白的提取工艺参数进行了分析,测定了其热变性温度。结果表明,鲢鱼鱼皮原料中杂蛋白脱除的最佳工艺参数为以0.6 mol·L~(-1)的Na_2CO_3溶液为杂蛋白脱除试剂,在25℃下处理2次,每次6 h;鱼皮原料中脂肪脱除的最佳工艺参数为:采用无水乙醚作为脱脂试剂,在料液比1︰80(g/m L)下处理16 h;鲢鱼鱼皮中酶溶性胶原蛋白提取的最佳工艺条件为胃蛋白酶用量4 000 U·g~(-1),料液比1︰50(g/m L),浸提时间6 h;此胶原蛋白的热变性起始温度为31.80℃,峰值温度为34.54℃。     

草鱼鱼鳞中活性胶原蛋白提取工艺及参数优化

以草鱼鱼鳞为原料,在低于蛋白变性温度的条件下提取酸溶性胶原蛋白(ASC)和酶溶性胶原蛋白(PSC),并对鱼鳞原料的前处理方法、胶原蛋白提取工艺进行优化。结果表明,在鱼鳞原料的前处理工艺中,以0.1mol/L 的Na2CO3 溶液为试剂脱除原料中杂蛋白的最佳工艺条件为室温、料液比1:40(g/mL),300r/min 搅拌处理3 次,每次6h;以0.3mol/L 的EDTA 为试剂脱除原料中矿物质杂质的最佳工艺条件为室温、料液比1:60,搅拌处理3 次,每次12h;ASC 的最佳提取工艺条件为：提取温度不高于25℃,料液比1:60,醋酸浓度0.8mol/L,提取3 次,每次24h;PSC 的最佳提取工艺条件为：胃蛋白酶用量为鱼鳞原料质量的3.0%、醋酸浓度0.8mol/L、料液比1:30、提取温度4 ℃、提取2 次,每次24h。     

有机酸提取鮰鱼皮胶原蛋白的工艺研究

采用酸法对鮰鱼皮中胶原蛋白进行提取,对提取胶原蛋白过程中酸的种类、酸的浓度、固液比、提取时间和提取温度对胶原蛋白提取率的影响进行研究.结果表明,酸法提取鮰鱼皮中胶原蛋白的最佳工艺为:0.5 mol/L的醋酸作为浸提剂,采用1∶50(m∶V)的固液比,在15 ℃下提取72 h,提取率最高为62.05%.同时,测定了鮰鱼皮中胶原蛋白的氨基酸组成.     

鲍鱼脏器胶原蛋白的制备

以鲍鱼内脏结缔组织为原料,利用酸法提取法和酶法提取法从鲍鱼脏器中提取胶原蛋白。试验先通过单因素试验确定除杂蛋白的试剂,影响效果的因素及水平,并进行正交试验,得到最佳试验方案。用Na OH除鲍鱼内脏结缔组织的杂蛋白的效果最好,并确定除杂蛋白工艺的最佳方案为:浸泡时间为6 h、料液比为1︰8(g/m L)、Na OH浓度为0.10 mol/L;通过单因素试验研究了酸法提取胶原蛋白及酶法提取胶原蛋白的工艺。试验结果表明,酸法提取法提取酸溶性胶原蛋白的最佳方案:醋酸浓度为0.5 mol/L、料液比为1︰10(g/m L)、提取时间为48 h,酶法提取酶溶性胶原蛋白的最佳方案:p H为2.5、加酶量为0.5%、料液比为1︰8(g/m L)、提取时间为48 h。     

大鲵皮胶原蛋白制备工艺优化及其抗氧化活性研究

选择大鲵皮中胶原蛋白得率为指标,研究适宜的有机酸浸提液种类和提取温度,并考察酸浓度、料液比和提取时间三个因素对胶原蛋白提取得率的影响。在单因素基础上,通过正交试验优化了大鲵皮胶原蛋白的提取工艺。并采用DPPH法与水杨酸法对大鲵皮中胶原蛋白进行抗氧化活性研究。结果表明,大鲵皮胶原蛋白的最佳提取条件为:盐酸浸提液浓度为0.4 mol/L、提取温度为35℃、料液比为1:15(g:mL)、提取时间为24 h,在该条件下,大鲵皮胶原蛋白得率为40.2%。该条件下得到的胶原蛋白对DPPH自由基、羟基自由基的IC₅₀值分别为9.96和7.79 mg/mL。研究显示,酸法浸提大鲵皮中胶原蛋白得率较高,且具有较好抗氧化活性,为大鲵皮的开发应用提供了理论依据。     

罗非鱼尾胶原蛋白的提取与鉴定

采用罗非鱼尾为原料,研究鱼尾脂溶性色素的去除方法及胶原蛋白的提取工艺,并测定胶原蛋白纯度,鉴定胶原蛋白类型。结果表明,去除色素的最佳方案为混合溶剂氯仿-甲醇-水(1:2:0.8,V/V)、料液比1:15(g/mL)、时间36h,此条件下色素去除率达鱼尾湿质量的2.85%;正交试验确定胶原蛋白提取的最佳工艺为盐酸胍浓度3mol/L、胃蛋白酶添加量3.0%(以粗蛋白量计)、时间72h、料液比1:50(g/mL)、提取次数2次,此条件下胶原蛋白提取率达鱼尾湿质量的4.96%,占鱼尾粗蛋白含量的40.39%;提取物中胶原蛋白含量达94.63%,且显示Ⅰ型胶原蛋白的特征。     

草鱼鱼鳞胶原蛋白酸酶分步提取工艺研究

为实现鱼鳞胶原蛋白的高效提取,在优化脱钙、混酸法和酶法提取工艺基础上,对鱼鳞胶原蛋白的酸酶进行分步提取。研究发现,鱼鳞最佳脱钙工艺为料液比8:100(g/mL),盐酸浓度1.0 mol/L,反应时间1.0 h,反应温度20℃;混合酸法提取鱼鳞胶原蛋白的最佳条件为醋酸料液比1:12(g/mL),柠檬酸料液比1:10(g/mL),乳酸料液比1:12(g/mL),即混合酸料液比为1:34(g/mL),其中,0.8 mol/L柠檬酸、1 mol/L乳酸、0.8 mol/L醋酸的体积比为6:5:6,提取时间2 d,胶原蛋白的提取率为48.14%;最佳酶法提取条件为胃蛋白酶用量450 U/g,提取温度30℃,提取时间72 h,该条件下提取率为45.26%。酸酶耦合法优于单一方法或同种方法两次提取的效果,可实现酸溶性和酶溶性胶原蛋白的连续提取,先酸后酶法胶原蛋白的提取率达84.61%,SDS-PAGE凝胶电泳发现其为Ⅰ型胶原蛋。     

骆驼掌胶原蛋白提取工艺优化与性能分析

本文以骆驼掌为原料,以提取时间、加酶量、乙酸浓度、料液比为实验因素,通过正交试验优化胃蛋白酶提取骆驼掌胶原蛋白工艺,并对所提骆驼掌胶原蛋白进行性能分析。结果表明,骆驼掌胶原蛋白的最佳提取工艺为提取时间48 h、胃蛋白酶加酶量4%、乙酸浓度0.50 mol/L、料液比1:15 g/mL,此条件下提取率为30.33%±0.19%。紫外光谱和十二烷基硫酸钠-聚丙烯酰胺凝胶电泳(SDS-PAGE)分析表明,所提胶原蛋白符合I型胶原特征,保持了胶原蛋白的三螺旋结构。与牛蹄胶原蛋白性质比较,发现骆驼掌胶原蛋白的吸湿性和保湿性优于牛蹄胶原蛋白,吸油性弱于后者。     

响应面法优化鳕鱼皮酸溶性胶原蛋白的提取工艺

为了提高鳕鱼皮中酸溶性胶原蛋白的提取率,选取提取液浓度、提取时间和料液比为影响因素,以胶原蛋白提取率为响应值,在单因素实验基础上,根据中心组合(Box-Behnken)实验设计原理,对鳕鱼皮酸溶性胶原蛋白的提取工艺进行优化。结果表明酸法提取胶原蛋白最佳工艺条件:醋酸浓度为0.47 mol/L、料液比为1∶33、提取时间为90.2 h。在此条件下提取所得酸溶性胶原蛋白提取率的理论值为37.92%,实验验证值为37.36%。相对误差为1.49%,说明采用响应面法优化得到的酸法提取鳕鱼皮胶原蛋白的工艺参数准确可靠,为鳕鱼皮酸溶性胶原蛋白的提取提供了一定的技术参考。     

草鱼鱼鳞胶原蛋白提取及活性肽制备研究

以草鱼鱼鳞为原材料,探讨其胶原蛋白酸-酶组合提取工艺,并进一步研究相应抗氧化活性肽和血管紧张素转换酶抑制(ACEI)活性肽的制备方法。结果表明,草鱼鱼鳞胶原蛋白提取的最优工艺为:乙酸浓度0.3 mol/L、乙酸提取固液比1∶15(g/m L)条件下低温下提取24 h;离心后剩余残渣再按1∶10(g/m L)的比例浸入浓度为2%的胃蛋白酶溶液中低温下提取48 h;在该条件下鱼鳞胶原蛋白提取得率可达49.58%。以草鱼胶原蛋白粗提液为原料,制备抗氧化活性肽的最优工艺为:控制胶原蛋白浓度12.5 mg/m L,按10∶1(体积比)的比例加入浓度为4%的木瓜蛋白酶,60℃下酶解75 min,所得酶解液对ABTS~+自由基的抑制率可达45.7%;制备ACEI活性肽的最优工艺为:控制胶原蛋白浓度20 mg/m L,pH值调节为4.0,每10 m L加入6 000 U的酸性蛋白酶,37℃酶解3 h,所得酶解液对血管紧张素转换酶(ACE)的抑制活性可达98.8%。本研究结果,有望为水产品加工副产物的资源化利用提供参考。     

鱼鳞酶解前处理工艺优化研究

以草鱼鱼鳞为原料优化鱼鳞脱钙、脱杂蛋白前处理工艺。通过单因素实验及正交实验,分别以鱼鳞脱钙率及胶原蛋白含量为指标,研究最佳鱼鳞酶解前处理工艺条件。结果表明,脱钙工艺中HCl浓度0.4mol/L、料液比1∶20、浸酸时间6h,脱钙率可达97.82%;最佳除杂蛋白工艺条件为NaOH浓度0.15mol/L、料液比1∶20、浸碱时间12h,除杂蛋白率可达98.34%。     

乙酸与胃蛋白酶提取鳗鱼骨胶原蛋白工艺的研究

对鳗鱼骨胶原蛋白的提取工艺进行了研究。采用乙酸和胃蛋白酶提取胶原蛋白,探讨了提取时间、酶量、乙酸浓度和料液比4个影响因素对胶原蛋白提取率的影响。实验结果表明,鳗鱼骨胶原蛋白最佳提取工艺为,采用1:45的料液比0.5mol/L乙酸作为提取剂,加入2.5%胃蛋白酶,在37℃下反应28h,其提取率最高为80.80%。     

酶解法制备鹿角盘胶原蛋白的工艺

确定鹿角盘胶原蛋白的酶解法制备工艺。采用正交试验考察法,优选出最佳提取工艺,用高效凝胶色谱法,筛选最佳酶解条件。鹿角盘胶原蛋白的最佳制备工艺为:料液比(g/mL)1:10,水煮5 h,提取4次,胰蛋白酶与底物(鹿角盘粉)比是1:10 000,酶解时间为1.5 h。验证试验结果表明,鹿角盘胶原蛋白收率为22.31%,蛋白含量为66.32%。     

梅花鹿鹿筋胶原蛋白提取工艺条件优化

为应用胃蛋白酶酶解法从鹿筋中提取制备胶原蛋白。采用单因素试验和正交试验筛选出鹿筋胶原蛋白提取的最佳条件为醋酸体积分数5.5%、料液比1:7(mL/g)、浸提时间14h,胃蛋白酶与底物比1:1000(g/g)、酶解时间24h。验证实验结果表明,采用本方法提取的鹿筋胶原蛋白收率为74.56%,蛋白含量为65.54%。本实验优选所得梅花鹿鹿筋胶原蛋白提取工艺,方法简便,提取率高。     

酸法提取鸭皮中胶原蛋白的工艺研究

采用酸法提取鸭皮中的胶原蛋白,以胶原蛋白得率为考察指标,研究了酸种类对提取的影响,并采用单因素和正交试验对影响提取效果的条件因素,包括酸浓度、料液比和提取时间进行探讨。试验结果表明,最佳工艺条件为:用0.5 mol/L的乙酸溶液,料液比1︰6(g/mL),在4℃下提取48 h,在此工艺条件下胶原蛋白得率为1.46%。     

响应面法优化鲟鱼皮胶原蛋白多肽的酶解工艺

为了解决胶原蛋白多肽制备得率低的问题,以鲟鱼-甲骨板皮胶原蛋白多肽得率为主要指标,在单因素试验基础上,进一步利用响应面模型试验确定加酶量、提取时间、液料比3个因素的最优条件,并建立了关系模型。试验结果表明:影响鲟鱼鱼皮胶原蛋白多肽得率的3个因素主次顺序为:液料比酶解时间加酶量,最优提取工艺为:0.5 mol/L的乙酸与原料之间的液料比为14.02,加酶量为1.69%,提取时间为8.51 h。在此条件下胶原蛋白多肽得率为78.86%,且产物主要为小分子胶原蛋白,峰值分子量为3719 u。     

富硒食用菌中硒蛋白提取工艺研究

通过单因素实验确定的富硒食用菌中硒蛋白的提取工艺为:提取温度60℃,料液比1∶20,碱液浓度0.075mol/L,提取时间8h,提取次数2次。在此基础上,根据Box-Benhnken的中心组合实验设计原理,在单因素试验的基础上采用三因素三水平的响应面分析法,依据回归分析确定各工艺条件的影响因子,以提取所得的蛋白得率为响应值作响应面和等值线图。确定富硒食用菌中硒蛋白提取的最佳工艺条件为:NaOH浓度为0.0692mol/L、温度为60.62℃,料液比(W/V)为1∶24.69,提取时间为8h,提取次数为2次,在此条件下,蛋白的得率为30.17%。     

羧甲基豆渣膳食纤维的制备及其性能研究

豆渣膳食纤维的最佳制备工艺为 :分离提取溶剂 1 0mol/L氢氧化钠、料液比 1g∶6mL ,温度 60℃ ,时间 3h。脱脂溶剂为丙醇 ,料液比 1g∶4mL ,温度 2 5℃ ,时间 10h。产品膳食纤维含量 85 3 9% ,产品中的脂肪含量低于 0 98%。羧甲基豆渣膳食纤维制备条件为 :温度40℃ ,固体氢氧化钠用量为 0 3mol/L反应液 ,一氯醋酸用量为 0 2 5mol/L反应液 ,碱化 1h ,醚化 2h。羧甲基取代度为 0 9时 ,豆渣膳食纤维中水溶性膳食纤维的含量为 2 5 0 3 % (约为1∶4)。动物实验表明 ,羧甲基豆渣纤维比原豆渣纤维有更强的降血糖作用。     

响应面优化马鲛鱼鱼皮胶原蛋白的提取工艺

以马鲛鱼废弃鱼皮为材料,采用热水浸提法和酸提法进行胶原蛋白提取工艺的研究。热水浸提法以料液比、温度、时间为单因素,酸提法以料液比、酸浓度、时间为单因素,通过单因素试验和响应面分析对马鲛鱼鱼皮胶原蛋白提取进行最佳优化。结果显示,热水浸提法的最优条件为:料液比1∶75、浸提温度55℃、浸提时间6.5h,胶原蛋白提取率达到90.5%;酸提法最优条件为:料液比1∶70、乙酸浓度0.5mol/L、时间13.5h,胶原蛋白提取率达到68.0%。     

秘鲁鱿鱼皮酸溶性胶原蛋白提取工艺优化及其特性

以秘鲁鱿鱼皮为原料，通过单因素试验及响应面优化法得到秘鲁鱿鱼皮酸溶性胶原蛋白（acid soluble collagen，ASC）最佳提取工艺，并对ASC的理化特性进行研究。结果表明：最佳提取工艺为在4 ℃条件下，冰醋 酸浓度0.47 mol/L、液料比24.5 mL/g，浸泡43 h后，ASC提取率为31.76%；紫外全波长扫描结果表明，所得ASC在 231 nm波长处有最大吸收峰，符合Ⅰ型胶原蛋白特征；凝胶电泳分析表明，提取的ASC含有α1、α2和β链；拉曼光 谱分析表明，所得ASC结构完整，三螺旋结构未受到破坏；ASC的相变温度为50.07 ℃。