4＃120m^3高炉电炮技术改造

本文通过对炼铁厂4＃120m^3高炉炉前设备电动泥炮制约生产的原因进行分析，将电炮改造为液压泥泡，消除了制约生产的隐患，取得了良好的经济效益。     

济钢350m^3高炉电动泥炮的改进

济钢一炼铁为了解决３５０ｍ＾３高炉电动泥炮推力不足的问题，将电动泥炮的打泥机构改造为液压打泥机构，满足了生产要求。     

梅钢液压泥炮在线改造实践

对梅钢首例1号高炉的液压泥炮在线改造进行了总结、探讨、实践证明，通过高炉液压泥炮的在线改造，改进了液压泥炮的设备性能，降低了高炉炉前设备的故障率，提高了设备的使用寿命，满足了高炉不断强化的生产需要。     

太钢高炉液压泥炮开口机的改造

对太钢3、4号高炉的液压泥炮、开口机的改造进行了总结.实践表明,通过对高炉液压泥炮、开口机的持续改造,改进了液压泥炮、开口机的设备性能,降低炉前设备故障率,延长了设备使用寿命,满足了高炉不断强化的生产要求.     

攀钢高炉液压泥炮技术改造

本文对攀钢高炉的液压泥炮改造进行了总结。实践表明,通过对高炉液压泥炮的持续改造,改进了液压泥炮的设备性能,降低炉前设备故障率,提高操作的可靠性和改善操作特性,满足了高炉不断强化的生产要求。     

KD100型液压泥炮故障分析与改造

液压泥炮是高炉的关键设备,液压泥炮发生故障造成高炉慢风、休风成为制约高炉生产的瓶颈,分析液压泥炮不同故障产生的原因并制定相应解决方案,从而有效地保证液压炮稳定运行,保证了高炉的正常生产。     

120m3高炉电动泥炮后期特护及改造

莱钢炼铁厂针对 12 0 m3高炉后期电动泥炮的运行状况 ,制定了特护措施 ,对电动泥炮回转系统进行了改造 ,对打泥机构进行了更新 ,从而提高了泥炮的作业率 ,有效地保证了高炉生产的顺利进行 ,年增效益 2 2 7.2万元。     

KD75型液压泥炮的故障分析与改进

液压泥炮是高炉堵铁口的专用设备,因为泥炮故障造成的高炉慢风、休风现象较多,成为制约高炉生产的瓶颈。文章在介绍安钢450 m3高炉使用的KD75型液压泥炮结构特点及工作原理的基础上,分析液压泥炮在使用过程中出现的打泥机构吊挂系统、液压炮回转机构、打泥机构角度调整系统等故障并提出了改进措施,给出了液压泥炮使用和管理的几点建议。     

3号高炉泥炮堵口打泥瞬时炮嘴偏移原因浅析

分析了高炉泥炮在堵口打泥瞬时炮嘴偏移的原因，并对此进行了理论验算。     

攀钢钒高炉炉前液压泥炮开口机的遥控改造

对攀钢新三号高炉的液压泥炮、开口机的遥控改造进行了总结。实践表明,通过对高炉液压泥炮、开口机的遥控持续改造,改进了液压泥炮、开口机的设备性能,降低了炉前设备故障率,提高了操作的可靠性并改善了操作环境,满足了高炉不断强化的生产要求。     

本钢5号高炉应用液压泥炮的实践

随着现代高炉不断向大容积、高顶压、高风温的强化冶炼方向发展,还有无水炮泥的应用以及炉前机械化作业的要求,性能优良的矮式液压泥炮已经在大型高炉上逐步取代了电动泥炮。本钢5号高炉自1988年起就开始应用液压泥炮,虽然解决了原电动泥炮的打泥推力不足、检修量大和不利于机械化换风口等问题,但是却存在着另一些难以克服     

介绍BG-300型液压泥炮装置的液压锁炮装置

宣钢针对1260m^3高炉BG-300型液压泥炮在生产中出现的挤泥及铁口深度浅的问题，采取了设置液压增压装置的措施，改造后泥炮打泥时基本防止了挤泥现象并增加了铁口深度，满足了生产的需要，受到炉前工人的好评。     

酒钢高炉泥炮应用史研究

介绍了酒钢炼铁厂高炉应用各种泥炮的历史过程 ,讨论了不同时代泥炮的结构及其优缺点     

鞍钢11号高炉DDS液压泥炮炮口运动轨迹分析

介绍了鞍钢１１号高炉引进的ＤＤＳ液压泥炮的结构特点和功能，具体分析并计算了炮口运动的轨迹，为自行设计同类型泥炮提供借鉴。     

KD240液压泥炮在750m^3高炉上的应用与改进

通过KD240型液压泥炮在750m3高炉的应用，对泥炮构件存在的问题进行了改进，使其更加合理，提高了泥炮的稳定性和使用寿命，确保了高炉稳定顺行。     

3200m~3高炉泥炮液压系统的改造

泥炮是高炉炉前出铁场关键设备之一。以邯郸西区3200m3高炉泥炮液压系统为例,针对泥炮在生产中经常出现的问题,介绍了泥炮旋转和打泥控制回路的设计要点,着重阐述了控制泥炮回转速度、打泥不退炮和提高泥柄子、泥炮活塞寿命的方法。     

BG75型液压泥炮压炮装置改造

通过对液压系统的改造,使BG75型泥炮能快速方便调节对铁口的角度。     

高炉设备液压泥炮固定支架延寿技术研究与实施

简要介绍了某钢铁公司炉前设备液压泥炮在斜底座上焊接的固定支架内侧常出现断裂,致使泥炮不能正常工作,影响生产,通过现场使用分析研究,重新选材优化设计,使液压泥炮满足现场使用,达到泥炮延寿要求,生产效率得以提高,实现规模产量要求。     

BG—400泥炮液压系统改造

发析了ＢＧ－４００泥炮在马钢四铁厂２５００ｍ＾３高炉使用过程中液压系统出的故障，并介绍了为该液压系统进行针对性改造的措施及改造后的具体效果。     

液压泥炮常见问题及修复方法

分析了液压泥炮打泥机构在现场使用过程中易出现问题产生原因，并提出改进措施。典型问题主要有炮嘴烧伤、泥缸拉伤及返泥、油缸内泄及外泄。改进措施是更换泥塞结构形式，增加保护垫，结果对维护人员查找泥炮堵铁口故障和维护液压泥炮具有一定的指导作用。