石油机械制造企业应用成组技术的可行性

<正> 石油机械制造企业的生产特点,一是产品品种多,批量大小不等,多者数百台,少者仅一二台;二是要求供货急,油田用户常常是签订合同后要求立即交货;三是产品更新换代快,新产品开发工作量大;四是各用户对同一种产品要求不一致,制造企业为满足不同用户要求,不得不增加产品型号,结果造成同一种产品的多样化。石油机械制造企业的这些生产特点,造成技术准备难度大、周期长、生产组织困难、生产效率低、质量不稳定等一系列问题。     

成组技术及其应用

从知识经济时代个性化产品必将成为市场需求的主流出发 ,介绍了成组技术的基本内容及其在机械制造业中的应用 ,分析了成组技术的技术经济效益和应用前景 ,提出应用成组技术是提高企业生产效率和经济效益 ,进而提高企业竞争力的有效措施。若在石油机械生产厂家推广应用成组技术 ,可在少投入的情况下 ,降低生产成本和缩短产品的制造周期 ,从而提高生产能力及生产率。     

现代制造技术及其在石油机械制造业中应用的探讨

介绍了成组技术（GT）、计算机集成制造系统（CIMS）、并行工程（CE）、精节生产（LP）等现代制造和管理技术的主要特点，建设石油机械制造企业应利用新技术对传统的生产模式进行变改，使单件、小批量生产方式按批量生产方式组织生产和管理，以提高企业整体效益。     

石油机械制造企业战略管理

面对石油行业的复杂多变的市场经济环境 ,石油机械制造企业要生存和发展 ,企业管理的重点必须由单向管理转向适应环境变化的战略管理。推荐了集成化供应链战略管理、“市场响应第一”战略管理及交付与服务战略管理等行之有效的现代管理模式。中原石油勘探局特种车辆修造总厂及时抓住市场机遇 ,以市场为导向 ,以满足用户需求为主体 ,成功地实施了“市场响应第一”战略管理 ,使企业走出了困境 ,获得较快的发展。     

石油机械特色的机械制造技术基础课程教学改革

为了适应高等学校特色专业应用型人才培养的要求,在机械制造技术基础课程教学中引入了石油机械特色。本文阐述了课程教学基本原则制定、课程教学内容设置、教学方法安排等方面的研究与实践。     

快速成型技术及其在石油机械领域中的应用

快速成型是近十年发展起来的一种先进制造技术 ,采用此项技术可以显著缩短产品投放市场的周期 ,降低成本 ,提高产品质量 ,增强企业的竞争能力。以华中理工大学开发、生产的HRP系列分层物体制造 (LOM)快速成型系统和HRPS系列选择性激光烧结 (SLS)快速成型系统为例 ,介绍了快速成型的原理。指出快速成型技术在石油机械制造领域中的应用有新产品研制阶段的验证、新产品投放市场前的调研和宣传、快速制模、小批量与特殊复杂制件的直接生产 ,以及新材料的研究等 ,并给出了应用实例。快速成型技术目前还存在系统价格昂贵、加工精度较低和机械性能较差等问题 ,须着力解决     

试论石油机械制造企业的技术改造

石油机械制造企业的技术改造方向是瞄准国际先进水平 ,建立适应石油勘探需要的勘探装备生产企业 ;开发效率高、适应性强的大型、先进、成套的钻井装备 ;发展高效、节能的开发装备。技术改造的内容是更新装备 ,更新技术 ,更新工艺。技术改造的方法是引入和应用现代制造技术 ;拓宽服务视野 ;引进国外先进技术或同国外企业合资合作 ,并与产品结构调整及技术创新结合起来。需要注意的问题是 ,技术改造必须以提高经济效益为中心 ;要加强行业管理 ,杜绝重复建设 ;要坚持量力而行和技术先进相统一的原则 ;要结合集团公司的重组改制 ,实施大石油机械制造发展战略 ,保证企业在为石油勘探开发提供优良装备的同时 ,走上良性发展的道路。     

论开展我国石油机械装备研究的必要性和迫切性

文章从我国石油技术现状出发，提出４项石油重大技术研究课题：液压石油矿场用泵；井下增压器（超高压喷射钻井技术）；注水技术的变革；新型抽油装置。并阐述了解决４项技术的途径。     

对中石油集团公司机械制造业重组发展的设想

中国石油天然气集团公司机械制造业从无到有 ,从小到大 ,取得了巨大的成就 ,目前存在的主要问题是历史包袱沉重 ,产品结构不合理 ,生产能力过剩 ,债务沉重 ,技术进步缓慢 ,营销素质不强以及管理粗放等。集团公司机械制造业应利用重组上市的契机 ,实施大机械制造发展战略 ,打破行政隶属关系 ,跨越行业和区域界限 ,统一规划 ,通过跨区域的强强联合和资产重组 ,实施分开、分立、分流和分离 ,以资产为纽带 ,市场为导向 ,产品为龙头 ,建立适应市场配置资源要求的现代石油机械制造企业制度 ,组建新的专业机械制造股份有限责任公司和服务公司。据此提出了重组发展的奋斗目标、初步方案和对分流部分采取的主要措施。     

加速石油机械制造业信息化实现跨越式发展(一)

国外机械制造业迅速发展 ,得益于现代制造技术的广泛应用。我国机械制造业形势严峻 ,与国外相比有约 2 0年差距 ,且有日益加大的趋势。利用后发展效应和信息技术 ,发挥我国社会制度的优越性和借鉴制造业发达国家的发展战略 ,将信息技术、现代管理技术与传统制造业结合起来以提高企业竞争力 ,是我国机械制造业摆脱困境 ,实现跨越式发展的重要途径。我国在相当长的时间内加速机械制造业信息化的主要内容是基础信息化技术 ,在此基础上 ,应用计算机集成制造系统CIMS ,进行信息集成和在信息集成总体设计指导下的分步实施 ,是一种有效的跨越发展模式。     

应变电测技术及其在石油机械中的应用

仅仅采用有限元分析来进行在役石油机械的强度设计,必然产生较大的误差。为此,介绍了应变电测技术的原理及其发展历程。并以石油机械中具有代表性的井架和抽油机结构为例,深入分析了在役井架承载能力评价与抽油机结构强度测试中的布片方案、结果分析以及实际测试中涉及的技术问题。就应变电测技术在石油机械中的应用提出了几点注意事项。     

加快结构调整实施名牌战略——江汉石油机械制造业的回顾与展望

江汉石油管理局机械制造业的 7个机厂 ,拥有 1 3亿固定资产 ,在职职工 1 2 0 0 0人 ,资产和产值占石油系统专业机厂的四分之一 ,是石油机械制造业的一支重要力量。在分析近年来出现石油装备生产能力不能充分发挥、负债过重、成本费用高和社会负担重等矛盾和困难的基础上 ,认为江汉石油机械制造业只有抓住机遇 ,加快结构调整 ,实施主导产品发展战略、市场开拓战略和人才战略等三大发展战略 ,采取企业改制和创名牌产品两项措施 ,才能步出困境 ,走向新的辉煌。     

我国石油机械制造行业用户满意度指数CSI模型研究

在介绍我国石油机械制造业用户满意度指数CSI测评意义的基础上，提出了我国石油机械制造业用户满意度指数CSI的理论模型与数学模型，并指出了测评中应注意的若干问题。     

我国石油机械制造企业顾客满意度研究方法探讨

分析了顾客满意度(CSD)国内外研究现状,着重从重要性、必要性和可行性三个方面提出了我国石油 机械制造企业顾客满意度问题,并阐述了我国石油机械制造企业顾客满意度研究的目的和方法。指出我 国石油机械制造企业应加快CS战略实施、推动行业乃至石油系统CS工程建设。     

我国石油机械制造企业用户满意度模型研究

在对我国石油机械制造企业用户特征分析的基础上 ,探讨了用户满意度CSD的特征和构成 ,构建了CSD模型。最后指出 :石油机械制造企业CSD是一个多因素、多环节、多阶段综合作用的必然结果 ,其模型归根结底是一种消费者心理与行为的表现。这就要求我国石油机械制造企业必须调查用户消费需求的信息 ,研究消费者的心理与行为 ,研究影响用户满意度的各种因素 ,不断地研制与开发适合用户消费口味与心绪的产品和服务 ,并能以更有效的竞争策略满足用户需求     

利用信息技术提高石油装备水平

信息技术与传统机械技术的结合 ,使机械装备的整体性能达到最优化 ,智能化程度也大大提高。我国的石油装备在利用信息技术方面 ,与国外和国内其它行业相比 ,有着较大差距 ,在很大程度上影响了石油企业的经济效益。从目前石油装备利用信息技术和石油装备信息化进展的情况来看 ,利用成熟的信息技术改造现有的石油装备是切实可行的。建议石油装备制造行业应制定系统而长期的信息技术研究和应用规划 ,加快成熟信息技术的利用 ,为石油工业提供高水平的石油装备