防眩光及紫外/蓝光防护功能涂层的制备及性能研究

以气相二氧化硅粒子及紫外吸收剂为功能助剂,氟碳改性高反应丙烯酸树脂为主体树脂,聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)聚酯膜为基材,采用湿法涂布工艺制备了具有防眩光和紫外/蓝光防护特性的功能涂层。研究了二氧化硅粒子含量、紫外吸收剂类型、所占比例以及涂层厚度对功能涂层性能的影响。结果表明,制备的UV固化吸光防眩光涂层兼具优异的防眩光和紫外/蓝光吸收性能,能有效改善显示屏幕表面发白和晃眼的问题。随着二氧化硅粒子含量的增加,涂层的雾度升高,同时光透过率和镜面光泽减小。紫外吸收剂HY-UV5具有最优的紫外/蓝光吸收性能。紫外吸收剂含量以及涂层厚度的增加,都能有效提高涂层的紫外/蓝光防护性能。此外,该涂层还具有优异的耐污和耐划伤性能。     

透明玻璃钢的老化性能研究

本文通过人工加速老化方法,研究了各种稳定剂及组合稳定剂对透明玻璃钢透光率的影响。试验结果表明,苯并三唑类紫外线吸收剂比二苯甲酮类紫外线吸收剂对透明玻璃钢有更好的防老化效果。某些组合稳定剂能产生协同作用,有效地改善了玻璃钢的耐老化性能。     

光伏背板内层PO膜耐紫外老化性能研究

聚烯烃(PO)膜用作光伏背板的内层材料,既能降低成本,又能提供良好的水汽阻隔,但在耐紫外性能方面需要予以强化.研究了不同品牌型号的受阻胺光稳定剂和不同种类的紫外吸收剂对PO膜耐紫外性能的影响,并对改性PO膜与乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)胶膜的粘结力情况进行评估和分析.进一步研究了树脂体系中聚乙烯(PE)、聚烯烃弹性...     

氟碳涂料在太阳能电池背板内层的应用研究

对氟碳涂料在太阳能电池背板内层的应用进行了研究。着重研究了氟碳树脂的结构及增粘树脂、固化剂的类型对涂层附着力、背板与聚乙烯-聚醋酸乙烯共聚物(EVA)的粘结强度的影响;氟碳树脂含量及涂层厚度对背板耐候性能、粘接性能以及电性能的影响;确定了适用于太阳能电池背板内层材料氟碳涂层的最佳方案。     

太阳能背板粘结层用涂料的制备及其性能研究

采用氟碳树脂、固化剂、颜料、溶剂和助剂制备了太阳能背板粘结层用氟碳涂料,研究了氟碳树脂、固化剂的种类以及固化剂中异氰酸根与氟碳树脂中羟基的比例对粘结层性能的影响,结果发现：选用中等羟值的三氟氯乙烯与乙烯基醚的氟碳树脂, HDI三聚体为固化剂,固化剂中异氰酸根与氟碳树脂中羟基的物质的量比为 1∶1,可得综合性能较优的涂层。涂层 PCT 48 h后的附着力仍为 0级,紫外辐射 120 kWh/m²后的黄变为 0.68,与 EVA的粘结力初始为 96 N/cm,双 95湿热老化 10 d后的粘结力为 60 N/cm。     

航空透明件抗风沙侵蚀聚氨酯丙烯酸酯涂层研究

以聚醚PTMG-1000、N-330与异佛尔酮二异氰酸酯制得的聚氨酯预聚体和羟基丙烯酸树脂为主要原料,制备了聚氨酯丙烯酸酯(PUA)涂层,并对涂层的表面状态、透光度、雾度、抗风沙侵蚀性能和抗紫外老化等性能进行了研究。结果表明,随着PTMG-1000含量的增加,PUA涂层的透明性增加;当PTMG-1000/N-330的摩尔比为5/1时,涂层具有良好的外观,涂覆有机玻璃的透光度达到92.3%,雾度仅为0.41%,经过风沙实验后透光度为92.2%,雾度为2.49%;光稳定剂和抗氧剂可以显著提高涂层的耐紫外老化性能。该涂层可用于风沙环境中航空透明件的表面防护。     

纳米SiO2复合粒子/有机硅低聚物透明超疏水复合涂层的制备及其性能

本文以Stober法制备的胶体SiO2粒子与粉体SiO2粒子结合的SiO2复合粒子在玻璃基底构建粗糙表面,以三乙氧基甲基硅烷（MTES）与正硅酸乙酯（TEOS）为前聚体制备的酸性有机硅低聚物作为粘接剂,使用偶联剂KH540与氟硅烷PFDT进行改性,通过喷涂法在玻璃基底上制备出SiO2复合粒子/酸性有机硅低聚物复合透明超疏水涂层,然后探究SiO2复合粒子、酸性有机硅低聚物、偶联剂KH540以及氟硅烷PFDT对复合涂层的影响。研究表明：当SiO2复合粒子由粒径为110 nm的胶体SiO2粒子与粒径为50 nm的粉体SiO2粒子两种粒子组成,SiO2复合粒子溶液与酸性有机硅稀释液的混合质量比为4:1,添加偶联剂KH540与氟硅烷PFDT的质量比为混合液的1%时,复合涂层在可见光波长范围内透光率可达88%,静态接触角能达155°,在800目砂纸上磨损60 cm后仍能保持超疏水性能,具有良好的自清洁性,为透明超疏水涂层的制备提供一种简便、低成本方案。     

细度值对FEVE氟碳涂料涂层性能的影响

在同一配方条件下,对FEVE氟碳涂料细度值变化对其涂层相关性能的影响进行了研究。试验结果表明:当FEVE氟碳涂料细度值≤8 μm时,其涂层综合性能表现优异;而当其细度值8 μm时,其涂层综合性能下降。     

热/UV双重固化制备耐划伤光学扩散膜

采用热/UV双重固化方式制备高透光率、高雾度光学扩散膜扩散涂层.分别研究了不同树脂/粒子比例(以热固化树脂为参考)、双重固化树脂比例(UV固化树脂/热固化树脂),以及相同树脂/粒子比例条件下不同粒子粒径等参数对光学扩散膜扩散涂层力学性能、光学性能的影响.对制备的光学扩散膜扩散涂层力学、光学性能及表观形貌进行表征.测试结果表明:使用合适比例的热/UV混合固化树脂,能够制备出具有耐划伤性能且翘曲度较低的光学扩散膜扩散涂层.     

加氢润滑油基础油光稳定剂的研制

应用正交试验设计的方法,研究了自制的紫外辐射吸收剂、受阻胺类光稳定剂及抗氧剂对兰州石化总厂生产的125N加氢润滑油基础油抗光氧化降解性能的影响.发现以上各种添加剂均能提高加氢润滑油基础油抗光氧化降解的能力.在相同的辐射剂量下,添加四甲基受阻胺类光稳定剂的加氢基础油抗光氧化降解的能力优于添加五甲基受阻胺类光稳定剂;添加苯并三唑型紫外辐射吸收剂比添加二苯甲酮型紫外吸收剂的加氢基础油抗光氧化降解的能力强;紫外辐射吸收剂与受阻胺类光稳定剂之间以及紫外辐射吸收剂与抗氧剂之间均存在协同作用.并且发现,四甲基受阻胺类光稳定剂与酚类抗氧剂之间存在协同作用,而五甲基受阻胺类光稳定剂与酚类抗氧剂之间存在反协同作用.评价结果表明:添加自制的高效无灰复合型光稳定剂1.5g·L-1可使兰州炼油化工总厂生产的125N加氢润滑油基础油保持良好的光稳定性,其透光率、色度均优于添加2 g·L-1目前最好的有机镍盐配合物型光稳定剂.     

超疏水防紫外双功能水性织物涂层的制备及性能研究

利用乳液缩聚法制备芯材为氟硅烷（ FAS13）壁材接枝紫外吸收剂的二氧化硅微胶囊,将其与有机硅树脂乳液共混,涂覆于棉织物表面形成超疏水防紫外织物涂层。通过扫描电镜和透射电镜观察微胶囊的形态和粒径,并对涂层的水接触角和防紫外性能进行了测试,同时测试了涂层的耐老化、耐磨损、耐高温以及耐酸碱性。结果表明：织物涂层中微胶囊最佳含量为 45%（其中内含 6%紫外吸收剂）,由此制备的涂层表面水接触角可达到 150°以上,并且具有较好的耐老化、耐高温、耐酸碱腐蚀、耐磨损等性能;同时该织物涂层具有优异的防紫外性,紫外线防护系数（UPF）可以达到 111.2。     

太阳能背板保护膜用水性氟碳涂层的应用研究

采用水性氟碳乳液为基料,配合水性异氰酸酯固化剂,开发出水性双组分氟碳涂料,用于太阳能光伏背板保护膜的聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)涂层。该产品具有优异的耐候性、附着性、耐湿热老化性能,能够满足太阳能光伏背板涂层的施工工艺及光伏行业的性能要求。     

PA6在紫外光老化中的变色与结构变化

通过挤出共混法制备了添加不同耐紫外光助剂的尼龙6(PA6)。考察了PA6试样在紫外光照射192 h后其黄色指数(YI)与红外光谱(FTIR-ATR)谱图的变化;分别研究了单独加入抗氧剂、紫外光吸收剂和紫外光稳定剂的PA6试样在紫外光老化过程中的变色行为;在此基础上,复配与优化了含有抗氧剂、紫外光吸收剂与紫外光稳定剂的耐紫外老化的PA6的稳定体系。结果表明:紫外光吸收剂与紫外光稳定剂能明显地延缓PA6的紫外光老化;由酚类抗氧剂/亚磷酸酯抗氧剂(质量比1/1)、紫外光吸收剂Tinuvin 234和紫外光稳定剂Tinuvin 123组成的稳定体系能产生协同效应,使PA6试样具有最佳的耐紫外老化变色性能。     

反应体系组成对纳米SiO_2/PS复合粒子粒径及分布的影响

研究了在纳米SiO2粒子表面的苯乙烯原位聚合反应中,反应体系的组成(单体、引发剂、稳定剂及纳米SiO2粒子用量)对纳米SiO2/PS复合粒子的形态、粒径大小及分布的影响。结果表明,当纳米SiO2粒子与单体质量比为5%,苯乙烯质量分数为25%,引发剂及稳定剂用量分别为单体用量(质量比)的0.15%和1.5%时,制备出的纳米SiO2/PS复合粒子呈球形,表面光滑无明显缺陷,颗粒之间分散性很好,粒径为0.923μm,分散系数为0.108。     

透明超疏水SiO2/硅酮胶复合涂层的制备及性能

以疏水纳米SiO_2和中性硅酮结构胶为主要原料,采用喷涂法在玻璃表面制备出透明超疏水SiO_2/硅酮胶复合涂层。采用FTIR、SEM、接触角测量仪和紫外-可见分光光度计对复合涂层的分子结构、微观形貌、润湿性和透光率进行表征。讨论了纳米SiO_2的添加量与涂层表面微结构、水接触角、透明性三者的关系,考察了复合涂层的耐水冲击性能和耐水稳定性能。结果表明:SiO_2/硅酮胶复合涂层表面呈连续的多孔网络状,团聚的SiO_2纳米粒子分散在作为骨架的亚微米级硅酮胶周围,构成了微纳米双尺度的复合粗糙结构。当SiO_2质量分数为2.0%时,复合涂层的水接触角达到最大为169.8°±0.7°,在380～760nm可见光范围内的平均透光率为82.9%;当硅酮胶质量分数为4%时,复合涂层分别经5 h水冲击以及10 d水浸泡后,水接触角仍保持在140°以上。     

宽波段近红外吸收涂层的制备及性能研究

以近红外(NIR)吸收染料为光吸收剂,羟基丙烯酸酯为预聚物树脂,光学级聚酯(PET)薄膜为基材,采用湿法涂布的方式制备了宽波段近红外吸收涂层材料。通过透光率测定,TG-DSC和光学显微镜分析研究了涂层的光学性能以及耐热稳定性和耐紫外光老化性能。结果表明,当N660,N720,N800和N890的质量分数分别为0.4%,0.6%、0.8%和1.0%时,所制备的涂层具有良好的宽波段近红外吸收性能和较高的可见光透过率,其在660~930 nm宽波段的平均透光率低于0.2%,同时在380~600 nm可见光波段的平均透过率超过45%。此外,涂层具有较好的耐热稳定性,其热分解温度为257.8℃。添加质量分数0.2%的抗紫外老化剂后,涂层的耐紫外光辐照老化性能显著提高。     

水性氟碳涂料用新型光稳定剂产品的研究

氟碳树脂具有氟聚合物,因此具有良好的耐候性和耐化性,但其长时间暴露在自然光下,也会造成外观上颜色的变化和涂层劣化与粉化,目前对这层的保护主要是通过添加紫外线吸收剂(UVA)和受阻胺光稳定剂(HALS)来实现。水性氟碳涂料已解决传统涂料释放挥发性有机化合物(VOC)的问题,它能够有效减少溶剂的使用,而环保型涂料所面临的挑战之一,是需要光稳定剂来保护涂料预防光劣化产生。本文应用实验设计法(DOE)研究开发全新配方产品,实验室人工加速老化试验结果表明,新型长效型水性光稳定剂可以提升水性氟碳涂料的耐候性能。     

透明氧化锌/有机硅纳米复合涂层的研制及性能

采用化学改性方法将自制的纳米ZnO颗粒接枝到含氢聚硅氧烷(PMHS)分子链上,以该接枝聚合物(ZnO–PMHS)和端乙烯基聚硅氧烷为反应物,在铂催化作用下合成了一种可用于电子封装的透明有机硅纳米ZnO复合涂层。研究了纳米ZnO含量对涂层力学性能和光学性能的影响,通过扫描电镜、傅里叶变换红外光谱和热重分析,对纳米ZnO改性前后的涂层进行了表征。研究表明,ZnO纳米颗粒通过化学接枝连接到聚合物分子链上;ZnO纳米颗粒的接枝反应改变了复合涂层的折光指数,当纳米ZnO含量为0.06%时,复合涂层在640 nm处的透光率达到80%以上,对300 nm以下的紫外光的屏蔽效率达到90%以上;与未含纳米ZnO的涂层相比,有机硅纳米ZnO复合涂层的耐紫外老化能力提高了5倍,初始热分解温度提高25%,热分解残留质量提高15%,表现出优异的耐热和耐紫外老化性能,满足电子产品的封装要求。     

抗紫外线耐开裂透明涂层材料的制备及应用

以水性氟碳涂料及自制纳米氧化锌为主要原料,制备出一种透明的抗紫外线耐开裂涂层材料;分别以透明载玻片及彩绘木板为涂覆对象,通过紫外-可见分光光度计和紫外光耐气候试验箱对涂层的透明性、紫外线吸收能力以及耐候性进行检测。研究结果表明:该涂层材料不仅具有高透明性,而且对彩绘层具有明显的保色和耐开裂功效;目前该涂层材料已成功应用于西安城墙敌楼彩绘保护的研究中。     

助剂对透明聚氨酯弹性体耐黄变性能的影响

通过正交试验考察了在不同环境下不同的抗氧剂、紫外线吸收剂、助抗氧剂以及光稳定剂对透明聚氨酯弹性体耐黄变性能影响,优化了不同环境下的最佳助剂组成。结果表明:在室内避光条件下影响材料耐黄变性能的助剂主次顺序为助抗氧剂>紫外线吸收剂>光稳定剂>抗氧剂;在室内日光灯照射条件下影响材料耐黄变性能的助剂主次顺序为紫外线吸收剂>助抗氧剂>光稳定剂>抗氧剂;在室外自然光照射条件下影响材料耐黄变性能的助剂主次顺序为光稳定剂>紫外线吸收剂剂>助抗氧剂>抗氧剂;在室内避光和室内日光灯照射条件下最佳助剂组成均为抗氧剂1010、紫外线吸收剂ZK11、助抗氧剂KY-19、光稳定剂ZK15;在室外自然光照射条件下最佳助剂组成为抗氧剂1010、紫外线吸收剂UV328、助抗氧剂聚亚磷酸酯、光稳定剂ZK15。