沿空留巷技术在综采工作面的应用

为提高采面煤炭资源采收率、缓解采掘接替紧张局面并为降低巷道掘进成本,将切顶卸压沿空留巷技术应用到3804综采工作面。依据3804综采工作面现场地质条件、顶板岩性,对3804机巷超前支护、切顶爆破以及临时支护方案等进行设计。现场应用后,3804机巷留巷段顶底板、两帮最大收敛量分别为242、283 mm,留巷段围岩变形量较小,可满足邻近采面使用需要。     

薄煤层工作面切顶卸压自成巷技术及矿压控制研究

3402综采工作面引进切顶卸压无煤柱自成巷“110工法”技术,在时间和空间上解决了之前柔模充填混凝土留巷用人多、效率低、成本高、工艺复杂、影响回采推进的弊端。项目通过NPR恒阻大变形锚索支护技术、顶板定向预裂切缝技术、让压挡矸支护技术等,实现对聚能定向爆破留巷段巷道的围岩稳定控制,技术上处于行业领先地位,充实了切顶卸压自成巷无煤柱开采,即“110工法”在突出矿井开采稀缺资源领域的空白。充分提高了留巷速度,并大幅降低了留巷成本,减小了巷道掘进量,缓解了生产衔接紧张的问题;回收了保护煤柱,提高了资源采出率,为类似工作面切顶卸压自成巷技术的实施提供了参考。     

综采工作面坚硬顶板切顶卸压留巷应用研究

为提高8103综采工作面煤炭资源采收率并避免采面煤柱应力集中给下覆9#煤层回采影响，提出将切顶卸压留巷技术应用到8103运输巷留巷中，并进行工程应用。在8103运输巷留巷及运输巷与切眼交汇处，通过布置恒阻锚索并结合W钢带对顶板进行补强支护，达到降低顶板下沉量目的；留段段与采空区顶板用切顶卸压钻孔切缝，降低采空区顶板垮落给留巷段顶板影响；挡矸支架避采空区矸石进入到留巷段内。现场应用后，留巷段围岩变形量较小，顶板及巷帮变形控制在100 mm、38 mm以内，取得较好留巷效果。     

大采高综采工作面切顶卸压留巷技术研究

为了提高矿井煤炭产量、缓解采掘接替紧张局面以及更好的适应复杂地质条件煤炭开采需要,以8102大采高综采工作面为研究对象,提出采用切顶卸压留巷技术对回风巷留巷围岩进行控制并进行现场应用。主要成果为:(1)根据回风巷围岩赋存条件对切顶卸压钻孔、深孔预裂爆破参数进行设计;(2)采用恒阻锚索对回风巷顶板岩层进行补强,确保了巷道围岩稳定,避免切顶留巷时顶板变形量过大问题;(3)现场应用后显著缓解了矿井采掘接替紧张局面,并可多回收煤岩约160万t,取得显著应用成果。研究成果为矿井沿空留巷工作积累了宝贵经验同时也可为其他矿井沿空留巷工作开展提供一定参考。     

沿空留巷切顶卸压围岩稳定性分析

为了解决原有支护下巷道围岩变形严重的问题,提出沿空留巷切顶卸压技术,利用数值模拟软件对切顶前后巷道围岩变形进行了分析,发现经过切顶卸压后,围岩的变形得到了大幅度的降低,有效保障了巷道的稳定性,同时对切顶高度对切顶效果进行了分析,得出最佳切顶高度为12m,为矿井切顶卸压提供一定的理论依据。     

某矿沿空留巷技术研究

沿空留巷技术具有不留设煤柱、减少资源浪费,缓解矿井采掘接替紧张,减少孤岛工作面产生等优点,具有明显的技术优势。针对山西某矿21301工作面的具体地质情况,对切顶卸压沿空留巷及巷旁留巷支护技术进行了对比分析,提出了运用切顶卸压支护技术作为该矿的沿空留巷支护手段,结果表明,切顶卸压并结合锚杆+锚索+钢筋网联合支护方式可以有效的对巷道进行支护,巷道顶板最大下沉量仅为220mm,巷道整体结构保持较为完整,满足矿井生产需要。     

巷旁充填沿空留巷技术应用

为提高煤炭资源采收率、降低瓦斯治理及防灭火投入,针对21203回风巷顶板坚硬特点,提出用切顶卸压+高水充填方式进行沿空留巷。依据21203回风巷现场条件,综合理论计算、工程类比法确定留巷参数,并具体给出采空区顶板密集钻孔（弱化顶板）及高水充填留巷技术方案。现场应用后21203回风巷留巷段顶底板、巷帮变形量在315mm、148mm以内,段漏风量较小,留巷效果较好。     

新型高水材料沿空留巷技术的应用与研究

针对煤炭资源回收率低、矿井采掘衔接紧张、下隅角瓦斯治理难度大的难题,邯矿集团陶一煤矿,根据适卷围岩地质条件,提出适应沿空留巷巷道围岩变形特点的巷道支护架,并通过采用ZKD型高水速凝充填材料进行巷旁充填、沿空留巷。该工艺具有操作简单,易于输送等优点,从对留巷表面位移观测可知,两帮位移量平均小于20 mm,顶底板相对移近量300 mm左右,效果良好。     

深部巷道顶板爆破切顶卸压与围岩控制技术研究

关家崖矿为解决坚硬顶板综采工作面围岩应力积聚前移，导致巷道变形严重的难题。以8101工作面为工程背景，采用数值模拟软件对深部巷道卸压爆破技术进行研究，发现在进行开挖后围岩应力重新分布，巷道开挖面的附近出现明显的应力集中前移现象，在巷道顶板及底角位置有岩爆破坏的倾向，同时对不同爆破卸压孔深度对巷道围岩应力状态及顶底板移近量进行分析，随着预裂爆破深度的增加，在巷道开挖面上围岩的应力大小逐渐增加，同样的巷道围岩的变形位移同样呈现增章态势,达到减轻沿空留巷巷道变形的效果,保证矿井的安全生产。     

切顶卸压沿空留巷技术的应用

针对我国矿产资源开采难度不断加大现状，要加强对矿产开采中采用的技术进行探讨。在介绍切顶卸压沿空留巷技术的具体应用原理基础上，依据实例对切顶卸压沿空留巷技术的实际应用进行探讨，希望文中内容对相关工作人员能够有所帮助。     

切顶卸压留巷巷道矿压显现规律及顶板控制研究

随着我国矿业的不断发展,大型的矿井开采施工技术也在不断的提升,在大型矿井中经常会遇到需要进行长壁开采的矿井,长壁开采时需要在矿井中留设煤柱以此来保证矿井内的作业安全,而有效的切顶卸压留巷技术不仅能有效的完成矿井留设煤柱的目的,还能提升矿井井下作业的安全系数以保证矿井的正常开采,本文是矿井进行了切顶卸压留巷技术后,针对矿井内的矿压显现规律和顶板控制的简单分析,希望和大家共同探讨。     

铺龙湾矿51102巷掘进过断层破碎带全锚索支护技术研究

为了确保巷道过断层期间围岩稳定,以51102巷掘进过F4断层破碎带为研究对象,在分析断层对巷道围岩控制影响基础上,提出采用全锚索支护方式控制巷道周边破碎岩层。具体对围岩支护方案进行设计并考察围岩支护效果。现场应用后,巷道顶底板、巷帮变形量分别在58～67mm、55～60mm,围岩变形在安全范围内。表明全锚索支护技术可有效控制断层破碎带围岩变形,研究成果可为其他矿井掘进巷道过断层破碎带围岩控制提供参考借鉴。     

切顶卸压无煤柱自成巷顶板下沉分析及控制技术

在煤炭开采过程中,为了能够确巷道的安全,就应该积极的采取相应技术,以此来控制好巷道的变形,增加煤矿开采效率。在了解切顶卸压无煤柱自成巷技术内容基础上,说明留巷顶板下沉的原因,提出了控制留巷下沉的措施,为相关研究人员提供参考。     

高瓦斯工作面沿空留巷技术研究

某矿属于高瓦斯矿井,试验沿空留巷的Y型通风方式,采用锚索、单体柱加强沿空留巷的支护,并结合顶板爆破卸压减少巷道矿压,通过工作面回采期间的观测发现:该方法有效的解决了巷道变形的问题,并且工作面回采期间瓦斯正常,未出现瓦斯超限报警现象,保证了矿井的安全生产。     

沿空巷道小煤柱侧帮加强支护技术

沿空留巷技术可以有效的增加煤炭回采率,缓解矿井采掘接替紧张局面,在矿井开采中的应用不断增加。基于此,笔者对小煤柱护巷沿空留巷围岩变形规律进行了分析,并研究了护巷煤柱宽度与巷道围岩变形关系,并以山西某矿为工程背景对沿空巷道小煤柱侧帮加强支护技术进行了应用,结果表明,采用锚杆+锚索+W型钢的联合支护方式可以对小煤柱侧围岩变形进行有效控制。     

采煤工艺参数对工作面围岩控制的影响分析

为保证对工作面巷道围岩控制的效果,以某煤矿XX工作面为例,在分析其地质、水文以及煤层等信息的基础上,注重分析采煤工艺中有无涉及到切顶卸压工艺、不同切顶高度、角度和采煤高度对工作面巷道应力及应变的影响,最终得出XX工作面的最佳采煤工艺参数。     

深部综放工作面巷道底鼓控制技术研究

深部综放工作面回采巷道面临围岩变形量大问题,特别是巷道底板为承载能力偏低的软岩时,在采动压力、地应力等多因素叠加作用下容易出现底鼓量大问题。以21303综放工作面回风巷底鼓控制为背景,在对底鼓原因分析基础上提出综合采用卸压孔+底板注浆+强化围岩支护方式控制底鼓,在实体煤帮布置2个孔深8 m的大直径卸压孔、在底板中部布置1个孔深4 m的大直径卸压孔;在巷帮、顶板分别增设锚杆、锚索补强加固,底板布置2个注浆孔注浆。现场应用后,21303综放工作面回风巷底鼓问题得以较好解决,底鼓量最大控制在106 mm mm以内,可满足巷道使用需要。     

常顺煤业9107工作面爆破切顶卸压研究

为了解决动压影响下常顺煤业工作面顺槽巷道及相邻工作面的准备巷道变形严重、两帮挤回、底板鼓起等问题,以9107工作面为研究背景,应用聚能爆破切顶卸压技术,提出了具体实施方案。应用表明,聚能爆破切顶卸压技术具有减少巷道维修量、降低掘进率及生产成本的优点,经济和社会效益明显,对类似条件的矿井具有借鉴意义。     

迎采半煤岩巷切顶卸压围岩控制技术研究

为解决半煤岩巷道受侧向悬顶作用力与工作面超前支承力的叠加影响,以煤矿迎采对掘巷道为研究对象,利用理论分析、数值模拟研究迎采动工作面切顶留窄煤柱掘巷围岩变形规律,提出穿层锚杆+锚网索梯联合支护的支护方法。结果表明：迎采巷道在超前临近工作面前方10m到滞后30m阶段受工作面回采扰动影响大,需要加强支护以控制围岩变形;切顶对控制掘巷围岩变形作用明显,在煤岩分界面布置倾斜角度为20°的穿层锚杆,可以改善巷帮应力条件,有效控制帮底煤体变形。     

无煤柱自成巷工艺施工研究

本矿12号煤层位于太原组中上部,其直接顶板为砂质泥岩、泥岩,底板为砂质泥岩、泥岩,工作面回采工艺为自动化综采采煤法。在1201工作面回风顺槽进行切顶卸压,沿空留巷作为1203工作面进风顺槽。采空区侧定向切顶,切断所采工作面与顺槽顶板,在回采巷道将要形成的采空区侧定向预裂顶板,将顶板按设计位置切缝,切断部分顶板岩体的应力传递,达到沿空留巷,实现自动成巷和无煤柱开采。