埋地镀锌钢管石油沥青防腐技术的应用

介绍八钢民用煤气工程中，对煤气管道进行石油沥青防腐处理的作用及方法     

脱硫剂在八钢的运用效果分析

1　概况　　自1997年八钢开通民用煤气以来,煤气脱硫显得日益重要。民用煤气脱硫实际上是脱除焦炉煤气中的H2S气体,此气体在干基状态下能燃烧,并有臭味,对管道无危害。但在湿基状态下,与水结合易形成硫氢酸,能严重腐蚀煤气管道,缩短管道使用寿命。H2S燃烧后能生成有毒的SOX气体,对人身的健康也有极大的危害。因此,在送到居民区使用前必须将H2S除去。国标中对民用煤气H2S的含量规定为<20mg/m3。目前世界上脱硫的方法有许多种。八钢使用的是干法脱硫,即通过气体与脱硫剂接触,发生化学反应,从而将H2S除去,脱硫设备是3台脱硫干箱。2　脱硫…     

八钢民用煤气冻管问题的解决

随着八钢民用煤气用量的不断增加 ,煤气净化设备超负荷运行 ,冬季民用煤气进户管冻管问题越来越严重。介绍了向民用煤气中添加甲醇以解决冻管问题的方法 ,以及添加甲醇的原理及具体操作方法     

变频调速在煤气加压站恒压供气上的应用

为了保证煤气的正常生产及居民民用煤气的稳定供给,包钢燃气厂民用煤气车间加压站对煤气加压系统进行了改造,对2台罗茨风机采用变频调速及PLC控制,实现了恒压供气。实际使用证明,改造后煤气的生产及居民民用煤气的稳定供给得到了更可靠的保证,故障率明显降低,且节能效果显著。     

浅析OY炉煤气(CRG)对八钢煤气系统的影响

八钢OY炉煤气(CRG)是钢铁冶金煤气家族中的新成员,OY炉煤气具有产气量大、热值较高、毒性大的特点,在八钢生产发展中发挥着越来越重要的作用,改变了八钢煤气系统格局,具有深远的影响意义。     

八钢煤气系统运行评价及建议

副产煤气和蒸汽是八钢最重要的二次能源,其利用得到了八钢日益重视,但是煤气净化质量、煤气管网布局和动态平衡能力、自动控制水平、热电转换能力等环节存在的问题,制约了八钢能源系统运行水平。就八钢能源系统（动力）运行情况作出分析和评价,并提出了改进建议。     

欧冶炉煤气管网及放散系统安全运行分析

八钢煤气能源管网系统增加了欧冶炉煤气,对煤气管网压力平衡控制提出了新的要求。对八钢欧冶炉煤气管网及放散系统安全隐患进行了分析,通过优化改进,为欧冶炉系统的安全稳定运行提供了保障。     

八钢欧冶炉(COREX)顶煤气除尘系统的改进

为充分回收八钢欧冶炉(COREX)竖炉顶煤气的物理热及压力能,提高TRT发电水平,在罗泾1~#COREX炉搬迁八钢项目中,对八钢欧冶炉(COREX)顶煤气除尘系统进行了改造。结果表明,顶煤气除尘系统由湿法除尘改造为重力除尘器和布袋除尘器的干法除尘后,TRT发电量得到显著提高;喷雾冷却装置的使用,在一定程度上解决了高温煤气进行干法除尘的技术难题。     

八钢1#COREX炉顶煤气喷雾降温系统特点

文章介绍了八钢1#COREX工程顶煤气干法除尘改造项目.为配合干法除尘工艺顺利实施,在竖炉顶部及重力除尘器中部加装两套雾化打水装置,以满足COREX竖炉顶煤气降温需求.主要介绍顶煤气喷雾降温系统主要技术性能及应用.     

八钢发展冶金煤化工的浅析

本文分析了冶金煤气合成化产品的可能性及优势,对八钢冶金煤气组成进行了说明,重点列举了冶金煤气合成化工产品的种类、产能及竞争力,探讨了八钢冶金煤气合成固体聚烯烃产品的必要性,对比了八钢冶金煤气制聚烯烃项目与神华煤投一体化项目的投资额及产品成本,通过实例可以看出八钢发展冶金煤化工的可能性及优势,为八钢早日实现钢铁化工企业提供了佐证.     

转炉煤气回收利用系统的改造

描述了承钢转炉煤气回收现状,分析了影响转炉煤气回收的主要因素,通过煤气柜进、出口管道连通,转炉煤气回收系统全面连通,转炉煤气掺入高炉煤气管道和转炉煤气用户开发等四项措施使得承钢转炉煤气吨钢回收量达到115m~3/t钢。     

高炉粗、荒煤气及均压管道设计用钢

分析高炉粗、荒煤气及均压管道概况及现行国家法规、规章、标准对压力管道、GC1级压力管道、压力管道用钢的界定,并对属于GC1的高炉粗、荒煤气及均压管道设计用钢提出建议。     

三钢工业焦炉煤气柜用作工业、民用两用气柜的实践

三钢利用30000m^3干式工业用高压煤气柜，作为民用20000m^3湿式低压柜的补充。介绍了系统改造情况及操作工艺、技术指标、应用效果。     

承钢转炉煤气回收利用系统的改造

针对承钢转炉煤气回收现状,分析了影响转炉煤气回收的主要因素,通过煤气柜进、出口管道连通,转炉煤气回收系统全面连通,转炉煤气掺入高炉煤气管道,以及转炉煤气用户开发四项措施,使得承钢转炉煤气吨钢回收量达到115m3/t。     

八钢3号转炉升级改造工程施工管理浅议

八钢3号转炉升级改造工程的特点是不停产改造,施工的工程难度很大,介绍八钢股份公司第一炼钢厂转炉升级改造工程的施工组织、管理。     

再传捷报:八钢富氢碳循环高炉实现50%的富氧目标

八钢富氢碳循环高炉在6月11日实现全球首次脱碳煤气循环利用的重大技术突破后,7月30日,八钢富氢碳循环高炉成功实现第二阶段50%高富氧冶炼目标。从7月30号经过近一周的运行,八钢富氢碳循环高炉炉况良好,各项重要参数稳定可控,部分时段富氧率已超过50%。高炉燃料比较喷吹脱碳煤气前基准期燃料比降低70kg/t。     

钢铁企业高/转炉煤气混配系统的应用

天津天钢联合特钢有限公司转炉煤气由于利用率低,经常处于煤气柜容满放散的状态,造成污染和浪费。为此,对煤气混配系统和管道系统进行了改造,增设一座煤气混配站,将回收的低压转炉煤气增压后混入高炉煤气管网,供给各生产工序使用,并根据生产需要确定具体的混合量,在能源管控中心的统一调配下,扩大了转炉煤气使用范围,减少了转炉煤气的放散,转炉炼钢工序能耗达到-28kgce/t钢,年节约标煤1.9万吨,取得了良好的经济效益和社会效益。     

全球首次! 八钢富氢碳循环高炉实现重大技术突破

正6月11日,中国宝武绿色低碳冶金实验平台——八钢富氢碳循环高炉成功接入经过脱碳处理的八钢欧冶炉煤气,这是全球首次实现脱碳煤气循环利用的案例,标志着八钢在高炉碳减排、碳循环技术探索方面取得重大技术突破。八钢富氢碳循环高炉与接入欧冶炉脱碳煤气前相比,经过近一个星期的运行,碳减排效果明显,富氢碳循环高炉吨铁燃料比下降近45kg。     

镇焦召开民用煤气扩建工程论证会

镇江市民用煤气扩建工程可行性研究报告及初步设计方案论证会于7月10日在镇江焦化煤气集团召开。镇江市委书记方之焯、市长周大平和省内外有关部门领导、专家、工程技术人员共90多人参加了会议。与会领导、专家经过认真研究和论证后,通过了镇江市民用煤气扩建工程可行性研究报告及初步设计方案,认为该方案工艺成熟、技术可行、无环境污染,是提高管道煤气气率的较佳方案。 根据方案,镇江焦化煤气集团公司将投资6000多万元新建一座煤气发生站,站内设置直径3m的煤气发生炉5台及与其相适     

八钢热电锅炉煤气使用效果浅谈

八钢热电锅炉是掺烧高炉煤气的煤、气混烧锅炉，煤耗低，煤气掺烧量大，对减少八钢煤气放散，提高废气的回收利用水平，降低成本，提高经济效益发挥了重要作用。