俄罗斯感应热处理技术在齿轮加工行业的进展

20世纪60年代前,前苏联的感应热处理技术在我国机床、汽车、拖拉机制造业曾经遍地开花。50年后,俄罗斯的感应热处理技术发展又如何呢？2009年俄圣彼得堡举办的APIH-09国际感应加热实际问题学术会给我们带来了一些信息。     

EFD感应热处理技术

正EFD可提供曲轴、凸轮轴、大型齿圈、滚道淬火,小齿轮仿形淬火,滚珠丝杠、导轨、轿车转向器齿条、等速万向节、轮毂轴承、同步器齿套的感应淬火和回火技术。EFD公司是1996年由欧洲多家历史悠久的感应设备、感应电源公司合并成立。EFD拥有60多年的感应热处理设备和工艺经验,在全球销售的热处理设备超过了2万台,是欧洲最大的感应热处理设备制造商,可以提供很多的热处理经验与客户分享。EFD总部在挪威希恩市,感应淬火机床技术中心在德国弗莱堡市。     

基于SINUMERIK 802C的通用数控淬火机床控制系统

具有优质、高效、节能和环保等诸多优点的感应热处理技术,符合现代机械行业的生产需要,在汽车、工程机械、农业机械和机床等行业得到了广泛的应用。诸如半轴、传动轴和凸轮轴等各种轴类零件,以及齿轮类、环类、平面类零件与汽车CVJ等关键零部件都需要进行表面感应淬火。以往这些零件感应淬火大多采用传统的控制方式进行生产,而现在运用通用数控淬火机床取代传统的控制方式,自动化程度得到大大提高,工艺适应性更强,为感应热处理生产带来了极大的便利。     

感应加热进展50年

前苏联与美国均在1935年应用曲轴颈感应淬火工艺，此后感应淬火工件逐步扩大到发动机耐磨零件与汽车底盘零件。轴承、铁路、机车、机床和纺织机械等各个行业，也逐步采用感应淬火工艺，使感应热处理件在热处理件中的比例日益增长。     

感应热处理的装置、工艺与检验

20世纪30年代，国际上以美国和前苏联为代表的工业化国家将感应加热技术成功地应用于机械工业的热处理领域。50年代，长春中国第一汽车制造厂与沈阳中捷友谊厂从前苏联和捷克引进了感应加热技术，并应用于汽车与机床零件的热处理，标志着我国感应热处理的起步。50年来，尤其是改革开放的30年来，我国的感应热处理无论是在生产设备的进步，还是在工艺水平的提高，以及应用范围的扩大诸方面，都有了长足进步。     

2006（太原）全国齿轮感应淬火技术研讨会召开

由中国齿轮协会热处理专业委员主办的齿轮感应淬火技术研讨会于2006年9月4～7日在太原召开,参加会议的代表有齿轮生产厂、电源、淬火机床及淬火介质生产厂(公司)代表共50余人。大会就齿轮感应淬火中的有关技术问题,特别是感应淬火齿轮在应用中存在的关键技术问题,以及如何改进和提高感应淬火技术水平,使这种清洁的热处理生产工艺能在齿轮行业扩大应用范围进行了探讨。东道主太重集团领导热烈欢迎来自全国各地的参会代表,并介绍了太重集团的生产及技术发展情况。齿轮协会王声堂秘书长就有关齿轮行业技术发展和创新以及对齿轮热处理的要求发表…     

齿类零件感应热处理

正模压淬火机床综合了感应热处理和传统的模压式压淬的一整套工艺,适用于圆形、圆盘形零件。感应热处理主要应用在表面淬火、模压淬火、保护气氛淬火、退火、回火中。感应模压淬火-回火工艺随着汽拖制造技术越来越成熟,对零部件的加工要求越来越高,对淬硬层的分布和变形要求更加严格,批量要求变大。零件一般加热到900~950℃时进行淬火,淬火时存在很多的问题:加热膨胀导致变形,淬硬层分布不均匀导致     

感应热处理技术委员会征文通知

在全国热处理行业的盛事———第四届中国热处理活动周举行之际,为推动国内感应热处理技术的发展和进步,加强感应热处理及相关技术的交流,促进行业整体水平的提高,中国热处理学会感应热处理技术委员会决定在此期间召开“第八届感应热处理的技术委员会年会暨专项技术交流会”,总结本届委员会工作,并进行委员会的换届改选;同时展示和研讨近年来国内外感应热处理技术的发展动态,以及热处理行业近期开发研制并进入市场的新技术、新工艺、新设备、新材料等,此外观摩第四届中国热处理活动周的相关活动。现诚征会议论文。一、论文题材:1·感应热处…     

齿轮感应淬火的应用前景

作为21世纪所追求的清洁生产工艺,感应淬火所具有的一系列优点是其他热处理工艺难以比拟和取代的。感应加热淬火是热处理重要工艺之一,尤其以它具有生产效率高、节约能源、环境污染小,以及易于实现自动化等优点而倍受欢迎。在齿轮的强化方法中,与调质、渗碳和渗氮一起构成四大基础工艺,在齿轮从软齿面向硬齿面技术发展的过程中,感应淬火工艺曾发挥了重要作用。根据早期的行业调查,我国的汽车、拖拉机、矿山机械齿轮及通用减速器齿轮采用感应淬火的比重是较大的,尤其是机床齿轮,竟占到齿轮总量的70%以上。随着工业技术的发展,各种机械设备的…     

刍议内燃机气门感应热处理技术与质量控制

本文介绍内燃机气门感应热处理技术以及其在气门上的应用,感应器需要满足自身硬度、淬火制造时候的要求,因此,加强内燃机气门感应热处理的研究,做好质量控制工作是非常有必要的举措。本文将对内燃机气门的感应热处理方面的应用、气门感应热处理技术要求以及感应器的形式和选用等方面进行讨论,希望对内燃机气门感应热处理技术水平的提升有积极作用。