马头选煤厂尾煤回收工艺改造

针对马头选煤厂单段煤泥水浓缩回收系统存在的问题,对原系统进行了两段浓缩回收工艺改造。实践证明:采用两段浓缩、两段回收工艺后,煤泥水处理能力得到了很大改善,实现了洗水闭路循环和清水洗煤,取得了显著的经济、社会和环境效益。     

选煤厂煤泥水处理系统技术改造

本文介绍了大隆矿选煤厂煤泥水处理系统技术改造情况,采用了两段浓缩、粗细煤泥分别回收工艺。     

选煤厂煤泥水处理系统技术改造

本文介绍了大隆矿选煤厂煤泥水处理系统技术改造情况，采用了两段浓缩、粗细煤泥分别回收工艺     

两段浓缩工艺在新郑精煤公司的应用

新郑精煤公司在建厂初期,对不同的选煤工艺进行反复论证,在尾煤处理方面选择了两段浓缩工艺.两段浓缩工艺是在煤泥浓缩工艺的基础上进一步细化为两段,第一段回收部分低灰粗颗粒,第二段浓缩压滤得到煤泥.相比于传统的尾煤浓缩工艺,两段浓缩工艺可将一段浓缩底流脱水后作为中煤产品,提高了煤炭回收利用率,缓解了浓缩机处理压力,保证了循环水质量,并且把中矸磁选尾矿中的部分介质二次回收,降低了介耗,提高了经济效益.     

煤泥水两段浓缩、两段回收流程在包钢焦化厂的应用

阐述了包钢焦化厂原煤泥水系统中存在的问题,分析了煤泥水两段浓缩、两段回收流程的优点,介绍了包钢焦化厂应用两段浓缩、两段回收流程对煤泥水系统进行的工艺改造以及改造效果。     

基于粗煤泥掺配的一段浓缩两段回收工艺研究

分析了选煤领域典型的煤泥水处理工艺存在的问题和不足,结合保德选煤厂实际情况,提出了基于粗煤泥掺配的一段浓缩两段回收工艺。该工艺将浓缩池底流和粗煤泥共同给入沉降过滤离心机进行一段处理,沉降过滤离心机的滤液直接作为板框压滤机的入料进行处理,不再返回浓缩池。采用该工艺后,板框压滤机及沉降过滤离心机水分均得到了降低,粗细煤泥水分合计降低2.03%,沉降过滤离心机回收率提高了11.89%,对-0.045 mm细煤泥的回收率提高了12.90%,水分降低后回掺至混煤,商品煤总体水分可降低0.4%,煤泥水处理系统压力明显降低,取得了良好的效果。     

浅析滴道盛和选煤厂煤泥水处理工艺改造

针对滴道盛和选煤厂原煤泥水处理系统存在的问题,采用两段浓缩、两段回收煤泥水处理流程对原工艺进行技术改造.技改后可实现清水选煤、提高精煤质量和中煤产率、降低介耗及用水量,取得了较好的经济效益.     

尾煤泥两段浓缩两段回收在友谊选煤三厂的应用

介绍了尾煤泥的两段浓缩、两段脱水回收工艺流程及其必要性,同时根据友谊选煤三厂工业性试验数据,阐述了依据粗细尾煤泥的特征分别处理煤泥所取得的工艺效果。     

两段浓缩两段回收流程在马头选煤厂的应用

全重介选煤技术在洗煤厂应用,使中煤磁选机与矸石磁选机尾矿直接进入尾煤处理系统,采用两段浓缩、两段回收尾煤处理流程,可以将一段回收的产品直接掺入中煤最终产品,增加经济效益;同时,还可以得到深度澄清的洗水,以减轻煤泥水后续作业的负荷。     

煤泥回收流程的分析与探讨

根据煤泥回收工艺的发展过程，总结了我国典型的煤泥回收流程及特点；着重就目前广泛应用的“一段浓缩、一段压滤回收”流程与“两段浓缩、两段回收”新流程从改善产品结构、增加效益；完善浮选工艺，降低灰分；实现清水洗煤和洗水闭路循环几个方面进行了比较与分析，指出“两段浓缩、两段回收”为最佳煤泥回收流程。最后就该流程实施提出了原则意见，强调了新型煤泥回收设备－高频筛的应用。