泄漏事故应急带压密封处置方法及术语译法研究

给出了泄漏的准确定义,指出了泄漏可能引发的火灾、爆炸、中毒、人身伤亡、环境污染噪音及腐蚀方面的危害。介绍了目前最有效的泄漏事故应急处置方法——带压密封技术的基本原理、特点、应用范围及现场操作步骤;研究了泄漏事故应急处置方法的汉英定名问题,简介了国际上流行的“30”式应急技术服务方式,辨析了“带压密封”汉译英巾“Stoppage under Pressure”等中式英文欠缺。同时举例论述了“带压密封”一词的规范用法和译法。     

油气管道维抢修密封卡具的安全检测与应用

针对油气管道维抢修所使用密封卡具在使用过程中存在安全隐患的问题,提出了1种密封卡具的安全检测方法,并设计了检测平台。检测平台主要由管段夹持装置、密封卡具组件、实验管段、液压注剂系统以及压力测量系统等构成;检测方法包括密封卡具的出厂强度检验、密封性能测试以及安全施工压力测试,通过检测来确保施工过程中密封卡具的安全稳定性及密封作业的成功率;在新疆油田采油一厂进行了现场应用,对泄漏管段进行现场勘测后设计加工了适用的密封卡具,对该卡具进行了室内安全检验,并依据注剂式密封技术的相关标准在现场实施了带压密封作业。研究结果表明:所加工密封卡具的强度、密封性能安全可靠,现场安全注剂压力不应超过22 MPa,管道未发生二次破坏,密封效果良好。     

带压堵漏及动火安全操作技术

带压堵漏、密封及动火作业,就是在不停产的情况下,对泄漏险情进行及时处置,保障生产的正常运行。但是,由于火灾爆炸危险特性突出,这种不停车带压堵漏、动火作业具有很高的危险性,必须制定严密可靠的安全技术措施。笔者根据工作中的实际经验及现代最新的研究成果,谈一下石油化工生产中不停产带压堵漏、动火作业安全操作技术。     

不停车带压密封技术

不停车带压密封是20世纪70年代发展起来的先进的设备维修技术．它不用停车、无需动火就能消除泄漏．操作简便、安全、迅速、可靠，可广泛应用于石油、化工、冶金、电力、航运等行业，特别是对涉及易燃易爆、有毒有害及有腐蚀性物质的石油化工生产有着重要意义。     

几种常用的压力容器带压堵漏技术

带压堵漏技术是指在不影响生产正常进行的前提下,带温、带压修复泄漏部位,达到重新密封目的的一种特殊技术手段。本文就工作中的实践经验,总结了几种实用的带压堵漏方法。     

几种常用的压力容器带压堵漏技术

带压堵漏技术是指在不影响生产正常进行的前提下,带温,带压修复泄漏部位,达到到重新密封目的的一种特殊技术手段,本文就工作中的实践经验,总结了几种实和的带压堵漏方法。     

70 MPa车载Ⅳ型储氢气瓶瓶口密封技术研究

高压氢气密封技术是保障车载Ⅳ型瓶安全可靠储氢的关键技术。本文针对车载Ⅳ型瓶瓶口密封难题,结合国内外最新的IV型储氢瓶密封技术发展现状,设计了一种Ⅳ型储氢瓶瓶口组合密封结构,并利用ANSYS有限元软件分析验证了该密封结构的可行性,并基于该模型研究了预压缩率、配合间隙公差及密封介质压力等对密封结构密封性能的影响规律。     

机械设备无泄漏设计

机械设备在运行中的泄漏，是当前环境污染的源头之一。从泄漏与污染、泄漏与密封的关系。提出绝对密封技术。用述了磁力传动与密封原理，分析了无泄漏设计的应用与发展前景。建议推广绿色产品-磁力泵、全封闭阀门及反应设备。     

实用带压堵漏技术

通过对带压堵漏技术的特点、技术要求、工序和安全防护的介绍，使更多的企业能运用带压堵漏技术，消除石化企业生产过程中的安全隐患。     

石化企业设备密封点泄漏检测技术研究

介绍了国内外泄漏检测技术研究现状及发展趋势.利用专业的泄漏检测仪器设备,依据泄漏检测工作流程,对某石化企业进行了全面的泄漏检测.泄漏检测数据统计分析结果表明,企业密封点的外漏比较严重,内漏较轻;加氢装置、油品车间、气分装置、延迟焦化、重整加氢车间和聚丙烯装置密封点泄漏比较严重;采样口、排凝口、调节阀、阀门、阀杆、火嘴、长明灯和法兰泄漏较为严重;红外热像技术在设备密封点气体泄漏检测方面功能强大,应用前景广阔.同时对检测到的泄漏点和问题给企业提出了建议和措施.     

科技博览

汽轮机节能和安全关键技术研究项目通过验收由广州石化和北京化工大学联合承担的广东省产学研项目"汽轮机节能和安全关键技术研究"于12月6日通过广东省科技厅的验收。该项目开发的石化行业烟机、汽轮机低泄漏、节能、减振密封技术,主要用于烟机、汽轮机等旋转设备上,在保证机组正常稳定运转的同时,可有效减少漏汽,在相同的半径间隙下蜂窝密封的泄漏量比梳齿密封减小约60%;可减少润滑油中的含水量,提高效率,减小蒸汽流量,降低燃料的消耗。该技术是目前最新的去湿、     

大流量安全阀研制成功

由于受到密封条件的限制，国内煤矿的安全阀最大流量仅为100L／min。如果在具有明显冲击载荷的顶板条件下使用，当顶板突然来压冲击的时候，这种阀不能够很快地卸载。会造成液压支架瞬时超载而损坏。对此，兖州矿业（集团）公司兴隆庄煤矿通过改善安全阀的密封结构和加大溢流孔径，研制出了300L／min大流量安全阀，达到了大流量瞬时卸载，而且保证了安全阀的良好密封性能和寿命。     

易失稳瓦斯抽采钻孔加固技术数值模拟研究

针对松软煤层瓦斯抽采钻孔稳定性差、钻孔形变较大、钻孔及周围煤体漏风严重等造成钻孔密封难的技术难题,提出了预先采用加固技术来提高松软煤层瓦斯抽采钻孔的稳定性,合理的解决钻孔高效密封的现实难题。首先,阐述了易失稳瓦斯抽采钻孔加固技术的基本原理。其次,利用FLAC3D模拟软件对比分析了松软煤层、硬质煤层在不同固孔材料固化后钻孔周围位移场变化。研究表明:采取固孔措施后的钻孔相比措施前等值线分布稀疏,梯度较小,不同位置处的煤体的位移量差别较小。钻孔形成后,顶部位移量均大于底部位移量,左右两帮的位移量基本相同,有效的降低钻孔周边煤体的位移变化量,增强钻孔稳定性,为钻孔的高效密封提供了保障。     

卷烟膨胀烟丝生产线冷端CO_2泵装置的优化改进

为解决干冰膨胀烟丝生产线冷端液体工艺泵因机械密封长期超压和气缚现象造成损坏发生CO2泄漏而导致紧急停机抢修的问题,对干冰膨胀线冷端工艺罐系统进行了优化改进。在工艺泵吸口前管路引一根气相平衡管至工艺罐顶部,当泵吸口前管路有CO2液体时,输送管路内气化的CO2气体通过气相平衡管线释放回工艺罐内,不会进入工艺泵体内。应用结果表明,工艺泵内的憋压和气缚现象消失了,机械密封受到保护。改造前机械密封平均一个季度更换一次,改造后机械密封使用5年未损毁,达到保护干冰膨胀线冷端工艺泵机械密封的目的。     

300MPa超高压往复密封的试验研究

水切割设备的运行可靠性，在很大程度上取决于超高压往复密封。笔者对３００ＭＰａ超高压往复密封设计的是，采用锥形套筒与填料问置的组合密封，即利用锥形套筒的弹性变形在柱塞与套筒之间产生难以加工的间隙，造成很大的压降Ｐ，然后再利用填料密封。填料采用填充ＰＴＦＥ和铅箔。静密封也采用金属斜面密封。密封参数──压力：３００ＭＰａ，流量：２Ｌ／ｍｉｎ，介质：清水加３—５％乳化液，喷嘴直径：０．２５ｍｍ。     

浅谈层燃链条锅炉炉排侧密封对锅炉安全经济运行的影响

锅炉炉排侧密封是锅炉燃烧设备重要的安全附件之一,侧密封的安全可靠确保了锅炉安全、经济运行。因此,在锅炉安全、节能的要求下,我们在锅炉定期检验中对侧密封应予以足够的重视。     

导流式带压堵漏技术及应用

简要介绍了导流式带压堵漏技术的原理,对泄漏量大、泄漏压力高、泄漏介质具有危害性的泄漏实施带压堵漏,可采用导流式带压堵漏技术。应用该技术时,首先将泄漏介质导流至安全的地方,然后再进行紧固导流式带压堵漏器作业。因此在紧固导流式带压堵漏器作业时,作业人员可以少接触甚至不接触泄漏介质,在导流式带压堵漏器紧固作业完成后将其导流球阀关闭,即完成带压堵漏作业。     

锅炉省煤器泄漏在线处理措施与实践

<正>锅炉本体以外的带压管道因焊接质量问题而造成泄漏,无论是漏气还是漏水,都将对设备和人身安全构成威胁。有些泄漏管道只有临时停炉才能进行焊接处理,但非计划停炉将影响电厂发电和系统运行,对企业来说损失是很大的。因此,管道的带压堵漏技术,是一个企业应当具备的一项技术。堵漏装置设计加工、安全措施和安装技术都要及时、到位。同时,对锅炉给水进行     

火电厂水冷壁管泄漏带压补漏技术探讨

发电厂锅炉水冷壁发生泄漏,利用焊接技术对泄漏点进行带压补漏,不仅可以缩短检修时间,且能减少机组的非计划停运次数。本文对浙能长电1025t／h锅炉水冷壁泄漏带压补漏的生产实践进行了总结。通过对泄漏点特点分析选择合适的带压补漏方法,并制定完善的带压补漏安全措施、技术措施和采取正确的工艺方法,锅炉水冷壁泄漏带压补漏是切实可行的,并能取得显著的经济效益。     

基于Bezier曲线的特殊螺纹密封面参数化设计

为提高油套管特殊螺纹密封性能,优化特殊螺纹密封结构,基于Bezier曲线理论方法,提出1套特殊螺纹球面对锥面密封结构参数化设计方法,并设计了1种基于Bezier曲线理论的特殊螺纹密封结构。通过数值模拟方法,对比分析新型特殊螺纹密封结构与传统球面/锥面密封结构形式密封面上接触应力分布。结果表明:基于Bezier曲线设计的特殊螺纹密封结构可提高密封面接触压力,改善螺纹接头密封区塑性区域分布,有利于提高特殊螺纹接头的抗疲劳性能,有效预防特殊螺纹接头应力腐蚀断裂,为深井、超深井油管柱螺纹接头的密封设计提供参考。