滑石的晶体化学研究及其在有色金属硫化矿选矿中的浮选现状和实践

滑石是有色金属硫化矿选矿中常见的脉石矿物之一。从研究滑石的晶体结构出发,分析了滑石具有良好的天然可浮性的原因,及对有色金属硫化矿的浮选的影响。目前多采取利用有效捕收剂对滑石进行优先浮选的方法,来减少滑石对后续流程中金属矿物回收的影响。对某滑石含量为13%的铜锌矿进行了滑石优先浮选的应用实践,滑石优先浮选基本脱除了矿石中的易浮脉石,滑石精矿中的铜、锌品位分别为0.17%、0.81%,铜、锌在滑石精矿中的损失率分别为2.11%、2.63%。     

滑石类型对其湿法超细加工性能的影响

本文介绍了滑石的性能和特点及在涂布纸中的应用效果。通过对不同类型滑石理化特性的分析和湿法超细加工实验,分析了不同类型滑石的湿法超细研磨加工性能,从而选择出适合用于造纸涂料颜料超细加工的滑石类型。     

低品位滑石的选矿技术综述

本文介绍了滑石的应用领域,国内资源和利用现状,着重叙述了国内外滑石的选矿技术及进展情况,并对低品位滑石选矿新工艺在我国的应用提出了自己的看法。     

滑石在我国造纸矿物粉体原料中的地位与发展趋势分析

根据滑石在造纸业的消费量和消费比例变化,分析了我国滑石工业的发展现状、资源储量与特点,以及造纸市场份额下滑的主、客观原因。阐述了滑石在造纸业的发展前景。指出滑石作为重要的造纸矿物粉体材料仍将保持其应有的重要市场地位;总消费量呈缓慢增长,但在造纸矿物中的消费比例有进一步萎缩的趋势。滑石在未来造纸市场的经济技术定位主要体现在它不可多得的功能特性方面。开发与复配滑石、树脂控制剂和涂料级产品相关的生产制造技术和专用装备,以及相应的应用技术是今后的主要研发方向。     

水滑石的制备和应用综述

水滑石因其特殊的结构和组成使其有很好的阴离子交换性能,在吸附、催化、制药、阻燃领域中占有重要位置。本文主要综述了水滑石的结构特点、常用制备方法优缺点以及在生产生活中的应用。     

羧甲基纤维素钠对滑石可浮性及分散性的影响

通过浮选试验、沉降试验、动电位测定、接触角测量和红外光谱分析,研究了羧甲基纤维素钠(CMC)对滑石可浮性及分散性的影响。研究结果表明:CMC可使滑石颗粒层面和端面的润湿性显著增强并趋于一致,从而较好地抑制因表面疏水而上浮的滑石,实现滑石与硫化矿的浮选分离;但CMC不能阻止少量滑石因泡沫夹带而上浮。CMC可增强滑石表面的负电性,使滑石在水中的分散性变好,但这对CMC抑制滑石无益,相反,能够引起滑石颗粒层面面积降低的颗粒间聚集有利于滑石的抑制。CMC通过分子中的羟基和羧基在滑石颗粒各向表面发生作用。     

甲基纤维素作为抑制剂浮选分离黄铜矿和滑石

通过浮选试验、Zeta电位测试、TOC测试及红外光谱测试对甲基纤维素在黄铜矿与滑石浮选分离中的作用及其在两种矿物表面的吸附机理进行了研究。浮选试验结果表明,低用量的甲基纤维素可有效抑制滑石,但对黄铜矿抑制效果很弱,可实现黄铜矿与滑石的浮选分离。甲基纤维素作为滑石的抑制剂,浮选分离黄铜矿和滑石混合矿。人工混合矿Cu品位为15.19%时,可以获得铜精矿Cu品位为24.08%,回收率达74.68%的指标。检测结果表明,甲基纤维素在黄铜矿和滑石表面均发生了物理吸附,且在滑石表面的吸附强于在黄铜矿表面的吸附。     

X-射线衍射仪快速鉴定各种伴生非金属矿物中的滑石

本文用X一射线衍射仪对出口滑石进行定性分析，并运用质量吸收系数法对复杂矿物中的滑石进行快速半定量分析，确认可作为鉴别复杂矿物中的滑石的方法。     

滑石的矿物结构与浮选性能

滑石矿是在国民经济中占有重要地位的矿种之一,为给我国滑石资源的高效利用提供参考,系统研究了滑石的结构及其浮选性能。滑石为层状结构硅酸盐矿物,层间解离极完全,滑石晶体破碎解离后,有2个性质不同的面,基面疏水性较好,端面疏水性略差,滑石矿物具有非常好的天然疏水性。水介质中,碱金属离子Na^+、K^+会破坏滑石表面的水化膜,提高滑石的天然可浮性;多价金属离子存在时,会以金属离子、羟合络离子或氢氧化物沉淀的形式吸附在滑石表面,只有当氢氧化物吸附在滑石表面时,滑石受抑制,pH升高后,吸附在滑石表面的氢氧化物会脱落,滑石的天然可浮性恢复。煤油与起泡剂混合使用可以提高滑石的回收率,但由于煤油分散性差,浮选过程不太稳定,特别是煤油与松油醇共用时;胺类捕收剂在低pH条件下对滑石的浮选效果较好,高碱性下,胺类捕收剂在矿浆中的分散性变差,作用效果也会与煤油相似,严重影响浮选泡沫性能,恶化浮选效果;油酸不太适宜用于滑石的浮选,使用油酸时可考虑用多价金属离子做滑石的活化剂;阴离子型高分子抑制剂分子中的疏水基团会与疏水性的滑石基面通过范德华力产生物理吸附,而亲水性基团朝外,从而使滑石表面亲水而被抑制;多糖类抑制剂只能通过物理吸附在滑石表面;聚丙烯酰胺经N原子改性后,对滑石抑制效果显著。     

金属离子对滑石浮选行为的影响及机理研究

滑石常存在于硫化矿中影响硫化矿浮选精矿的质量。为了解金属离子对滑石浮选行为的影响和作用机制,考察了Ca²⁺、Mg²⁺、Cu²⁺、Fe³⁺对滑石纯矿物浮选、滑石表面ζ电位及滑石与气泡之间诱导时间的影响。结果表明：Ca²⁺、Mg²⁺、Cu²⁺、Fe³⁺均可在滑石表面形成吸附;Ca²⁺对滑石可浮性影响不大;添加Mg²⁺后,当pH＞10时,滑石可浮性降低;添加Cu²⁺后,滑石在pH=4~10范围被抑制,并且在pH值为6左右时Cu²⁺对滑石抑制作用最强;Fe³⁺在pH=3~9的范围内能够抑制滑石,并且在pH值为7左右时对滑石抑制作用最强。溶液化学计算结果表明,溶液中的金属络合离子可以改变滑石的表面电位,而氢氧化物沉淀吸附在滑石表面会降低滑石的可浮性。静电作用能计算结果表明：当pH值低于氢氧化物的零电点时,金属离子形成的氢氧化物沉淀会特定地吸附于滑石表面,产生多相凝聚,导致滑石表面亲水性增强,可浮性降低;当pH值大于氢氧化物的零电点时,凝聚现象减弱,滑石表面疏水性增强,可浮性提高。试验结果对含滑石硫化矿中滑石的抑制和分离有一定的指导作用。     

黑滑石在陶瓷工业中的开发利用

滑石在陶瓷工业中起着非常重要的作用,在陶瓷坯体中加入少量白滑石可以降低烧成温度,提高产品的透明度、白度、机械强度和热稳定性,白滑石应用范围广泛,所以其市场价格普遍较高。黑滑石由于含有一定量的碳质显黑色,工业上利用较少,价格较便宜,若用黑滑石代替白滑石用于陶瓷生产则可降低陶瓷工业的生产成本。对在陶瓷原料中添加黑滑石的烧成体白度、抗压强度、比重、吸水率、收缩率等参数的研究,结果表明:当加热至700℃,黑滑石的碳质基本消失,白度提高到70左右,加热至900℃以后,白度在90以上;添加黑滑石的烧成体抗压强度增大但稍低于白滑石制成品(仍符合建筑陶瓷生产要求),比重略有下降,吸水率逐渐增大,收缩率无明显变化,符合陶瓷工业的生产要求。      

造纸用滑石的功能特性及其产品的研发方向

概述了造纸用滑石的主要功能特性和用途.滑石在未来造纸市场的经济技术定位,主要体现在它特有的功能特性方面,高品质滑石主要用于造纸粘性物控制剂和涂料级产品,低档滑石及其复配产品主要用于造纸填料.黑滑石储量丰富,具有潜在的市场前景,开发与此相关的生产制造技术和装备以及相应的应用技术是今后的主要发展方向.     

滑石工业的新挑战与新思维

本文回顾了滑石工业的发展历程,分析了目前滑石行业面临的挑战、相应对策以及今后的发展趋势。     

国外无机填料新产品及其应用

介绍了近年国外传统无机填料和母料新产品性能、特点及其应用,包括超细滑石、亚微米级滑石、碳酸钙母料等新型填料。指出填料微型化、超细化是无机填料发展方向。     

贵州滑石矿床类型及找矿标志

贵州的滑石矿床根据其成矿地质条件可分为沉积型和中低温热液型两种类型.沉积型滑石矿床产于碳酸盐岩建造中,层位稳定、厚度较大.与超基性岩建造有关的中低温热液型滑石矿脉规模小、变化大,但矿石质量较好.通过研究滑石矿床地质特征,进一步总结了区域找矿标志.     

CMC和古尔胶对滑石浮选的抑制作用研究

通过浮选试验、接触角测量、动电位测定和红外光谱研究了弱碱性条件下羧甲基纤维素钠(CMC)和古尔胶对滑石浮选的抑制性能及作用机理。结果表明,弱碱性条件下CMC和古尔胶是滑石浮选的有效抑制剂,低用量古尔胶能较好地抑制滑石,古尔胶的抑制作用强于CMC;在CMC和古尔胶作用下,滑石一级浮选速率常数减小,浮选速率降低,回收率下降。CMC和古尔胶吸附在滑石表面,使滑石表面润湿性增强、可浮性变差;CMC使滑石表面负电性增强,古尔胶使滑石表面负电性减弱。阴离子CMC主要通过—COO-和—OH吸附在滑石表面,中性古尔胶主要通过—OH吸附在滑石表面。     

江西滑石矿成矿条件及成因分析

本文通过对长丰,禾源两滑石矿特征的介绍,分析了滑的矿矿地质条件,探讨了了本区滑石矿的成因类型。     

羧甲基纤维素的应激反应规律及对滑石表面疏水性的影响

通过浮选实验、接触角测试、动电位测量及红外光谱试验研究不同的溶液条件对吸附在滑石表面的羧甲基纤维素(CMC)作用效果的影响,并考察其作用机理。结果表明,滑石具有较好的天然可浮性,CMC能够吸附在滑石表面,降低滑石的表面疏水性。吸附后的CMC对滑石的抑制作用效果受溶液pH及溶液中离子的浓度影响较大。当吸附有CMC的滑石位于pH=9的溶液中,CMC的羧甲基之间存在较强的静电排斥作用,吸附的CMC分子呈伸展状态存在,形成的吸附层较薄,造成的亲水性较弱;当矿浆pH变为酸性或溶液中有离子存在时,CMC羧甲基之间的静电排斥作用减弱,CMC分子在滑石表面呈蜷缩状态,所形成的吸附层较厚,造成的亲水性较强,这种变化是可逆的。     

滑石矿手选尾矿选矿试验研究

本试验样品滑石矿手选尾矿主要成分为滑石和菱镁矿,另有少量石英等。试验采用粗磨粗选、二次精选、中矿再磨返粗选的流程,可获得精矿品位滑石含量为95.67%(SiO2含量为61.68%)的高品位精矿粉,滑石回收率为89.43%。对该手选尾矿的回收利用,不仅提高了优质滑石产品的产量,同时使滑石资源得到充分利用。