燃气轮发电机定子铁心外装压工艺分析

本文通过对燃气轮发电机的定子铁心参数的分析,多种定子铁心装压工艺的详解,最终提出了燃气轮发电机的定子铁心装压的最佳工艺方案。     

圆形冲片定子铁心结构类型及其压装工艺

介绍了圆形冲片定子铁心内压装和外压装,两种结构的优点及其工艺过程。并对叠压力、叠压系数和叠压三要素之间的关系进行了分析探讨。     

电机实现外装压工艺改进

介绍了YZR250-YZR355电机外装压生产的实施和改进过程。通过在生产过程中对冲片制造难点、铁心制造难点、有绕组定子铁心装压难点的解决,实现了电机外装压。使铁心压装、嵌线、浸漆与机座加工平行作业,缩短了生产周期,提高了生产效率和产品质量。并对取得的经济效益进行了分析和计算。     

Z系列直流定子铁心压装新方法

介绍了Z系列直流电机定子冲片压装的固定式焊接结构式压装工具,及其在使用上的局限与不足,并介绍了为改进这些局限性和不足而设计的液压脱模压装工具的思路及结构特点。     

水轮发电机悬浮式定位筋定子铁心装压质量控制

本文简单介绍了悬浮式定位筋定子铁心装压、传统定位筋定子铁心装压的结构及其异同,并介绍了悬浮式定位筋定子铁心装压结构质量控制特点及相应工艺措施。     

新型60WM空内冷汽轮发电机的制造工艺

介绍根据引进ABB公司技术试制的我国首台60MW空内冷汽轮发电机的机壳结构特点及机壳焊接工艺、定子铁心压装工艺、定子嵌线与装配工艺、转子嵌线与装配工艺。     

斜楔式定子铁心压装模具

斜楔式定子铁心压装模具卞益桃（江苏矽轮机厂盐城２２４００１）微电机的定子铁心一般均是由定子冲片与扣片压合而成，如图１所示。常用的工艺加工方法是将定子冲片叠装到规定的数量之后，用芯轴把定子冲片固定在压装机上压紧，再把扣片插入到定子扣片槽内，用手锤将扣片...     

永磁电机定子铁心与铝合金压铸的工艺初探

在中小型永磁电机的设计与制造中,永磁定子铁心与机壳的配合和固定是关系着整机质量关键的工艺环节。众所周知,永磁电机的定子铁心多是用压入法或浇铸法来使二者配合和固定的。压入法,就是说铁心在压入机壳之前,必须将机壳和定子进行机加工,尤其是定子需磨削内外园,在压装过程中,由于定子磁钢端面所承受的压力较大,所以永磁定子铁心的薄弱部分容易发生断裂现象。另外在定子磨加工时,其精度要求严格。这样不但耗费机加工工时,而且精度往往很难保证,使产品的质量和产量受到了影响。     

斜槽式定子铁心的压装模具的设计

斜槽式定子铁心的压装模具的设计徐毅（沈阳微电机厂１１００４１）目前，微电机中的定于铁心大部分是定子冲片与扣片压合在一起，并且定子铁心较多的是直糟式压装，模具比较简单。而我厂某型号的电机是采用斜槽式定于铁心，即定子铁心在压装时把定子冲片旋转一个槽间距，...     

Z系列直流电机长定子铁心的压装和磁极孔的加工

中型Z系列直流电机长定子铁心的设计对传统的加工工艺提出了新的要求。定子铁心长度超出现有压装工具和机床的加工范围,给压装和磁极孔加工带来了困难。2传统的加工工艺和存在的问题 2．1传统的加工工艺中型Z系列电机定子铁心采用定位胎内定位,上下压板在压力下紧固的压装方式（见图1）,焊接后拆去压装工具,再对其进行金加工。     

电机定子线圈热压成型设备的隔热分析及温度控制

控制电机定子线圈热压成型专用设备的温度是提高电机定子线圈成型制造工艺水平的关键所在,本文介绍了电机定子圈式成型线圈热压型机温控系统工况、隔热分析计算和温度测量与控制,最终实现热压型机自动加热、加压,并定时保温、保压.     

永磁起动机辅助磁极自动焊接设备的研制

永磁起动机定子由机壳、主磁极和辅助磁极组成。根据辅助磁极的焊接工艺要求,研制永磁起动机辅助磁极自动焊接设备。该自动焊接设备主要由送壳和分度机构、送辅条机构、加压机构、抬壳机构、中频焊接机构和控制柜等组成。控制系统采用触摸屏作为人机界面,以PLC为控制核心,采取伺服分度和中频焊接,实现自动回原点、自动焊接、手动焊接、补焊及故障自动报警等功能。该设备实际运行稳定可靠,分度准确,可进一步提高产品的质量和生产效率。     

电机定子线圈热压成型设备机体的设计计算

为了提高制造工艺水平，设计了一种电机成型线圈热压型专用设备；介绍了用于该设备机体的结构设计、受力分析及其强度计算，使机体能满足实际工作要求。该设备对不同尺寸的工件适应性较强，且装卸、维修方便。     

电机定子线圈热压成型设备机体的设计计算

为了提高制造工艺水平,设计了一种电机成型线圈热压型专用设备;介绍了用于该设备机体的结构设计、受力分析及其强度计算,使机体能满足实际工作要求。该设备对不同尺寸的工件适应性较强,且装卸、维修方便。     

基于PLC的组合仪表压针轴机控制系统

汽车仪表压针轴机,是将指针压制在汽车组合仪表盘上的设备。该文论述了基于PEC的汽车组合仪表压针轴机控制系统。相比使用传统继电器进行人工压针,采用计算机．PLC控制系统,仅一次压针过程,就可完成取针、移位、检测、信号加载、压针及对相关生产信息的保存,为生产过程全程质量监控体系提供了有力保障。     

空冷水轮发电机定子线棒制造工艺研究

以真机试验线棒的制造为基础,重点对1000MW的超大容量空冷水轮发电机线圈直线胶化工艺、成型焊接工艺、导线压制工艺、模压工艺、绝缘结构应用等方面进行研究。研究结果完善了薄绝缘、大高宽比模压定子线棒生产工艺,为今后空冷1000MW水轮发电机定子线棒正式投产奠定了坚实基础。     

微特电机定子铁心叠铆模具设计

介绍了微特电机定子铁心叠铆模具设计,详细叙述了该模具的结构、工作过程和特点。在普通油压机上进行定子铁心的叠压组装,可以减少设备的投入。加工技术实用,效果良好。     

汽车电机磁瓦自动化生产设备的设计

磁瓦的性能是影响电机性能的因素之一,为了提高汽车电机性能以及解决企业用工难问题,设计了汽车电机主要部件磁瓦的自动化生产设备。从生产工艺出发,研究了磁瓦的特点以及生产流程,磁瓦的生产过程包括磨料、压制、烧结、磨制等过程,对其中的压制工序进行了自动化改造,详细介绍了自动化设备的结构及工作原理,流水线自动化设备具有磁瓦产品定量注料、定点取坯、产品厚度自动调节、产品自动成型等功能,设计了下模具上表面自动注料装置,自动取坯和码垛机构,采用可视化的触摸屏操作程序,实现了机器换人的变革,提高了生产效率和产品合格率。     

智能化技术在油井压裂参数测量系统中的应用

本文介绍了利用Visual Basic 6.0提供的串行通讯控件Mscomm实现油井压裂参数的智能化测量.该压裂参数测量系统在实时测量油井压裂参数的同时,实现了对测量数据的自动采集和测量结果的动态显示、存储和打印等功能.     

电动机定子自动成只新技术

文章着重论述了电动机的定子自动成只新技术,通过采用窄带料自动冲裁、盘曲、叠铆自动成只的新的设计和工艺后,材料利用率可以提高一倍,工时利用率可以提高五倍,生产工人的实际劳动强度也可大大降低。