精纺羊绒针织用纱与机织用纱对比分析

针对精纺羊绒针织物和机织物组织结构、成品特点的不同,并在普遍针织用纱和机织用纱要求差异的基础上,结合鄂尔多斯集团多年来不同用途纱线生产实践,对比分析了鄂尔多斯集团针织用与机织用精纺羊绒纱线质量指标要求的差异.结合企业实际生产中针织用纱与机织用纱工艺的细微差异而引起的纱线检测指标的变化,分析了羊绒针织和机织用纱的差异,得出了精纺羊绒产品的开发要以成纱用途决定成纱质量进而决定纺纱方式和纺纱工艺的结论.     

针织用棉纱内控质量标准讨论

探讨针织用棉纱质量标准与针织物组织结构和原棉选用标准的关系.结合企业生产实践,对纯棉针织用纱的质量控制指标进行了分析,提出了几个控制要点:根据针织物不同组织结构对纱线质量的敏感程度不同,制定合理的纱线内控指标并进行分级;增加对十万米纱疵中细小纱疵数量的考核,以确保纱线实物质量满足用户要求;针对不同质量等级的针织用纱制定不同的原棉选用标准,以确保纱线质量稳定.认为,针织用棉纱质量内控标准的制定有利于提高针织纱质量,同时可为下游针织厂对针织用棉纱的采购提供一个参考标准.     

提高棉纱质量创针织用纱名牌

介绍了近年世界棉纱质量的发展现状及趋势,指出了针织用纱的质量要求日益提高。并结合我省针织用纱的质量状况,阐述了我省创针织用纱名牌应解决的生产技术关键及措施、建议。从而进一步稳定、提高针织用纱质量,赢得市场,争创名牌。     

纬编色织提花针织物用纱比的确定

采用案例方式介绍了纬编色织提花针织物用纱比的直接和理论分析方法,详述了不同原料规格、种类及品种提花织物用纱比的计算公式和方法,为针织企业实际生产提供方便。     

关于降低纯棉针织用纱棉结的实践

棉结是成纱的重要疵点,特别是针织用纱,它会严重地影响针织物的外观,并会造成加工困难。因此在纺纱过程中避免或减少产生棉结是纺织技术值得注意的一个重要问题。下面就降低棉结作了一系列的生产实践。一、工艺流程分普梳和精梳两条线,设备分别配置如下: 精梳线: 抓包机A002D—→预混开棉机MSG—→双轴流开棉机AFC—→六仓混棉机MPM_6—     

半精纺圆机针织用纱的开发与质量控制

对半精纺圆机针织用纱的开发和质量控制做了分析和探讨。介绍了半精纺圆机针织面料的特点,提出了圆机针织用纱的质量特点与要求以及开发圆机针织纱的难点。结论为:应从把好原料关,合理优化工艺,半制品质量指标的控制、规范运转操作减少有害纱疵,加强设备管理提高成纱条干等5个方面来提高针织用纱的质量控制。     

提高针织用纱质量的综合措施

纺好针织纱首先应充分了解针织物的特性和对针织纱的质量要求,按照棉纺系统工程理论,从原料的选配、各工序工艺参数的优选到设备、操作的管理每一个环节都必须采取针对性措施,从细处入手,才能最终纺出理想的针织用纱。     

提高针织用纱质量的研讨

本文系统阐述了对针织用纱配棉要求，前后纺各工序提高针织用纱半制品质量的主攻方向及措施，并重点介绍了国内总结的提高针织用纱质量的“两大两小”先进工艺及其在应用时的注意事项，供棉纺厂提高针织用纱质量工作的参考。     

针织用纱与针织产品开发

文章分析了针织物结构特点及用于针织物的纱线质量要求，随着针织物向多元化多样化发展，针织用纱也从过去以棉为主体向多种纤维应用拓展，从而开发丰富多样的新型针织产品。     

针织用纱质量浅析

为了提高针织用纱的质量，分析纱疵的影响因素及解决措施。     

棉甲壳素纤维混纺抗菌针织纱的开发

利用粘胶基甲壳素纤维与棉纤维混纺,开发生产了抗菌针织纱,针对纤维的性能特点,以棉／甲壳素纤维（70／30）18．5tex为例,探讨了纺纱工艺和关键技术,指出生产过程中的注意事项。同时,对混纺纱的抗菌性能进行了测试和分析,测试结果表明粘胶基甲壳素纤维与棉纤维混纺纱对金黄色葡萄球菌、大肠杆菌有很强的抑制作用。     

提高半精梳毛/棉色纺纱质量以控制针织物横档

利用棉纺设备开发半精梳毛/棉针织纱,纱线的质量不匀率和条干不匀率较差,极易造成针织品横档或织物表面平整度差。分析了毛/棉混纺纱针织产品产生横档的主要原因,并在开发过程中优化工艺配置,加强生产管理和采取相应的技术措施,提高了条干均匀度以减少针织产品横档。     

假捻法赛络纺超柔软针织用纱的研究

介绍了一种新型针织用纱——假捻法赛络纺超柔软针织用纱,它通过在赛络纺细纱机的前罗拉和导纱钩之间安装一个专门设计的假捻器纺制而成。对这种新型针织用纱及其织物进行了测试与分析,并与赛络纺纱及其织物作比较。实验结果表明,假捻法赛络纺超柔针织用纱及其织物的性能较好。     

超细亚麻/绢丝/精梳棉混纺针织纱的生产实践

改性亚麻纤维细软、蓬松．可以满足高支混纺纱的纺纱要求。使用改性亚麻与绢丝、精梳棉混纺，可获得全新效果的混纺纱，使亚麻织物趋于高品质和轻薄化，提高了亚麻织物的附加值。文章就超细亚麻／绢丝／精梳棉混纺针织纱的生产工艺作了探讨。     

丽赛与棉混纺针织纱的开发

介绍了开发丽赛与棉混纺针织纱的过程，通过合理选用原料、优化工艺参数、优选牵伸专件和加强生产管理，提高了纱线的质量，并提出了生产过程中应采取的技术措施。     

转杯纺纱法加工Lyocell针织纱

Lyocell纤维具有优良的物理机械性能,其针织面料在手感和外观等方面的多功能性使其开发应用前景非常广阔。由于转杯纱自身的特点,其针织品品质优越。采用转杯纺纱技术加工28 tex的Lyocell针织纱,探讨前纺工艺及技术措施;通过对各方案试纺对比,研究转杯纺主要工艺参数与成纱质量的关系,为合理选择工艺参数,提高Lyocell转杯纺针织纱的成纱质量提供参考。     

环锭纱和卡摩纱针织物性能比较

卡摩纱在纱线外观、结构及物理性质方面相对传统环锭纱有了很大的提高。将11．7tex纯棉环锭纱和卡摩纱纺成的针织物做了织物密度、纬斜、顶破强力及起毛起球试验，实验数据表明卡摩纱针织物的各项性能均优于环锭纱针织物。     

纱线断裂功对经编织造性能的影响

为深入了解经编织造对纱线力学性能的要求,结合纱线张力及断裂功,提出用纱线断裂功来评价纱线经编织造性能的观点。选择集聚纺14. 58 tex 长绒棉棉纱、集聚赛络纺9. 72 tex 棉纱及8. 33 tex(72 f)涤纶丝为试样进行经编织造,测试其张力及纱线拉伸断裂性能。将3 种纱线张力测试数据进行角度域转化,计算单循环内纱线张力做功,再结合纱线断裂功进行分析。结果表明：棉纱和涤纶丝张力随主轴变化趋势相同且波动程度差别较小;棉纱张力做功接近纱线断裂功,而涤纶丝张力做功远小于其断裂功;纱线张力做功与纱线断裂功之间差值越大,纱线经编织造适应能力越强。     

纳米微晶功能性莫代尔/羊绒/舒弹丝混纺纱开发

针对目前市场中的功能性整理剂多是通过对织物表面涂层进行功能附入,织物经水洗后功能会明显减弱,且会出现手感不佳等问题,采用将粒径为5 nm左右的远红外抗菌功能晶体镶嵌到羊绒纤维鳞片结构层中的方法,使纤维具有永久性抗菌功能。采用功能性羊绒纤维、莫代尔及舒弹丝,通过精梳毛纺工艺系统与棉纺工艺系统相结合的方式纺制功能性莫代尔/羊绒/舒弹丝45/30/25混纺纱,并对纺纱设备的重要部件进行改造,较好地解决了混纺纱毛粒问题。测试结果表明:该混纺纱织物具有良好的抗起毛起球性能、保暖性及抗菌性能。