基于PLC与模糊PI算法的退火炉温度控制系统

介绍了一种基于PLC与模糊PI的工业退火炉控制系统,在PLC的基础上采用模糊PI算法,控制系统采用PC+PLC的主从控制结构,组成一种经济可靠的工业加热炉控制系统,在高温环境里,能准确地控制温度,达到所需工艺的要求。PC采用组态王软件将炉膛内的实时画面和主要参数等在线显示,使控制更加方便直接。通过实际使用,验证设计具有控制精度高、实用性强、操作简便和经济效益好的优点。     

一种烟草打叶线的现场总线控制系统

打叶工艺线是烟草加工过程中一道重要工序,系统控制设备较多、工艺线较长,系统对水分、温度、蒸汽压力控制精度要求严格,本系统采用S7 412 PLC PROFIBUS-DP现场总线完成过程控制,既可以保证现场实时控制,又可以完成整线连锁控制,节约现场布线,降低成本,保证系统工艺控制精度和整线控制可靠性,为建立工业以太网准备条件。     

基于PLC的电锅炉温度串级控制系统的设计

以电锅炉温度控制为研究对象,设计了以PLC为控制核心的温度串级控制系统。阐述了温度串级控制的设计方案,给出了具体的PLC硬件电路接线以及软件设计中主、副调节器参数的合理设置。电锅炉温度的串级控制具有响应快、控制精度高、抗干扰能力强的特点,对工业过程温度控制具有现实意义。     

基于S7－1500 PLC的小功率加热炉温度控制系统

针对电加热炉在工业控制过程中存在大惯性和滞后时间长的缺点,以小功率加热炉为被控对象,利用西门子S7－1500 PLC和HMI（人机界面）设计了小功率加热炉温度控制系统。控制系统采用PID闭环控制,实现了对小功率加热炉温度的实时采集、显示和控制。实验结果表明,基于S7－1500 PLC的温度控制系统具有操作简单、运行可靠、控制精度高等优点,可用于工业控制,对教学、科研等也有实际意义。     

静电降尘系统的PLC控制

本文介绍一种PLC控制的静电除尘系统。运行结果表明,静电除尘设备采用PLC控制,可靠性增强,控制精度提高,具有明显的经济效益。     

三菱PLC在平板硫化机中的应用

平板硫化机必须具有控制硫化温度和硫化压力的能力,其控制的精度将直接影响到橡胶硫化产品的质量好坏。而硫化温度的控制精度是其中最为重要的,硫化温度控制精度越高,越容易得到更稳定的产品。在分析国内外平板硫化机温度控制的基础上,以三菱PLC为中心,配以高性能的三菱温度控制模块组成一体化的温度控制系统,同时采用三菱的触摸屏对系统的温度进行实时性监测。     

静电除尘系统的PLC控制

本文介绍一种PLC控制的静电除尘系统。运行结果表明。静电除尘设备采用PLC控制，可靠性增强，控制精度提高，具有明显的经济效益。     

PLC的PID及PWM功能在加热控制中的应用

选用欧姆龙CP1H型PLC,通过其脉宽调制(PWM)输出控制固态继电器通断,改变电加热炉的功率,实现高精度的温度控制.PWM的占空比对应固态继电器通断时间比,由PLC根据温度误差按PID算法计算出来.实际使用表明,当炉温控制在1200℃时,控制精度可达到±3℃.     

专家控制在热物性测量中的应用

应用专家控制技术和软PLC技术对热物性测试装置中相变室两端的温度进行智能控制：从实时控制趋势图可以得出,系统响应快,稳定性好,控制精度高,为准确测量金属熔点附近的热物性参数提供了有力的保障。     

PLC在电梯控制系统中的应用

本文介绍了基于PLC的电梯控制系统。该系统采用旋转编码器位置脉冲反馈和高速计数的方式，通过PLC程序实现楼层计数、升降位移控制和速度控制等功能.该系统具有较高的可靠性和控制精度.     

基于可编程控制器和工业以太网的电加热温控系统设计

研究了一种基于可编程控制器(programmable logic controller,PLC)和工业以太网的电加热温控系统,该系统采用先进的可编程控制器作为基本控制器实现了对大滞后、强非线性电加热系统温度的自动控制。并采用先进的工业以太网通讯方式,实现了西门子S7-200 PLC和STEP7 Micro/WIN编程软件以及S7-200和组态王监控软件之间的通讯。实验结果表明,采用可编程控制器作为主控制器对电加热温控系统进行PID控制可以达到化工实验过程中对温度控制的要求。同时,采用工业以太网进行通讯具有很好的可靠性和安全性。     

神经网络在PLC温度控制系统的应用

本文分析了PC机与PLC的特点,提出由PC机实现复杂的算法,得到的控制量下传到PLC,通过PLC完成要求的控制功能。这样,既能容易地加入先进的控制策略与算法,又能可靠、稳定地实现控制。本论文以BP神经网络PID在温度控制中的应用为例,通过与Matlab接口的单片机数据采集板,结合AB公司的SLC5实现了神经网络PID的温度控制。     

加热炉炉温PLC模糊控制系统的设计

在加热炉炉温控制系统中,使用传统的PID控制方法很难达到预期目标.根据加热过程对温度控制的要求,设计了一种基于模糊理论的炉温PLC控制系统.该系统既具有-PLC控制抗干扰能力强、稳定性高的优点,又具有模糊控制响应速度快、控制简单等优点,对提高加热炉的加热效率和钢厂的经济效益具有积极的意义.实际运行结果表明,炉温偏差不超过设定值的3％.     

基于液压系统的油温智能控制系统的设计

液压油作为液压系统的工作介质,对液压油的温度控制是使液压系统稳定运行的重要手段。通过温度传感器实时采集温度数据,并存储在PLC的储存区,应用OPC技术实现西门子S7-200系列PLC与上位机的通信,通过VB编写OPC客户端程序和PID控制算法显示控制曲线并输出控制量,控制液压系统加热器和冷却器的启停,使油液温度达到系统设定的温度。试验系统即能实现对温度的自动控制,又能显示控制曲线,满足试验要求的高效性、稳定性和可互操作性,满足了工业需求。     

采煤工作面电动机循环水冷却控制系统设计

根据煤矿生产的特殊要求,提出了一种采煤工作面电动机循环水冷却控制系统的设计方案,详细介绍了该系统PLC控制系统、控制程序、触摸屏监控软件的设计。该系统采用PLC作为控制器,通过采集水箱中的水位、温度、各个电动机出口侧的水温及流量等参数,实现了电动机的冷却及过热保护。     

PLC专家控制在结晶生产中的应用

针对结晶生产温度控制要求较高且工艺复杂,人工方式难以满足对温度冗长实时精确控制等生产问题,利用PLC为核心,结合变频器技术,通信技术,专家系统理论,根据晶体生产经验设计了基于专家系统原理的PLC控制系统,进而组建功能完善的工业系统控制网络,用于结晶生产。实际生产中表明此种控制方式很好的满足了温度实时精确控制的要求,缩短了生产的复杂流程,大大的提高了生产效率。本文通过该系统在某公司食用糖醇晶体实际生产应用为背景,介绍该系统控制生产的原理,硬件构成以及软件设计。     

发动机燃油系统部件温度耐久试验测试系统设计

根据航空发动机适航规定33.91条要求,发动机燃油系统部件需要开展高低温耐久试验。针对温度耐久试验系统设计开发了相应的测试系统。系统采用工控机和PLC作为核心控制,传感器将检测到的数据传到PLC,实现试验设备运行控制功能。上位机试验监视软件采用力控组态软件进行设计,对接收到的试验数据进行存储、显示和数据处理。针对温度控制延时的难点,采用了模糊PID算法实现了较好的控制效果。实际应用结果表明,该系统架构合理、使用方便、可靠性高,能够满足燃油系统部件温度耐久试验的要求。     

磺化过程PLC控制系统中模拟量的控制方法

磺化过程PLC(programmable logic controller)控制系统显示了PLC在过程控制方面比其他 种类计算机的优越性,结束了磺化过程靠按动按钮控制温度、扭动阀门调节硫酸速度的人工 控制的历史.提供了PLC模拟扩展单元的连接方法,并且介绍了该系统中模拟量的采集、计算 、处理、控制及其有关程序.实践证明,这种模糊逻辑开关控制方法经济、有效,并且是可靠的.     

基于PLC蒸柜测控系统设计

介绍的系统是据国家商栓以及日本农林水产省的要求的HACCP温度关键测控点设计的,它是基于PLC不仅能够准确地对实现对蒸柜工作动态的全面控制,而且能够实现工序状态指示的新颖测控系统方案.其中测控系统由检测、控制和显示三大部分组成,并给出了PLC的程序流程图、设计梯形图及蒸柜实验温度分布表,通过实验说明该系统控制的蒸柜温度...     

基于电力线通信的温度采集系统的设计

本温度采集系统基于电力线通信技术,以宏晶科技公司的STC12LE5A60S2双串口高速单片机为主控芯片,采用DS18B20温度传感器来检测环境温度;并通过LCD将温度显示出来,利用国产电力载波通信芯片RISE3501来实现温度数据在电力线上的传输。