CZ191型梳麻机喂给针辊的改进

在全国苧麻企业中,有很多在梳理工序采用CZ191型梳麻机,该设备的喂给针辊普遍存在缠麻问题,严重影响了生产效率,据测定,挡车工每台车每班要清除缠绕在针辊上的麻纤维多达20余次,打乱了操作计划,同时影响了梳麻机的产、质量。我厂经探讨、分析,试验用沟槽罗拉代替上下喂     

MDDK磨粉机喂料辊转速的计算

磨粉机的喂料系统在研磨过程中有着极其重要的作用,而喂料辊转速的又是保证喟料系统正常工作的主要因素。喂料辊转速调整得好与坏,对于喂辊能能连续均匀地喂料,能否使物料流层沿整个磨辊长度厚薄一致起着决定性作用。只有喂料辊转速调整适当时,才能保证面粉厂的生产稳定正常,否则将影响生产产量,产品质量,且易造成设置不必要的损伤。     

降低清梳联生条结杂和短绒的工艺研究

棉结、杂质和短绒在清梳联工艺处理上是一组矛盾，通过对“青锋”牌清梳联工艺特点进行分析，提出了“连续均匀喂给、薄喂柔和开松、早落少伤纤维、梳理转移适度、结杂短绒兼顾、气流参数保证”的工艺要点，并作了简要理论分析。指出做好开松、分梳元件的配套工作，根据品种要求与使用原料条件调整好工艺，并加强日常维护保养工作，是降低生条结杂和短绒的重要措施。     

清钢联工艺的实践与发展

清钢联工艺需要充分提高原棉开松、除杂和混和功能,把均匀棉流喂给高产梳棉机才能见效,并要采用在线监控技术做好工序质量把关。连续喂棉新技术进一步提高了开清棉质量,清钢联工艺必将逐步替代成卷工艺,我们应该加快步伐迎头赶上。     

1996年度鉴定投产的主要棉纺织机械器材新产品（一）

1　清梳联合机由青岛纺织机械厂和中国纺织科学研究院等单位共同设计研制。该产品系国家“八五”重点科技攻关项目。其主要技术特征为:(1)国产FA203型高产梳棉机,产量为50kg/台·h～80kg/台·h,万锭配台6台～8台;(2)FA172B型清梳联喂棉箱,通过气压控制,能实现均匀连续给棉,满足高产梳棉机的需要;(3)FT023型混合环自调匀整装置,有效控制棉层喂入量,保证生条重量均匀一致,改善生条条干;(4)FT301型连续喂棉装置,保证上棉箱压力稳定,各台棉箱落棉量和密度稳定,达到均匀喂给作用;(5)设有安全可靠的防火、除金属装置以及低压报警、筵棉过厚自…     

配置宽幅梳棉机的清梳联节能效果分析

分析配置宽幅梳棉机的清梳联的节能效果。介绍了配置有宽幅梳棉机的清梳联的电气控制特点和基于PID调节的连续喂棉控制方式,分析了宽幅梳棉机的控制原理,并对比了几种梳棉机的能耗情况。认为:配置有宽幅梳棉机的清梳联系统可以实现连续均匀喂给,具有提高生条质量、节约用电的效果。     

浅谈喂籽不匀对剥绒效果的影响

影响剥绒机剥绒效果的因素很多，例如喂籽量，喂籽的均匀程度，锯片的转速，拨籽辊的转速，锯片的平整程度，锯片中锯齿的锋利程度，拨籽辊与锯齿的间隙等等。但这里我主要定性地谈一谈喂籽不匀对剥绒效果的影响。     

清梳联工艺与生条质量

清梳联工艺要在确保产量前提下可最大限度减少棉结和纤维损伤,如何在清花工序各设备实现“薄喂轻打合理”的工艺选择;梳棉工序实现“分梳,梳理适度”,提出了针布几何形状与实现有效分梳的新理念,分析了清梳系统实现“连续均匀喂给”、“优化气流参数”的工艺效果。     

现代经编电子送经和卷布装置——EBC和EAC(一)

四、喂纱量和程序喂纱的限值1.喂纱量的限值:纱线从经轴上退绕的最大值取决于机器的转速(nM)和经轴的空轴周长(UI)2.程序送纱的限值:每一程序最大的编织横列数取决于机器的转速和纱线的喂给速度(FZ=mm/Rack)根据经轴实际周长和织轴马达的速度决定经轴的喂纱量(mm/Rack)。在经轴周长(UA)减小时,织轴马达就须转快,以保证恒定的纱线喂给(图14)     

变频调速改进喂花调速装置

6MPY-100B滚刀式应辊轧花机喂花部分的传动，目前是由摆线针轮减速部分、电磁调速部分和三相异步电动机（功率为0．55kW）组成的。由于电磁调速方式运转不平稳，能耗比较高，直接影响到轧花机工作的质量和产量。工作中由于瞬时速度忽高忽低．造成了瞬时喂花速度和喂花量忽大忽小。当喂花量过大时就会造成毛头率增大，破籽率增高，衣分降低等不良状况。