ПВУ-4-1.6型振动放矿机

根据地下采矿作业繁重劳动实行机械化的部门规划,全苏有色冶金科学研究所研制出供区段溜井放矿和装矿用的—4—1.6型振动放矿机,并在列宁诺戈尔多金属联合公司的苏联列宁共产主义青年团40周年矿进行了验收试验。已研制成的结构,适于有色冶金地下矿采矿技术条件,并已列入通用化振动装矿或放     

振动放矿新工艺在地下金属矿山的应用

十多年来,苏联在地下开采矿山中,研制了各种类型的振动放矿设备,并对机械的配套作了一定的工作,对振动放矿理论也开展了某些研究。他们把振动放矿在地下金属矿山中的应用作为一项重大技术成就加以宣扬,并以集中和强化回采为目的,而在黑色金属、有色金属和化工原料矿山大力推广。如克里沃洛格铁矿区,1965年到1969年装设了155台振动放矿设备,到1975年元月,该矿区振动放矿设备已经增加到588台。据1972年资料介绍,苏联地下开采的黑色矿山中用振动机出矿的矿石量,预计在数年内将达到75％。振动放矿的应用     

矿用振动放矿机的改进途径

矿床地下开采时矿石通过矿块底部巷道振动放出,是强化回采作业、保证提高劳动生产率和采矿作业安全性的有效措施。在振动放矿理论的研究、振动放矿设备的研制和在不同采掘部门各矿山的广泛应用方面,苏联占有优先地位。矿用振动放矿机、振动溜槽和振动台多年的使用经验,证实了使用效率高。这些放矿设备的特点是结构简单,可以在企业的机修站制造,并具有高度使用可靠性。     

振动放矿机在西山石膏矿的应用

本文对振动放矿机在西山石膏矿的使用情况进行了介绍,提供了在该矿具体条件下采用ZZ6-1-2.65/1.5型振动放矿机的实际安装参数,为在石膏矿山推广振动放矿技术开了一个好头。     

ВДПУ型定向振动出矿机的研制经验及其预试验结果

振动出矿是目前最有效的采场出矿法。苏联的很多矿山成功地使用了-4TM型“西伯利亚人”大型振动设备。然而随着矿井延深,地压增大,往往不能用这种振动     

坚硬矿石地下开采中的流水作业线——振动技术在地下矿的应用

随着矿石产量的增加,使用柴油驱动的轮胎式采矿设备已成为当前地下采矿工艺发展的主要方向。苏联在发展无轨设备的同时,广泛使用了振动设备出矿和运矿。目前有50多个有色金属地下矿及许多地下铁矿使用了振动技术出矿,並出现了一些使用振动设备的出矿流水作业线。采场崩下的矿石经振动放矿机和振动给矿机放出,由振动输送机或皮带输送机运至溜矿井。有的矿山在溜井下面安装振动放矿机     

振动放矿漏斗

<正> 振动放矿是强化采矿的一项新技术,它把断续的重力自溜放矿过渡到连续强制振动放矿,劳动生产率高,劳动强度低,操作方便,安全可靠,是放矿工作的重大变革,从根本上改善了放矿工人的作业条件。我矿的初步实践,已充分显示了它较重力放矿有无可比拟的优越性。我矿在ZKJ型振动放矿机实践的基础上,于1978年3月份试制成功了长Ⅰ型振动放矿漏斗(我矿自己取名)。接着又试制出长     

可多次使用的自行式振动放矿机的研制与推广

采用特种振动放矿机和装矿机进行振动出矿,是强化出矿和运矿的主要方向之一。在开采中厚矿床和厚矿床的采场出矿作业中,-2、-4、-5、-3、-6(见附表)等型号振动放矿机得到了最广泛的应用。这些振动设备的放矿与运矿生产能力平均为     

用РПУ型装运设备放矿

目前,为了强化放矿作业,广泛采用各种不同结构的振动放矿机,其中某些性能较好的(-4TM、-5、-4.5/1.4和型)已在克里沃罗格矿业公司的“五·一”矿山管理局通过了比较试验阶段。许多研究证明,在采用振动放矿机放矿工艺的条件下,放矿机的埋设深度是有限度的,超过此限度放矿口的有效截面就不再增大。这就最有效地限制了利用坑内运输和破碎机的可能性。因为在放矿口出现了1200毫     

新型振动给矿机

全苏有色冶金科学研究所根据约芬等人提出的标准振动放矿给矿机的型谱系列,并考虑地下有色矿山的采矿地质条件,研制了主溜井放矿用的ΠВУ-5/1.8型振动给矿机,在列宁诺戈尔斯克矿进行了验收试验。这种给矿机(见图)由承载槽、弹性装置、支承架、传动装置,侧壁和护板等部分组成。在强制力的作用下靠弹性装置上承载槽的定向振动从矿堆中放矿和装车,此强制力靠激振器以给定的静力矩、振动频率和振     

提高直接振动放矿安全性的措施

在大量崩落采矿方法中,放矿仍然是一项人身事故最多的工序。大多数事故(达65%)都是由于放矿过程中形成的矿石拱的冒落以及处理堵塞时用药包爆破所造成的。“磷灰石”联营公司基洛夫矿,试验了一种不设检查通风水平的用ВДПУ-4ТМ型振动放矿机直接振动放矿的堑沟式矿块底部结构。工业试验结果表明:所产生的各种堵塞可划分为低位与高位两种。在形成拱的矿石块中,即使只有一块是在放矿口水平     

在坚硬厚大矿体中应用深孔掘进巷道

苏联黑色冶金工业部各矿山企业在对坚硬厚大矿体进行地下开采时,突出地应用了以束状平行密集深孔崩矿和振动放矿的高效率阶段强制崩落采矿法。由于采用这种工艺,提高了放矿效率,矿块回采周期缩短了80～83％。然而长期以来,采准切割的劳动生产率却仍停留     

放矿过程中装矿设备的遥控装置

在国营西伯利亚矿山科学生产联合公司所属的地下矿山。振动放矿技术装备获得了广泛的应用。目前,正在使用的振动放矿机(主要是-4TM型),已超过300台,在矿山这些振动放矿设备一般是采用带有大量起动器的复杂电缆线路来供电和控制的。敷设电缆线路及安装设备,使准备回采矿块的采准工作(运输横巷中起动器和保护器专用     

狮子山铜矿电振动放矿技术应用实践回顾

针对狮子山铜矿应用中的几种电振动放矿技术进行了总结性介绍 ,它们分别是 :中段溜井电振动放矿、采场内电振动放矿、坑下主矿仓电振动放矿、选矿厂粗矿仓电振动放矿。     

三台板并联振动放矿机在溜井放矿中的应用

1引言众所周知，采用重力放矿的采矿工艺要大幅度提高放矿的生产能力，改善工作环境及减轻劳动强度是相当困难的。镜铁山矿多年来的生产实践证明：采用振动放矿，则是实现连续放矿及提高放矿效率的有效途径之一。振动放矿与重力放矿相比，振动放矿条件有明显改善，重力放矿是利用松散矿石的重力，以克服矿石内部和淄井周壁的摩擦力，而使矿石流出的被动放矿，而振动放矿属于主动（强制）放矿。在振动放矿机的强烈振动下，沿振动台板不断向前移动，从而实现了连续放矿，扩大了矿石的流动范围，增加了放矿口有效高度，减少了放矿口堵塞次数，…     

振动出矿的矿块底柱结构

在采用直径105毫米的扇形深孔挤压崩矿的阶段崩落法中,每年要用ВДПУ-4ТМ和ПВУ型振动给矿机出矿数百万吨。振动出矿通用的矿块底柱均为含运输水平1和通风-检查水平3的双层结构(图1)。振动给矿机安装在受矿漏斗与下面的壁龛2内,矿石依自重从邻近的两个放矿漏斗涌入受矿漏斗。     

苏联振动放矿设备的发展

苏联金属矿山目前采用两代振动放矿设备。第一代为简易装置,其动作原理是承重机构振动时降低其倾斜台面的有效摩擦系数,从而增强松散矿石的流动性。这种装置由刚性或挠性承重机构(振动台或钢带)构成,它直接安装在向放矿方向倾斜15°～20°的放     

振动放矿机在溜井放矿中的应用

振动放矿是地下采矿的一项新技术和新工艺,振动放矿机是运用这种新技术和新工艺的关键性设备。1977年7月,中条山有色金属公司矿冶研究所和铜矿峪矿生产科共同设计制造了一台ZZ—9型溜井振动放矿机,安装在该矿1093中段1117水平4号电耙道的溜井底部,以代替原设计的风动放矿闸门。采场大爆破以后,进行了放矿工业试验和工时标定,然后投入生产。到1978年6月底止,四个月共放矿18500吨(见下表),设备运转正     

湖北长石矿实现溜井放矿振动机化

我矿在试验成功了溜井振动放矿机的基础上,初步建成了一条包括自动对位、载频遥控、自动喷雾、自动记数、电机车可控硅脉冲调速、自动搬道,曲轨翻车卸载、刷式清扫矿车等组成的自动化出矿作业线。在正常的情况下,放矿、运输、卸矿等生产环节的全过程,均由电车司机在驾驶室内完成。这条自动化出矿作业线的建成投产,提高了劳动生产率,改善了井下作业条件。目前我矿已有六台振动放矿机投入生产,实现了溜井放矿振动机化。我矿试制的长一Ⅰ型和长一Ⅱ型振动放矿机,是单质体、单轴惯性振动机。主     

溜井振动放矿工艺的技术特征与经济效益

本文论述了矿山溜井放矿工艺的特定条件及应用椭圆型或定向型惯性振动机的放矿机理和技术特征,阐明了消除矿石块相互卡阻或结拱以及获得矿层均勺、速度平稳的放矿效果的条件。文章还以振动机放矿与闸门放矿的实际资料作比较,证明振动放矿工艺在放矿效率、矿流质量、能源消耗、基建工程量、设备投资等方面,优于闸门放矿。