九十年代日本电弧炉现状

日本电弧炉平均出钢量是 1 1 0 t,变压器功率60 Mva,电极电流 42 ka,总用氧量 31 Nm2 / t,出钢温度 1 60 3℃ ,出钢—出钢时间 63分钟 ,停电时间1 3分钟 ,送电时间 48分钟 ,电耗 367k Whr/ t,石墨电极消耗 (交流 ) 1 .8kg/ t,总耐材消耗3.4kg/ t,炉子生产率为 1 1 0 %。电能消耗减少是因为总氧气用量的增加 ,增加氧气用量主要依靠后燃烧技术的使用。平均每增加 1 0 Nm2 / t的氧气用量可降低电耗达50 k Whr/ t。配备料篮预热装置的电弧炉 ,其电耗比平均值低 2 0 k Whr/ t。电极消耗平均降低 34%。出钢—出钢时间每缩短 1 0分钟 ,电极消耗…     

需量收费方式下电能越限控制

介绍了由变压器基本容量收费到需量收费的转变,查找越限的原因,通过采取一系列技术和管理措施,实现了电能需量的越限控制。     

30MVA矿热电炉水冷电缆结构特点及国产化进程

1 概述 铁合金矿热电炉短网系统具有长期处于低电压、大电流的电气特性与高温、粉尘环境下连续工作的特点。它的主要作用是将电炉变压器的输出电能有效地送至电炉的电极。在满足铁合金生产工艺的前提下,如何降低短网系统阻抗,提高电能利用效率,减少贵重金属材料用量与故障停机率,最终实现综合经济效益的提高,是铁合金生产、科研、设计部门工程技术人员长期不断探索的课题。     

水冷电缆、水冷补偿器接头设计新理念

变压器与水冷补偿器、水冷电缆与电炉的接头是实现短网系统阻抗,提高电能利用率,减少贵重金属材料用量与故障停车率的前提,文章详细介绍了此接头的设计理念,通过实例验证,该设计方法可行,能充分地体现水冷补偿器的作用,以及水冷电缆与电炉衔接的稳定性。     

电力需量控制系统的研究及应用

根据钢铁企业的用电特点,自上而下采用3层控制模式对企业的电力需量进行优化控制:优化调度层通过建立企业负荷预测体系和应用基于在线滚动优化的趋势分析技术,有效提高需量控制点趋势分析的准确性,为制定正确的趋势控制策略和下发合理的需量控制目标值提供技术保证;监控层配置电力需量优化控制装置,接收主站的需量控制目标值,并根据所辖区域控制对象的实际运行状态,采用动态规划的方法对负荷调整量进行优化计算;常规控制层的电力需量执行装置采集控制对象的工艺数据,接收监控层下发的控制命令,实现对控制对象的闭环控制。该电力需量控制系统能够合理调节企业冲击负荷,减少用电的月最大需量,降低用电成本。     

浅谈套筒窑异常状况判断及处理措施

介绍了500t/d套筒窑在生产过程中的出现异常时,需重点关注的参数,查看参数的变化趋势及实际检查判断故障,通过采取措施排除故障,实现正常煅烧,减少石灰生烧量,缩短了套筒窑停机时间。     

真空熔铸可控硅调压装置

我厂海绵钛铸锭炉原来是由一台100瓩的直流发电机供电。每铸一炉仅需1.5分钟的时间,发电机需频繁起动,噪音大,浪费电力也较大。为了节电和减少噪音,我们设计了一台可控硅三相交流调压装置代替了发电     

包钢电网需量计费面临的问题和解决方案

针对包钢电网需量计费面临的问题，结合特殊的需量计费方式，利用电子式皂能表功能模块实现了科学、精准的需量计费数据，研究一种延续原需量计费方式的解决方案。     

降低LF精炼工序成本生产实践

分析了鞍钢1700ASP线LF精炼工序成本的构成,指出降低精炼工序成本关键在于降低渣料消耗和电能、电极消耗.通过优化渣料配比和用量,采用降低钢水传搁时间、减少了周转罐投入数量、制定合理的加热制度和加强操作等措施,缩短了加热时间,渣料消耗降低了3 kg/t钢,电能消耗减低了3.01 kWh/t钢,电极消耗降低了0.04 kg/t钢,LF精炼工序成本降低了3.82元/t钢.     

降低除盐水吨水耗酸工艺改进

制水站每年用于离子交换树脂再生的酸用量较大,所产生的酸再生废液也是排放的主要废液之一,需花大力气进行环保治理,所以需进一步降低除盐水吨水耗酸,从而降低成本,实现节能降耗。     

最大需量控制技术在南通宝钢的应用

根据交流电弧炉负荷特性与最大需量间关系,提出了在不影响生产前提下控制最大需量值的措施,从而降低了需量电费支出。     

无功率发生器SVG在电力系统中的应用

随着工业的不断发展,电能的需求量将越来越大,电能的利用率直接影响电网的供电效率。为了提高电力系统中电能的输送质量,降低无功功率,而无功率发生器SVG是目前无功功率补偿领域最佳方案,相比以往传统的调相机、电容器电抗器补偿及以晶体管控制电抗器TCR为代表的SVC补偿装置等更具有优越的性能。文章主要介绍无功率发生器SVG的基本工作原理及控制方法,并从性能上与传统电容补偿器及SVC系统作以比较,介绍SVG系统优化节能运行及日常维护方法。     

基于5G网络的工控PLC通信实现方法

工控系统是工业生产的核心控制中枢,一般通过PLC对生产流程进行实时的监控。上位机服务器与PLC之间的通信一般基于工控协议,工控协议由各工控企业自行开发,兼容性差,封闭性强,其通信常常为自动化项目中的难点。5G通信技术作为新一代移动通信技术,具有高带宽、低时延、稳定性好等优秀特性,天然适用于具有极高通信要求的工业控制网。但是,5G网络通常由运营商建设,数据需经过运营商核心网进行交互,如何实现5G网络与工控PLC之间的互通就成为了难点问题。本文基于工控协议底层,通过MEC边缘计算及隧道技术,提出了一种5G网络下工控PLC通信的新思路。     

优化无功补偿提高功率因素

伴随社会主义经济的全面发展,我国对电力的需求量也增加,对供电配电的水平和质量有了更高的要求.但我国变电站依旧存在如电能质量差,功率因素低,无功功率分配不合理等状况.在此通过对东破变电站无功补偿装置改造,阐述无功补偿装置与技术的应用,满足变电站无功补偿,以提高输电设备的利用率,降低电力系统设备的损坏和有功网损,减少无功电能损失,从而提高东破变电站功率因素.     

推进"需求侧管理",规避节能误区

论述了“需求侧管理”的起源和发展,指出必须在一个时代大趋势的背景下看待、认识、理解需求侧管理的本质含义,强调中国电力工业的可持续发展必须建筑在一条以“节约为本”的道路上。发展“需求侧管理”将可以大幅度提高全社会能源的利用效率,有效减少资源、环境和资金的代价,实现供需资源的协同优化整合,激励民众直接参与到国家的“可持续发展战略”的实施之中。     

PID自动控制系统在优化电炉供电曲线中的应用

通过对电极升降自动控制系统PID中的电流、电压、阻抗等参数的调整,结合电弧炉变压器特点,寻找合适的供电曲线与电压等级,降低冶炼电耗和炼钢成本,提高舞钢产品的竞争力。     

通过测量电力输入预测磨料/工件界面的条件变化

A monitoring system is proposed in order to detect the condition changes at abrasive/workpiece interface in abrasive cutoff operation.The system can detect the condition changes from the electric power change consumed by the driving motor of lapping tool.The electric power is strongly related with the abrasive effectiveness.When the abrasive effectiveness has been kept a normal state,the electric power also has been kept a constant value.The bodily removal of abrasive leads to reduce the electric power monotonously.The piling up of cutting chips leads to a peculiar electric power change;the electric power increased gradually at the beginning and then began to fluctuate periodically.The severe adhesion of cutting chips to the cutting edges leads to the loss of nominal function in the cutting edges and the electric power input was thus descended suddenly at an early stage of lapping.     

Effect of Structure Parameters on Power and Magnetic Field in Electromagnetic Soft-Contact Continuous Casting System

To design a power source system and mold for electromagnetic soft-contact continuous casting process and to theoretically estimate the heat losses from the charges and the system power, the effect of structure parameters on system power and magnetic flux density distribution was calculated using finite element method. The results show that as for electromagnetic soft-contact continuous casting system with partial-segment type mold, the power consumption is much more than that with a full-segment type mold; about 62% of electric power is dissipated in the mold, and the effective acting range of magnetic field is relatively narrow. Optimizing mold structure is a crucial measure of remarkably reducing mold power consumption and saving electric energy. Increasing slit number, width, and length can remarkably increase the magnetic flux density in the mold and can reduce the electric energy consumption. Among structure parameters, slit number and slit width are relatively more effective to reduce energy consumption. For a round billet electromagnetic continuous casting system with diameter of 178 ram, the reasonable slit number, width, and length are about 24--32, 0. 5--1.0 mm, and 160 mm, respectively.     

中钢50t电弧炉炼钢生产实践分析

摘要对中钢公司炼钢厂50t电弧炉炼钢生产实践中出现的冶炼电耗增加的现象进行了研究,从电弧炉炼钢供电制度的角度分析了其冶炼电耗增加的原因。研究中应用高精度仪表实测了电气运行参数,提出了合理的供电制度。推荐使用合适的工作点,采用高档位时,弧流不宜过大。建议随着原料条件及系统阻抗的变化,对不同的原料结构及系统状态,制定合理的供电曲线。生产实践表明,采用合理的供电制度可显著降低电耗。     

安钢260机组电气自动化控制系统改造及其效果

介绍了安钢集团公司260机组电气自动化控制系统改造的系统配置及解决的问题，同时选用先进可靠的电气控制系统，增强了系统控制稳定性，减少设备维护时间，提高产品质量，具有明显的经济效益。